Submitted by PPG Engenharia e Tecnologia de Materiais (engenharia.pg.materiais@pucrs.br) on 2017-10-10T12:03:59Z No. of bitstreams: 1 Tese_Bernardo_2017_R18_3_Versao_PGETEMA.pdf: 6957919 bytes, checksum: e8811a19bda3fe37ea9ed6f6247594ac (MD5) / Approved for entry into archive by Caroline Xavier (caroline.xavier@pucrs.br) on 2017-10-10T13:43:30Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Tese_Bernardo_2017_R18_3_Versao_PGETEMA.pdf: 6957919 bytes, checksum: e8811a19bda3fe37ea9ed6f6247594ac (MD5) / Made available in DSpace on 2017-10-10T13:48:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Tese_Bernardo_2017_R18_3_Versao_PGETEMA.pdf: 6957919 bytes, checksum: e8811a19bda3fe37ea9ed6f6247594ac (MD5) Previous issue date: 2017-08-31 / CAPES/PROSUP / The objective of the present work is to develop two modified ternary Al-Zn-Mg alloys, with Zn content about 5wt% and 8wt%, and to evaluate the precipitation hardening (solutioning and artificial ageing ? T6) as a function of solidification conditions. The 752 (Al-5%Zn-2%Mg) and 782 (Al-8%Zn-2%Mg) alloys were obtained to analyze the influence of Zn content, as well as the relationship between solidification conditions, precipitation hardening, and mechanical properties before and after heat treatments. Unidirectional vertical upward solidification was performed in a metallic mold cooled by water in the bottom and instrumented using thermocouples to obtain the ingots. Samples extracted from ingots were metallography characterized by optical microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM), energy dispersive spectroscopy (EDS), and the mechanical properties were determined by hardness, microhardness, tensile and wear testing. The results showed that the increase of 3% of zinc in the chemical composition improved the hardness of 44%, the superficial wear of 27.7% and the tensile strength of 31.5% (in T6 condition). When comparing the results against data from some similar wrought alloys, it is concluded that the as-cast and heat treated 782 alloy can replace those, according to design specifications. / O objetivo do presente trabalho foi desenvolver duas ligas tern?rias fundidas modificadas de Al-Zn-Mg, com varia??o de 5% e 8% em Zn (em massa), e investigar o endurecimento por precipita??o (solubiliza??o e envelhecimento artificial - T6) em fun??o das condi??es de solidifica??o. Foram produzidas as ligas 752 (Al-5%Zn-2%Mg) e 782 (Al-8%Zn-2%Mg) para analisar, al?m da influ?ncia do teor de zinco, a correla??o entre as condi??es de solidifica??o, o endurecimento por precipita??o e as propriedades mec?nicas iniciais e finais. Para obten??o dos lingotes, a solidifica??o unidirecional vertical ascendente foi realizada em molde met?lico resfriado com ?gua na base e instrumentado com termopares. Amostras foram caracterizadas por an?lises metalogr?ficas em microscopia ?ptica (MO), microscopia eletr?nica de varredura (MEV), espectroscopia de energia dispersiva (EDS), e ensaios mec?nicos para determina??o das propriedades mec?nicas como dureza, microdureza, tra??o e desgaste, antes e ap?s os tratamentos t?rmicos. Os resultados mostraram que o aumento em 3% de zinco na composi??o qu?mica melhorou a dureza em 44,4%, o desgaste superficial em 27,7% e a resist?ncia ? tra??o em 31,5% (em condi??o T6). Comparando estes resultados com dados de algumas ligas conformadas similares, conclui-se que a Liga 782, fundida e tratada termicamente, pode substituir as ligas conformadas comerciais com adi??o de cobre.

Submitted by Maria Suzana Diniz (msuzanad@hotmail.com) on 2015-11-12T13:09:59Z No. of bitstreams: 1 Arquivototal.pdf: 4725274 bytes, checksum: 00ba23047c493bdc8d085328b0239721 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-11-12T13:10:01Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Arquivototal.pdf: 4725274 bytes, checksum: 00ba23047c493bdc8d085328b0239721 (MD5) Previous issue date: 2015-01-05 / Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - CAPES / The squeeze casting process is a casting process in which the cast metal in the liquid state is solidified under pressure in a metal mold closed off by a punch. In general components manufactured by squeeze casting have fine grained, high surface finish and almost free of porosity, may be the same of different sizes and shapes, the mechanical properties are enhanced significantly in comparison with the traditional method of casting and, in addition, parts manufactured by squeeze casting possess superior weldability and are able to heat treatment, and finally compared to the common casting parts manufactured by squeeze casting are formed in one operation with a lower energy consumption. The objective of this study is to analyze the influence of pressure as well as the zinc content of the alloys in the secondary dendrite spacing, the hardness and tensile strength limit, and correlate the microstructures with the mechanical properties and process parameters. For this purpose we used the mass compositions Al-Zn 1% Al-Zn 3% and Al-Zn 5% solidified with the squeeze casting process using the pressure 50 MPa, 100 MPa and 150 MPa, and the pressing time of 5 seconds. It is observed that the increase in pressure causes a reduction in dendrite spacing until 100 MPa, pressure variations from this point up to 150 MPa causes a increase in the secondary dendrite spacing, was also observed that the Vickers hardness and the tensile strength limit have a relationship with the secondary dendrite spacing. / O processo squeeze casting é um processo de fundição, no qual o metal vazado no estado liquido, é solidificado sob pressão dentro de um molde metálico fechado por um punção. Em geral componentes fabricadas por squeeze casting possuem granulação fina, excelente acabamento de superfície e quase livre de porosidade, os mesmo podem ser de diferentes tamanhos e formatos, as propriedades mecânicas são aumentadas significantemente, em comparação ao método tradicional de fundição e, além disso, peças fabricadas por squeeze casting possuem soldabilidade superior e são aptas a tratamentos térmicos, e finalmente em comparação com a fundição comum peças fabricadas por squeeze casting são formadas em uma só operação com um menor consumo de energia. O objetivo deste trabalho é analisar a influencia da pressão assim como do teor de zinco das ligas no espaçamento dendrítico secundário, na microdureza e no limite de resistência à tração, e correlacionar as microestruturas com as propriedades mecânicas e com os parâmetros de processo. Para tal foram utilizadas as composições Al-1%Zn , Al-3%Zn e Al-5%Zn em massa, solidificadas com o processo squeeze casting usando as pressões 0 MPa, 50 MPa, 100 MPa e 150 MPa, com o tempo de prensagem de 5 segundos. Observa-se que o aumento da pressão causa uma diminuição no espaçamento dendrítico até a pressão 100MPa, a partir deste ponto variações até 150 MPa causam aumento no espaçamento dendrítico secundário, observou-se também que a microdureza vickers assim como o limite de resistência à tração apresentam uma relação com o espaçamento dendrítico secundário.