FONTOURA, W. C. Análise da aplicação da ferramenta de mapeamento do fluxo de valor estendido (E-VSM) na identificação de melhorias na cadeia de suprimentos: o caso de uma indústria de materiais elétricos. 2016. 108 f. Dissertação (Mestrado em Logística e Pesquisa Operacional) - Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2016. / Submitted by Thiago Calvet (thiago@ufc.br) on 2016-10-25T12:05:29Z No. of bitstreams: 1 2016_dis_wcfontoura.pdf: 3752131 bytes, checksum: e0fdb608af85d72270e041fd90ccd891 (MD5) / Approved for entry into archive by Marlene Sousa (mmarlene@ufc.br) on 2016-10-26T16:11:24Z (GMT) No. of bitstreams: 1 2016_dis_wcfontoura.pdf: 3752131 bytes, checksum: e0fdb608af85d72270e041fd90ccd891 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-10-26T16:11:24Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2016_dis_wcfontoura.pdf: 3752131 bytes, checksum: e0fdb608af85d72270e041fd90ccd891 (MD5) Previous issue date: 2016-08-26 / The supply chain has been perceived in the past decade as a strategic area in Brazilian industrial organizations, which has led to a huge boost in the search for methods and tools that impact in reducing waste, increasing efficiency, reducing costs and mainly the level of service required by customers. To achieve this logistics performance level of many companies have resorted to lean tools presented in the West and developed from observations of the production methods used in Toyota Motor Company, however the implementation of this lean approach in the supply chain requires a complex network of information and vast connections between the participants in the chain. To see such complexity are necessary strategies and able to analyze the relationships within the plants of chain members as well as their relations firms tools; Extended map of the amount of flow (E-VSM) is a tool with the required capacity. This paper proposes, through a case study to examine the application of E-VSM tool in identifying waste in the supply chain of electrical materials industry located in Maracanaú municipality in Ceará. The company is family, multiprodutora and has no experience in the use of lean tools approach. Its organizational structure is not well defined, with management functions poorly defined and confusing. The industrial area is well divided into sectors, but abundant flows of divergent and parallel information. It has no computerized system of centralized control, with two banks of individual data with duplicate information in some cases. To achieve the study proposed a method of data collection and analysis, as well as unstructured interviews. Finally, the study showed that the E-VSM was able to identify waste in the company's supply chain even if this inexperienced and desaculturada the lean philosophy. In addition to identifying the tool was able to promote motivation, in part of the chain, for the implementation of the scenarios envisioned improvements. As it is understood that lean supply chain is a complex philosophy and dependent on systemic actions were corroborated some results presented in the literature: due to low trust between firms, the implementation of improvements scenarios in customers and suppliers could not It is perceived as a result, which limited some conclusions. / A cadeia de suprimentos tem sido percebida, na última década, como área estratégica nas organizações industriais brasileiras, o que tem provocado um impulso enorme na busca por métodos e ferramentas que impactem na redução dos desperdícios, no aumento da eficiência, na redução dos custos e, principalmente, no atendimento ao nível de serviço requerido pelos clientes. Para atingir esse patamar de desempenho logístico, muitas empresas tem recorrido às ferramentas lean apresentadas no ocidente e desenvolvidas a partir de observações dos métodos de produção utilizados na Toyota Motor Company. No entanto, a implementação dessa abordagem enxuta na cadeia de suprimentos exige uma complexa rede de informações e vastas conexões entre os participantes da cadeia. Para enxergar tal complexidade são necessárias estratégias e ferramentas capazes de analisar as relações dentro das plantas dos integrantes da cadeia bem como suas relações entre firmas; o mapa de fluxo de valor estendido (E-VSM) é uma ferramenta com a capacidade requerida. O presente trabalho se propõe, através de um estudo de caso, a analisar a aplicação da ferramenta E-VSM na identificação de desperdícios na cadeia de suprimento de uma indústria de materiais elétricos, localizada no município de Maracanaú, no Ceará. A empresa é familiar, multiprodutora e não possui experiência no uso das ferramentas da abordagem lean. Sua estrutura organizacional não é bem definida, com funções gerenciais mal delimitadas e confusas. A área industrial é bem dividida em setores, mas abundam fluxos de informações divergentes e paralelos. Não possui sistema informatizado de controle centralizado, sendo dois bancos de dados individuais com informações duplicadas em alguns casos. Para a consecução do estudo foi proposto um método de coleta e análise de dados, além de entrevistas não estruturadas. Por fim, o estudo mostrou que o E-VSM foi capaz de identificar desperdícios na cadeia de suprimentos da empresa mesmo sendo esta inexperiente no uso filosofia lean. Como se entende que a cadeia de suprimentos enxuta é uma filosofia complexa e dependente de ações sistêmicas, foram corroborados alguns resultados apresentados na literatura. Em função da baixa relação de confiança entre as firmas, a implantação de cenários de melhorias nos clientes e fornecedores não foi percebida nos resultados, o que limitou algumas conclusões.

