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Processo de Calcinação da Gipsita/resíduo Em Um Forno Rotativo Contínuo Para a Produção de Gesso Beta Reciclável

MELO, Daniele de Castro Pessoa de 11 April 2012 (has links)
Submitted by Eduarda Figueiredo (eduarda.ffigueiredo@ufpe.br) on 2015-03-10T18:56:57Z No. of bitstreams: 2 TESE de Daniele de Castro.pdf: 7911512 bytes, checksum: bfdb54559867b9c2a8e2fc3a102e012d (MD5) license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-03-10T18:56:57Z (GMT). No. of bitstreams: 2 TESE de Daniele de Castro.pdf: 7911512 bytes, checksum: bfdb54559867b9c2a8e2fc3a102e012d (MD5) license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Previous issue date: 2012-04-11 / REUNI, CAPES / Foram realizados estudos em condições operacionais otimizadas da desidratação térmica do minério da gipsita e de resíduos de gesso oriundos da construção civil, em condições controladas de temperatura e pressão. O gesso beta foi produzido com auxilio de um forno piloto rotativo contínuo, instalado no Departamento de Engenharia Química da Universidade Federal de Pernambuco (DEQ/UFPE). Os experimentos foram planejados e analisados dentro de uma metodologia estatística de tratamento para um único fator, envolvendo técnicas gráficas, Análise de Variância (ANOVA) e testes como o de Tukey, para obtenção de bases científicas de definições de condições experimentais adequadas. Inicialmente definiu-se as condições ideais de temperatura e pressão, calcinando-se a gipsita com teores de umidificação de 5%, 7%, 9% e 11%. Posteriormente, amostras de gesso produzidas a partir da gipsita pura e de gipsita mais resíduos da construção civil, com grau de umidificação de 7% (escolhida como melhor condição experimental de trabalho) foram submetidas a ensaios de caracterização de suas propriedades químicas, físicas, mecânicas e térmicas para comparativo de resultados com gessos alfa e beta disponíveis no mercado. Os resultados mostraram que foi possível a obtenção de um gesso beta de qualidades intermediárias às do gesso alfa e beta comerciais. Dessa forma, garantiu-se a produção de um gesso beta com propriedades mecânicas superiores às de um gesso beta convencionalmente produzido no Pólo Gesseiro do Araripe de Pernambuco, com características de um gesso beta reciclável.
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Estudo Teórico-experimental da Desidratação da Gipsita para Obtenção de um Gesso Beta Reciclável

MELO, Daniele de Castro Pessoa de 31 January 2008 (has links)
Made available in DSpace on 2014-06-12T18:04:26Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo2520_1.pdf: 1644524 bytes, checksum: bbe2a927f008f06157eb864a37e67855 (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2008 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / São determinados parâmetros cinéticos em condições operacionais otimizadas de reação de desidratação térmica do minério de gipsita produzindo um tipo de gesso beta reciclável, garantindo-se propriedades mecânicos superiores as do gesso beta convencional por um mínimo de três ciclos de vida. De acordo com a resolução do CONAMA nº 307, de 05 de julho de 2002, o resíduo de gesso oriundo da construção civil tornou-se um rejeito de difícil descarte, uma vez que esse material é considerado como contaminante para os demais componentes de um entulho. Além de se ressaltar que não foi ainda desenvolvida uma tecnologia para a sua reciclagem. Com auxilio de um reator batelada em escala laboratorial, produz-se gesso beta a partir do minério de gipsita com granulometria adequada de modo a se ter predominância do regime reacional químico, e sob pressão manométrica e temperatura controladas. Esse excedente de pressão é obtido retendo-se parte do vapor de água produzido com a desidratação do próprio minério de gipsita, por meio da retenção do mesmo no reator com uso de uma válvula do tipo alívio. Os resultados obtidos a partir de planejamento fatorial do tipo 23, com ponto central, foram interpretados com auxílio da técnica de análise das superfícies de resposta. A região do ótimo foi identificada como a de uma pressão manométrica em torno de 0,6 atmosferas manométricas e de uma temperatura próxima de 170 °C

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