Made available in DSpace on 2014-12-17T14:06:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 CelinaMOLMpdf.pdf: 4472262 bytes, checksum: 97155ddc7b087b9fcfe3f9151a0b8996 (MD5) Previous issue date: 2009-05-22 / The red ceramic industry is recognized as of major importance in Piau? State. The State capital, Teresina, is the greatest producer of this material ( production about 18 million peaces), which is used mainly for masonry sealing blocks. One of the most frequent problems in this kind of products is the efflorescence. This work has the main objective of studying the influence of gypsum addition on non-glazed tiles, by using the local industry production standards. The raw materials were characterized by FRX, DRX, TGA, DTA and AD. Extruded test specimens were made with the addition of 1, 3 and 5% of gypsum in the ceramic paste, burned at 850oC, 950oC and 1050oC and submitted to further technological tests and microestrutural analysis by the scanning electron microscope. In order to accelerate the aging of bodies of evidence, they were immersed in successive water baths and posterior drying. The reference ceramic paste showed tendency to efflorescence formation after drying and consolidated efflorescence after burning, but no affecting the technological results / A ind?stria de cer?mica vermelha ? refer?ncia no Estado do Piau?. Constitui o maior p?lo produtor localizado na capital, Teresina, com produ??o m?dia mensal de 18 milh?es de pe?as, principalmente, de telhas cer?micas. Uma das principais patologias observadas nesse tipo de produto ? o surgimento de efloresc?ncias. Este trabalho visa estudar a influ?ncia da gipsita no surgimento de efloresc?ncias em telhas cer?micas n?o esmaltadas, utilizando padr?es de produ??o da ind?stria local. As mat?rias-primas foram caracterizadas por fluoresc?ncia de raios-X, an?lise mineral?gica por difra??o de raios-X, ensaios t?rmicos e determina??o de sais sol?veis em sulfatos. Foram confeccionados corpos-de-prova por extrus?o, adicionando-se percentuais de 1%, 3% e 5% de gipsita ? massa cer?mica, queimados a 850oC, 950oC e 1050oC. Ap?s sinteriza??o, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios tecnol?gicos e caracteriza??o microestrutural. Para acelerar o envelhecimento, os corpos-de-prova foram submetidos a sucessivos banhos de imers?o em ?gua e posterior secagem. As amostras com adi??o de 1% e 3% de gipsita n?o apresentaram efloresc?ncia ap?s queima. As amostras com adi??o de 1% e 3% de gipsita conduzem a resultados tecnol?gicos satisfat?rios ap?s queima a 950oC, por?m a gipsita n?o reagente aflora ? superf?cie dos corpos-de-prova logo ap?s a primeira imers?o em ?gua.Os corpos-de-prova com 5% de gipsita apresentaram efloresc?ncia de secagem que se consolidou ap?s queima. Os resultados demonstram que o sulfato de c?lcio, oriundo da gipsita, provoca o surgimento de efloresc?ncia