O propósito deste trabalho é apresentar de uma forma estruturada os passos para mudar a disposição dos estoques de matéria prima e componentes da forma vertical para a horizontal limitando sua altura ao alcance das mãos, e que foi chamada de horizontalização. A metodologia utilizada foi o estudo de caso aplicado em uma indústria multinacional de autopeças do interior do Estado de São Paulo, usuária de práticas da manufatura enxuta ou lean manufacturing como é muito difundida. Foi possível observar que havia pouca literatura relacionada à horizontalização e que os assuntos que mais contribuíram para o trabalho foram os relacionados às técnicas de armazenagem e movimentação de materiais e práticas da manufatura enxuta. A horizontalização levou a mudança da matéria prima e componentes que estão armazenados em racks de aproximadamente 6 metros de altura para o armazenamento na horizontal com aproximadamente 1,8 metros de altura. Desta forma, como resultado final, o trabalho mostra os passos para se implementar a mudança do almoxarifado dentro de um ambiente lean, apresentando os resultados avaliados por meio de indicadores de desempenho apresentados por Bowersox e um paralelo com as 7 áreas de desperdícios do autor Shingo, efetuada pelo autor deste trabalho, e que levou a mostrar ganhos significativos com relação ao número de giros do inventário, número de horas de linhas de produção parada por falta de material e falta de abastecimento além da acuracidade, mas que em contra partida apresentou um grande impacto na área utilizada, onde o almoxarifado praticamente dobrou de tamanho. / The purpose of this paper is to present a structured steps to change the disposition of stocks of raw materials and components of a vertical to horizontal limiting their height at handling, which was called horizontal storage. The methodology used was a case study, applied in a multinational auto parts industry located on the state of Sao Paulo, Brazil, a company that uses practices of lean manufacturing. It was observed that there was little literature related to the horizontal storage and the issues that contributed most to the study were those related to methods of storage and handling of materials and practices of lean manufacturing. The horizontal storage led to changes in raw materials and components that are stored on racks about 6 meters tall for storing horizontally with approximately 1.8 meters high. Thus, the end result, it shows the steps for implementing change within the warehouse of a lean environment, presenting the results evaluated using performance indicators provided by Bowersox and one parallel to the 7 areas of waste, the autor Shingo, performed by the author of this work, and that show led to significant gains in the number of inventory turns, number of hours in production lines idle for lack of supplies and lack of supply in addition to accuracy, but in a match also against great impact on the area used, where the warehouse has nearly doubled in size.

Made available in DSpace on 2015-03-05T17:04:34Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 22 / Nenhuma / Considerando a premente importância dos custos, o alto volume de produção e a geração de altos níveis de estoques inerentes ao processo produtivo de resinas petroquímicas, o presente estudo analisa as práticas de armazenagem no setor sob a ótica dos princípios da Mentalidade Enxuta. Este trabalho tem por objetivo apresentar o grau de aderência das operações de armazenagem de resinas termoplásticas aos princípios da Mentalidade Enxuta, a saber: (i) especificação do valor; (ii) identificação da cadeia de valor; (iii) fluxo; (iv) estabelecimento da produção puxada; e (v) perfeição. Para tanto foi desenvolvido um instrumento de avaliação, desmembrado em cada um dos cinco princípios, apoiado por um grupo focado com especialistas nas operações estudadas. Na seqüência, o instrumento foi aplicado a profissionais da área em três armazéns do Pólo Petroquímico de Triunfo/RS, de onde se extraiu o grau de aderência das práticas de armazenagem aos princípios da Mentalidade Enxuta e as lacunas existentes. A seguir as lacuna / The present study analyses storage practices in the petrochemical sector from the point of view of Lean Thinking, taking into consideration the pressing importance of costs, the high volume of production and high volume of inventory intrinsic to the process. The main objective of the study is to present the level adherence that the operations of thermoplastic resin storage have to the principles of the Lean Thinking. The evaluation process developed was broken down into five different sections, one for each of the Lean Thinking principles. Each section had the support by a specialist in the specific field. Following that, the process was applied to professionals of the different areas in three warehouses of the Petrochemical Region of Triunfo/RS, from where it was possible to derive the level of adherence so mentioned, and the existing gaps. Finally, the gaps were jointly analyzed, and operational alternatives to fulfill them in order to better improve the adherence of the entire process to the principles

O propósito deste trabalho é apresentar de uma forma estruturada os passos para mudar a disposição dos estoques de matéria prima e componentes da forma vertical para a horizontal limitando sua altura ao alcance das mãos, e que foi chamada de horizontalização. A metodologia utilizada foi o estudo de caso aplicado em uma indústria multinacional de autopeças do interior do Estado de São Paulo, usuária de práticas da manufatura enxuta ou lean manufacturing como é muito difundida. Foi possível observar que havia pouca literatura relacionada à horizontalização e que os assuntos que mais contribuíram para o trabalho foram os relacionados às técnicas de armazenagem e movimentação de materiais e práticas da manufatura enxuta. A horizontalização levou a mudança da matéria prima e componentes que estão armazenados em racks de aproximadamente 6 metros de altura para o armazenamento na horizontal com aproximadamente 1,8 metros de altura. Desta forma, como resultado final, o trabalho mostra os passos para se implementar a mudança do almoxarifado dentro de um ambiente lean, apresentando os resultados avaliados por meio de indicadores de desempenho