Made available in DSpace on 2014-06-12T17:36:52Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo3675_1.pdf: 1307261 bytes, checksum: dd81647ff7cfd3b42b9826217cf20021 (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2008 / As atividades de fabricação têm continuamente evoluído contribuindo para o desenvolvimento das sociedades onde estão inseridas. O Sistema de Produção Enxuta apresenta-se como um sistema de produção que se destaca por uma sistemática busca e eliminação de perdas. A reciclagem transformou-se em uma atividade econômica que gera renda, empregos, inserção social além de ser importante meio de alcançar o desenvolvimento sustentável. Este trabalho utiliza o modelo da Produção Enxuta para a melhoria sistematizada de uma planta de reciclagem. O roteiro foi construído seguindo-se etapas utilizadas ao longo do desenvolvimento do Sistema de Produção Enxuta. O mapeamento do fluxo do valor no estado atual é a referência para avaliação do desempenho da operação de fabricação e quando comparado ao modelo da Produção Enxuta identificam-se os aspectos a serem melhorados, definindo-se a condição objetivo na construção do mapa do estado futuro. O planejamento e implantação das atividades de melhoria é a etapa seguinte. O PDCA (plan, do, check, act) é a base dessa etapa e o ciclo é seguido até que todas as ações propostas estejam concluídas com êxito. O roteiro propõe continuidade do processo de melhoria através de seguidas idealizações do estado futuro que, devido ao aprendizado construído, torna-se a cada ciclo mais ousado. O principal resultado obtido foi a construção de um sistema de desenvolvimento do processo de fabricação, que persegue e elimina perdas de maneira estruturada e sistêmica

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Florianópolis, 2010 / Made available in DSpace on 2012-10-25T10:33:25Z (GMT). No. of bitstreams: 1 278474.pdf: 6473432 bytes, checksum: dfd3029b7e871afd70e5dd8bf2ba68c5 (MD5) / A compreensão do mercado e as respostas sobre as necessidades são parte fundamental do sucesso das organizações. Em torno de uma compreensão lógica e pontual o trabalho desenvolvido apresenta uma revisão bibliográfica sobre a manufatura enxuta citando a história, nascimento, conceitos e as bases do sistema e suas ferramentas. Uma vez classificada a estrutura da revisão serviu para uma ampla análise práticas em sequenciar e estruturar o mapeamento de fluxo de valor atual e futuro. E de posse da situação futura as soluções adotadas converge para o desenvolvimento de uma divisão lógica de etapas para estruturar a transformação rumo a manufatura enxuta. Nesta abordagem os ganhos são consequência de uma interligação ampla de ferramentas que provocam uma redução importante nos tempos totais de processo, ou seja, o tempo de agregação de valor comparativamente ao tempo total é equalizado. Não é intenção deste trabalho abordar a empresa como um todo para propor soluções de âmbito geral, mas sim, propor e executar o uso de ferramentas da manufatura enxuta, através do sistema puxado e nivelado no setor de montagem das enxadas rotativas (EL), compreendendo a linha de montagem e de solda. Este trabalho constitui uma abordagem racional de técnicas de forma a servir aos propósitos pré- estabelecidos na nacionalização desta linha de produto. Nestas execuções práticas e pontuais as metas são específicas, sem, no entanto perder o enfoque na necessidade de estruturar a empresa como um todo, para que a importância da manufatura enxuta seja compreendida e, em decorrência, implementada em diversos níveis e setores, para que a empresa faça frente a novas estruturas do mercado. / The world market demands from the organizations more and more integration of processes and swinging of stages so that the time reduction turns the answers agile enough to assist the demands with efficiency without burdening inventories excessively or inflating personnel's or equipments# structures. The developed work presents a bibliographical revision on the lean manufacture mentioning the history, birth, concepts and the bases of the system and its tools. Once classified the structure of the revision, it was used for a wide practical analysis in sequencing and structuring the current and future value steam mapping. And with the possession of the future situation the adopted solutions converges into the development of a specialist and unified cell of weld and total flexible assembly in the attendance of the products# gamma . In this approach the profits are consequence of a wide interconnection of tools that cause an important reduction in the total time process, that is, the time of value aggregation in comparison with the total time is equalized. It is not intention of this work to approach the Kuhn group in a global form to propose solutions of general scope, but considering and executing the use of tools of lean manufacture, through pull and level production in the assembly sector of rotating hoes (EL), comprising the weld and assembly line. This work constitutes a rational boarding of techniques to serve predefined intentions in the nationalization of this product line. In these practical and prompt executions the goals are specific, without losing the approach in the necessity of structuralizing the company as a totality, thus the importance of the lean manufacture can be understood and, as a result, can be implemented in several levels and sectors, in order to confront the new market structures.

