Orientador: Mauricio Prates de Campos Filho / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia de Campinas / Made available in DSpace on 2018-07-17T05:51:06Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Santos_RezendeGomesdos_M.pdf: 3189819 bytes, checksum: b70867f38456f11f532b95f0425cc7f0 (MD5) Previous issue date: 1977 / Resumo: O presente trabalho visa, essencialmente, analisar a influência do dimensionamento da espessura de parede de molde no tempo de solidificação e na estrutura final de peças fundi das em liga Alumínio-l2% Silício (Silumin), liga esta de larga utilização prática. Inicialmente faz-se uma revisão crítica. Os métodos existentes na literatura especializada, com referência ao cálculo teórico e empírico do tempo de solidificação. Em seguida analisou-se, experimentalmente, a influência da espessura de parede .do molde no tempo de solidificação. A partir dos resultados obtidos propôs-se uma equação empírico-experimental que correlaciona o tempo de solidificação com a relação entre o volume do molde e o volume da peça. Analisou-se também, experimentalmente, a influência do tempo de solidificação na estrutura final do Silumin, tendo sido determinada, baseada nos resultados obtidos, uma equação empírico-experimental que correlaciona o refino da estrutura com ,o tempo de solidificação. Posteriormente foram feitas considerações sobre a aplicação prática dos resultados obtidos, em casos reais de fundição. / Abstract: This work deals, essentially, with the analysis of the influence of the mould wall thickness on the solidification time and as-cast structure of commercial eutectic Alurninum-12% Silicon castings. Initially, a critical review was made of the available methods for the determination of solidification time. Then, an experimental analysis was made of the influence of the mould wall thickness on the solidification time. The results yielded an empirical equation which correlates the solidification time with the mould volume and sample volume. The influence of solidification time on the Alurninmn-12% Silicon structure was also examined and an empirical equation that correlates the structural refinement with the solidification time, was established. Some considerations \f(as given to the practical application of the results in conventional foundry practice. / Mestrado / Mestre em Engenharia Mecânica

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-19T05:47:20Z (GMT). No. of bitstreams: 0Bitstream added on 2014-09-25T22:07:24Z : No. of bitstreams: 1 183725.pdf: 63173306 bytes, checksum: e1d16543fbd9be08e25ad78c00159f13 (MD5) / A utilização de fornos túneis é uma tendência mundial na indústria de cerâmica vermelha. No Brasil, as empresas estão começando a instalar fornos deste tipo para a queima de produtos cerâmicos, buscando melhorar a produtividade e a qualidade. A queima de gás natural nestes fornos também é uma tendência mundial. No Brasil, o combustível mais utilizado ainda é a lenha ou seus resíduos, como a serragem. Entretanto, são crescentes as barreiras impostas ao uso de lenha nativa. Ao mesmo tempo tem-se a perspectiva do aumento da utilização dos resíduos para fins mais nobres, como a geração de energia elétrica e a produção de aglomerados para a indústria moveleira. No presente trabalho foi analisado o comportamento térmico de um forno túnel, com vistas à conversão da queima de serragem para gás natural. O forno estudado foi escolhido com base no interesse da empresa em participar do trabalho e na sua proximidade em relação à rede de gás natural. Uma formulação matemática foi proposta para simular o comportamento térmico do forno, levando em consideração as trocas de calor entre seus diferentes componentes. Um programa computacional foi desenvolvido para resolver a formulação. Simulações foram realizadas para diferentes condições de operação do forno, visando obter o perfil de temperaturas ao longo do mesmo e o balanço global de energia. Dados experimentais foram obtidos em campo, a partir de medições realizadas no forno escolhido. Foram medidos diferentes parâmetros como temperatura, pressão e composição dos gases ao longo do forno, vazão de serragem consumida, produção, temperatura e vazão de ar quente recuperado para secagem e de ar insuflado para combustão. Alguns parâmetros foram utilizados como dados de entrada para o programa de simulação. Os resultados teóricos obtidos com as simulações do forno operando com serragem apresentaram boa concordância com os resultados experimentais. Simulações com gás natural também foram realizadas para verificar as modificações no comportamento térmico do forno, devidas à conversão do combustível, e permitir futuras análises de viabilidade para o uso do gás natural na cerâmica vermelha.