Работа выполнена на основании данных АО «НПО автоматики». Дипломный проект состоит из трех частей: Технологической, которая включает: описание конструкции детали; определение типа производства; разработку концепции механической обработки детали; выбор вида заготовки и метода её получения; конструирование заготовки и определение общих припусков на обработку; составление планов обработки каждой поверхности в соответствии с этапами обработки; разработку маршрута, включающего назначение базовых поверхностей, выбор станочного оборудования и технологической оснастки; моделирование эскизов на каждую операцию; определение операционных допусков и припусков на обрабатываемые поверхности; определение операционных размеров на обрабатываемые поверхности; выбор режимов обработки; определение норм времени на каждую операцию; оформление рабочей технологической документации. Конструкторской, которая включает: определение потребной силы закрепления (силовой расчёт); выбор и расчёт механизированного привода; точностной анализ приспособления; эскизное конструирование общего вида приспособления; проектирование контрольного приспособления; оформление рабочей конструкторской документации. Научно-исследовательской, которая включает экспериментальное исследование влияния режима резания на качество обрабатываемой поверхности из алюминиевого сплава АМг6 с последующим выводом уравнения регрессии. Графическая часть – 15 листов формата А1; Таблиц – 89; Рисунков – 44; Количество используемых источников – 19. / The work was performed on the basis of the data of JSC "NPO Automation". The graduation project consists of three parts: 1. Technological, which includes: description of the construction details; determining the type of production; development of the concept of machining parts; selection of the type of workpiece and the method of its receipt; design of the workpiece and the definition of total allowances for processing; drawing up plans for the treatment of each surface in accordance with the processing steps; development of the route, including the assignment of base surfaces, the choice of machine equipment and tooling; modeling sketches for each operation; Determination of operating tolerances and allowances for machined surfaces; determination of the operating dimensions of the treated surface; selection of processing modes; determination of time norms for each operation; registration of working technological documentation. Design, which includes: determination of the required strength of fastening (force calculation); selection and calculation of a mechanized drive; accuracy analysis of the device; conceptual design of the general form of the device; design of the control device; design of working design documentation. 3. Research, which includes an experimental study of the influence of the cutting mode on the quality of the processed surface of aluminum alloy AMg6 with the subsequent derivation of the regression equation. - Graphic part - 15 sheets of A1 format; - Tables - 89; Figures -40; The number of sources used - 18.