apresentados por Bowersox e um paralelo com as 7 áreas de desperdícios do autor Shingo, efetuada pelo autor deste trabalho, e que levou a mostrar ganhos significativos com relação ao número de giros do inventário, número de horas de linhas de produção parada por falta de material e falta de abastecimento além da acuracidade, mas que em contra partida apresentou um grande impacto na área utilizada, onde o almoxarifado praticamente dobrou de tamanho. / The purpose of this paper is to present a structured steps to change the disposition of stocks of raw materials and components of a vertical to horizontal limiting their height at handling, which was called horizontal storage. The methodology used was a case study, applied in a multinational auto parts industry located on the state of Sao Paulo, Brazil, a company that uses practices of lean manufacturing. It was observed that there was little literature related to the horizontal storage and the issues that contributed most to the study were those related to methods of storage and handling of materials and practices of lean manufacturing. The horizontal storage led to changes in raw materials and components that are stored on racks about 6 meters tall for storing horizontally with approximately 1.8 meters high. Thus, the end result, it shows the steps for implementing change within the warehouse of a lean environment, presenting the results evaluated using performance indicators provided by Bowersox and one parallel to the 7 areas of waste, the autor Shingo, performed by the author of this work, and that show led to significant gains in the number of inventory turns, number of hours in production lines idle for lack of supplies and lack of supply in addition to accuracy, but in a match also against great impact on the area used, where the warehouse has nearly doubled in size.

O aumento da competitividade entre as empresas no mundo globalizado vem exigindo das mesmas uma melhoria constante das suas operações para buscar ou manter produtos e serviços de alta qualidade a baixos custos e, assim, manterem-se no mercado. Um dos pilares utilizados pelas empresas para sustentar esta melhoria constante é a filosofia de produção enxuta. Com esta filosofia, elas eliminam desperdícios e se beneficiam da redução do inventário, do lead time e custos de produção, melhoram o fluxo de trabalho e a qualidade dos produtos, entre outros. Outro pilar adotado por várias empresas é o suprimento global. As melhorias necessárias, no entanto, podem ser alcançadas com outros pilares além desses, mas que não serão abordados neste estudo. Com o suprimento global, as empresas se beneficiam de custos reduzidos na aquisição dos produtos, acesso a produtos de alta qualidade e conquista de novos mercados através da disponibilização de produtos inexistentes no mercado doméstico. Entretanto, o longo lead time de entrega dos produtos, conseqüente de vários fatores, provoca um aumento do nível de inventário, penalizando os objetivos da produção enxuta. O objetivo deste trabalho é identificar e analisar fatores críticos que tornam, até certo ponto, conflitantes a associação entre as áreas de produção enxuta e de suprimento global. Os fatores identificados na literatura foram: idioma e cultura, flutuação de câmbio, desembaraço alfandegário, complexidades legais, infraestrutura de transporte, ruptura da cadeia de suprimentos, fuso horário, serviço pós-venda, necessidade de consolidação de volumes no transporte e a relação entre fornecedor-cliente. A presença desses fatores como agentes interferentes na relação entre a produção enxuta e o suprimento global foi analisada em um estudo de caso, uma empresa do ramo da saúde. A maioria dos fatores detectados mostrou-se presente na empresa analisada sendo que desembaraço alfandegário, complexidades legais, ruptura da cadeia de suprimentos e variação cambial foram considerados os fatores de maior impacto. Este trabalho poderá contribuir fornecendo subsídios para a elaboração de propostas que amenizem os aspectos aparentemente conflitantes entre as duas áreas mencionadas e, assim, garantir os benefícios de ambas. / The increasing competitiveness in today\'s global marketplace has compelled companies to continuously improve their internal operations while offering high quality products at lower costs. Lean production has been adopted by companies as a way to boost improvement efforts. The lean philosophy aims at eliminating waste and reducing inventory, which in turn may bring about various benefits such as reduced lead time, lower production costs, better workflow and increased quality of products. Global sourcing has also emerged as another philosophy to help companies increase competitiveness. Other philosophies and practices are believed to bring companies the same benefits, but they have not been addressed in this research. Some of the benefits that may result from global sourcing are lower purchasing costs, access to higher quality products and entrance to new markets by offering new products to the domestic market. However, the long lead time required to delivery products, which may result from a variety of reasons, will cause inventory to increase, thus reducing the benefits of lean production. Hence, the objective of this work is to identify and analyze the factors that cause conflict between global sourcing and lean production. The literature points out some factors, such as language, culture, fluctuation of the exchange rate, customs paperwork, legal issues, transport infrastructure, disruptions in the supply chain, time zone, after-sales service, the need to consolidate transport volumes and the buyer-supplier relationship. The impact of these factors over global sourcing, as well as the lean production initiatives, was analyzed during a case study conducted in a firm from the health sector. Most of the aforementioned factors could be detected during the case study, whereas customs paperwork, legal issues, disruptions in the supply chain and fluctuations in the exchange rate were the ones that most affected the company. The results of this work contribute to the body of knowledge by providing evidence for the development of new approaches that seek to mitigate such factors while maintaining the benefits of both lean production and global sourcing.