O objetivo deste trabalho é propor um sistema de avaliação de desempenho que utilize indicadores próprios à Produção Enxuta e os relacione aos objetivos estratégicos de uma empresa. É reconhecida, hoje em dia, a importância da contribuição dos princípios da Produção Enxuta para o aumento da produtividade de empresas do mundo todo. Entretanto, há a necessidade de se avaliar o alinhamento do sistema produtivo enxuto com a estratégia adotada por uma empresa. O sistema de avaliação de desempenho proposto neste trabalho permite uma análise mais precisa dos benefícios trazidos por este sistema produtivo, assim como seu alinhamento com o foco estratégico da empresa. Desta forma, ações que envolvam melhorias de processos, treinamento e motivação do pessoal e adoção de novas tecnologias podem ser mais bem planejadas e implementadas. O sistema de avaliação de desempenho proposto, assim como sua sistemática de avaliação, foi também colocado em prática, na forma de um estudo de caso, em uma empresa do setor automotivo. Modificações neste sistema foram feitas de acordo com os resultados do estudo de caso, visando adequá-la a sua utilização prática.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção. / Made available in DSpace on 2012-10-24T10:03:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 267099.pdf: 505751 bytes, checksum: 10ffe9426f7a434c7fd97d31c5f70751 (MD5) / A Manufatura Enxuta está baseada nas práticas do Sistema Toyota de Produção. O principal objetivo deste é reduzir e eliminar perdas a fim de deixar a organização mais ágil e flexível, conseqüentemente mais competitiva. É importante deixar claro que para a implantação das práticas de chão de fábrica da Manufatura Enxuta é necessário um sistema de gestão da introdução destas práticas, sendo que este sistema de gestão deve ser planejado com base em um método que facilite a introdução das práticas e a sustentação dos resultados. Em geral as empresas estão utilizando o método Gemba Kaizen (GK) para tal. Este método deve se munir das principais práticas da ME focado na eliminação de desperdícios através do envolvimento das pessoas. A premissa do método Gemba Kaizen é de que irá se realizar um Evento no Gemba (chão de fábrica) para se obter um Kaizen (mudança para melhor). O modo como este Evento se dará é o que está sendo abordando nesta dissertação de mestrado, chamado de método para o Evento Gemba Kaizen. O cerne do método para o Evento Gemba Kaizen é o envolvimento das pessoas na busca de melhorias voltadas aos pilares de entrega, qualidade e custo. O método propõe eventos que tragam resultados de uma forma rápida a baixo custo e que envolvam a todos, incluindo a alta administração. O método proposto vem sendo testado em uma grande empresa e está demonstrando excelentes resultados, onde já foram realizados enumeras aplicações, e criou vida própria, pois tem sido procurado por todos os níveis para realização de melhorias. The Lean Manufacturing is based on the Toyota Production System. The main objective of this is to reduce and to eliminate wastes in order to leave the organization most agile and flexible, consequently more competitive. It is important to say that for the implantation of Lean Manufacturing#s practical ones in the soil-of-plant, a system of management to introduce these practical is necessary, being that this system of management must be planned being based on a method that the introduction of the practical ones facilitates and the sustentation of the results. In general the companies are using the method Gemba Kaizen (GK) for this. This method must be used main the practical ones of LM, centered in the elimination of wastefulnesses through the envolvement of the people. The premise of the Gemba Kaizen#s method is of that an Event in the Gemba (plant soil) will be become fullfilled to get a Kaizen (change for better). The way as this Event will be given is what it is being approaching in this master#s dissertation, called method for the Gemba Kaizen#s Event. The heart of the method for the Gemba Kaizen#s Event is the envolvement of the people in the search of improvements, directed to them pillars of delivery, quality and cost. The method suggests events that bring resulted of a fast form, low cost and that they involve to all, including the high administration. This method comes being tested in a great company and it is demonstrating excellent results, where already some applications had been carried through, creating proper life, therefore has been looked for all the levels for accomplishment of improvements.

Resumo não disponível.

