Orientador : Prof. Dr. José Marques Filho / Dissertação (mestrado) - Universidade Federal do Paraná, Setor de Tecnologia, Programa de Pós-Graduação em Construção Civil. Defesa: Curitiba, 02/06/2015 / Inclui referências : f. 116-125 / Area de concentração : Materiais e estruturas / Resumo: O setor da construção civil é um dos que mais consome materiais, gerando grande quantidade de resíduos. Devido a isso, tem grande pressão da sociedade como um todo, para que diminua os impactos gerados, e melhore a eficiência de toda a cadeia de produção. Um tipo de material gerado na produção de areia artificial é chamado de finos de britagem. Trata-se de um material pulverulento, com grande parte de seus grãos passando pela peneira # 200 (0,075 mm) e que, em alguns casos, é considerado um resíduo. Este estudo teve como objetivo avaliar o potencial da utilização deste material fino, presente nas areias artificiais, na produção de concreto, através da análise das resistências à abrasão, tração e compressão simples de concretos na faixa de fck de 20 a 40 MPa. Os finos presentes em areias artificiais são considerados prejudiciais ao concreto devido a sua granulometria muito pequena, o que gera perda de abatimento em comparação aos concretos produzidos com areia natural. Esta perda de abatimento, entretanto, pode ser contornada com a adição de aditivos plastificantes e/ou superplastificantes. Inicialmente, foi realizado um estudo com argamassas, tendo como objetivo verificar a perda de espalhamento nos ensaios de Flow Table e Cone de Kantro. Os ensaios foram realizados substituindo-se o agregado miúdo por material pulverulento, nos percentuais de 0%, 6%, 12% e 18%. Na sequência, foi realizado o estudo com concreto, variando a relação a/c em 0,45, 0,55 e 0,65, e o percentual de material pulverulento, conforme estudo com argamassa. O abatimento foi mantido constante através da adição de aditivo plastificante ou superplastificante. Para a resistência à compressão, houve aumento entre 20% e 25% para os concretos com 12% de material pulverulento, em comparação aos concretos com 0%, enquanto os demais percentuais não apresentaram ganhos ou perdas expressivas. As resistências à abrasão, para os percentuais de material pulverulento de 0% e 12%, ficaram próximas, enquanto os demais percentuais apresentaram perda. Apesar de vários regulamentos e normas limitarem a relação a/c, e/ou a resistência à compressão como requisito para resistir à abrasão. Neste trabalho foi demostrado que não houve correlação entre estas duas grandezas. / Abstract: The building economy sector is one of the biggest natural materials consumers, also generating large amounts of waste. For this reason, building is under great concern and pressure from society, in order to decrease the generated impacts, and improve the efficiency of the entire production chain. During aggregate crushing process, a lot of fines are produced, mainly in artificial sand production, generating particles smaller than 0.075mm, and in some cases this fines are considered as a residue or waste. This study aims to evaluate the potential use of this material, present in artificial sand in concrete production, throughout abrasion, tensile and compressive concrete strengths, considering the compressive strength in the range 20-40 MPa. For several authors, the crushed fine are considered harmful to concrete, because of its very small particle size cause workability losses in comparison with concretes produced with natural sand. This loss could be compensated by the addition of plasticizers and / or superplasticizers admixtures. Initially, this study performed a study on mortars, aiming to verify the workability loss using Flow Table and Kantro tests. The tests were performed by replacing artificial sand for crushed fines in the percentages of 0% to 6%, 12% and 18%. In the sequence, concrete studies have been performed in concretes, varying the w / c ratio of 0.45, 0.55 and 0.65 and varying the percentage of crushed fines in the same proportion defined in study with mortars. The consistency was compensated using plasticizer or superplasticizer. The compressive strength increased between 20% and 25% for concrete using 12% crushed fines in relationship with to concrete with 0%, while the other fines contents did not showed significant gains or losses. The abrasion resistance using material 0% and 12% fines content are similar, and the abrasion losses for other fines content showed bigger values. In spite of several standards and regulations indicates w/c and compressive strength limits for concretes submitted to abrasion, this study did not obtained any relationship involving compressive and abrasion strengths.