O aumento da competitividade entre as empresas no mundo globalizado vem exigindo das mesmas uma melhoria constante das suas operações para buscar ou manter produtos e serviços de alta qualidade a baixos custos e, assim, manterem-se no mercado. Um dos pilares utilizados pelas empresas para sustentar esta melhoria constante é a filosofia de produção enxuta. Com esta filosofia, elas eliminam desperdícios e se beneficiam da redução do inventário, do lead time e custos de produção, melhoram o fluxo de trabalho e a qualidade dos produtos, entre outros. Outro pilar adotado por várias empresas é o suprimento global. As melhorias necessárias, no entanto, podem ser alcançadas com outros pilares além desses, mas que não serão abordados neste estudo. Com o suprimento global, as empresas se beneficiam de custos reduzidos na aquisição dos produtos, acesso a produtos de alta qualidade e conquista de novos mercados através da disponibilização de produtos inexistentes no mercado doméstico. Entretanto, o longo lead time de entrega dos produtos, conseqüente de vários fatores, provoca um aumento do nível de inventário, penalizando os objetivos da produção enxuta. O objetivo deste trabalho é identificar e analisar fatores críticos que tornam, até certo ponto, conflitantes a associação entre as áreas de produção enxuta e de suprimento global. Os fatores identificados na literatura foram: idioma e cultura, flutuação de câmbio, desembaraço alfandegário, complexidades legais, infraestrutura de transporte, ruptura da cadeia de suprimentos, fuso horário, serviço pós-venda, necessidade de consolidação de volumes no transporte e a relação entre fornecedor-cliente. A presença desses fatores como agentes interferentes na relação entre a produção enxuta e o suprimento global foi analisada em um estudo de caso, uma empresa do ramo da saúde. A maioria dos fatores detectados mostrou-se presente na empresa analisada sendo que desembaraço alfandegário, complexidades legais, ruptura da cadeia de suprimentos e variação cambial foram considerados os fatores de maior impacto. Este trabalho poderá contribuir fornecendo subsídios para a elaboração de propostas que amenizem os aspectos aparentemente conflitantes entre as duas áreas mencionadas e, assim, garantir os benefícios de ambas. / The increasing competitiveness in today\'s global marketplace has compelled companies to continuously improve their internal operations while offering high quality products at lower costs. Lean production has been adopted by companies as a way to boost improvement efforts. The lean philosophy aims at eliminating waste and reducing inventory, which in turn may bring about various benefits such as reduced lead time, lower production costs, better workflow and increased quality of products. Global sourcing has also emerged as another philosophy to help companies increase competitiveness. Other philosophies and practices are believed to bring companies the same benefits, but they have not been addressed in this research. Some of the benefits that may result from global sourcing are lower purchasing costs, access to higher quality products and entrance to new markets by offering new products to the domestic market. However, the long lead time required to delivery products, which may result from a variety of reasons, will cause inventory to increase, thus reducing the benefits of lean production. Hence, the objective of this work is to identify and analyze the factors that cause conflict between global sourcing and lean production. The literature points out some factors, such as language, culture, fluctuation of the exchange rate, customs paperwork, legal issues, transport infrastructure, disruptions in the supply chain, time zone, after-sales service, the need to consolidate transport volumes and the buyer-supplier relationship. The impact of these factors over global sourcing, as well as the lean production initiatives, was analyzed during a case study conducted in a firm from the health sector. Most of the aforementioned factors could be detected during the case study, whereas customs paperwork, legal issues, disruptions in the supply chain and fluctuations in the exchange rate were the ones that most affected the company. The results of this work contribute to the body of knowledge by providing evidence for the development of new approaches that seek to mitigate such factors while maintaining the benefits of both lean production and global sourcing.