VASCONCELOS, Danilo Cavalcante de. Lean e green: a contribuição da produção enxuta e da gestão ambiental para a redução de desperdícios. 2012. 135 f. Dissertação (Mestrado) – Universidade Federal do Ceará, Faculdade de Economia, Administração, Atuária e Contabilidade, Programa de Pós-Graduação em Administração e Controladoria, Fortaleza-CE, 2012. / Submitted by Dioneide Barros (dioneidebarros@gmail.com) on 2016-02-01T13:36:14Z No. of bitstreams: 1 Dissertação de Danilo Cavalcante de Vasconcelos.pdf: 810502 bytes, checksum: 3510fc3c23c8ec0316e30eacc45ee460 (MD5) / Approved for entry into archive by Dioneide Barros(dioneidebarros@gmail.com) on 2016-02-02T12:29:31Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação de Danilo Cavalcante de Vasconcelos.pdf: 810502 bytes, checksum: 3510fc3c23c8ec0316e30eacc45ee460 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-02-02T12:29:31Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertação de Danilo Cavalcante de Vasconcelos.pdf: 810502 bytes, checksum: 3510fc3c23c8ec0316e30eacc45ee460 (MD5) Previous issue date: 2012 / In the highly competitive environment where companies are located, production systems can become a threat if the performance of their operational processes can not reduce costs, waste, control environmental impacts and increase productivity. In this scenario increases the search for new concepts and management practices as a strategy to suit the new demands of the competitive market. Within this context this research was developed with the main objective to investigate the relationship of complementarity between lean (Lean) and environmental management (Green) as a strategy for reducing waste in production processes. The approach was largely qualitative research carried out by means of multiple case study used in three companies of Ceará, from a sample drawn from a universe of 14 companies from different economic sectors, certified to ISO 14001 and using the lean production system associated with the practice of environmental management in its operational processes. The results produced evidence to indicate that the use of lean associated environmental management in the production process contributes to the reduction in waste. / No ambiente de alta competitividade em que as empresas estão inseridas, os sistemas produtivos podem se constituir em ameaças caso o desempenho de seus processos operacionais não consiga reduzir custos, desperdícios, controlar impactos ambientais e aumentar a produtividade. Nesse cenário aumenta a busca por novos conceitos e práticas de gerenciamento como estratégia para se adequarem às novas exigências do mercado competitivo. Dentro desse contexto desenvolveu-se esta pesquisa tendo como objetivo principal investigar a relação de complementariedade entre produção enxuta (Lean) e gestão ambiental (Green) como estratégia de redução de desperdícios nos processos produtivos. A abordagem da investigação foi predominantemente qualitativa realizada por meio de estudo de caso múltiplo aplicado em três empresas cearenses, a partir de uma amostra extraída de um universo de 14 empresas de setores econômicos diferentes, certificadas pela ISO14001 e que utilizam o sistema de produção enxuta associado com a prática da gestão ambiental nos seus processos operacionais. Os resultados encontrados produziram evidências que indicam que a utilização da produção enxuta associada à gestão ambiental nos processos produtivos contribui para a redução de desperdícios.

Resumo não disponível.

O objetivo deste trabalho é propor um sistema de avaliação de desempenho que utilize indicadores próprios à Produção Enxuta e os relacione aos objetivos estratégicos de uma empresa. É reconhecida, hoje em dia, a importância da contribuição dos princípios da Produção Enxuta para o aumento da produtividade de empresas do mundo todo. Entretanto, há a necessidade de se avaliar o alinhamento do sistema produtivo enxuto com a estratégia adotada por uma empresa. O sistema de avaliação de desempenho proposto neste trabalho permite uma análise mais precisa dos benefícios trazidos por este sistema produtivo, assim como seu alinhamento com o foco estratégico da empresa. Desta forma, ações que envolvam melhorias de processos, treinamento e motivação do pessoal e adoção de novas tecnologias podem ser mais bem planejadas e implementadas. O sistema de avaliação de desempenho proposto, assim como sua sistemática de avaliação, foi também colocado em prática, na forma de um estudo de caso, em uma empresa do setor automotivo. Modificações neste sistema foram feitas de acordo com os resultados do estudo de caso, visando adequá-la a sua utilização prática.

O objetivo deste trabalho é propor um sistema de avaliação de desempenho que utilize indicadores próprios à Produção Enxuta e os relacione aos objetivos estratégicos de uma empresa. É reconhecida, hoje em dia, a importância da contribuição dos princípios da Produção Enxuta para o aumento da produtividade de empresas do mundo todo. Entretanto, há a necessidade de se avaliar o alinhamento do sistema produtivo enxuto com a estratégia adotada por uma empresa. O sistema de avaliação de desempenho proposto neste trabalho permite uma análise mais precisa dos benefícios trazidos por este sistema produtivo, assim como seu alinhamento com o foco estratégico da empresa. Desta forma, ações que envolvam melhorias de processos, treinamento e motivação do pessoal e adoção de novas tecnologias podem ser mais bem planejadas e implementadas. O sistema de avaliação de desempenho proposto, assim como sua sistemática de avaliação, foi também colocado em prática, na forma de um estudo de caso, em uma empresa do setor automotivo. Modificações neste sistema foram feitas de acordo com os resultados do estudo de caso, visando adequá-la a sua utilização prática.

Resumo não disponível.