Orientador: Antonio Batocchio / Dissertação (mestrado profissional) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-05T20:01:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Scatolin_AndreCelso_M.pdf: 1108284 bytes, checksum: 1834481388729e17c9e3a8744641a821 (MD5) Previous issue date: 2005 / Resumo: Este trabalho tem o objetivo de mostrar a eficiência da aplicação da metodologia Seis Sigma para a redução das perdas num processo de manufatura. O processo de fabricação de respiradores descartáveis foi escolhido para o estudo de caso porque gerava uma enorme quantidade de perda das fibras utilizadas como matéria-prima. As metodologias de melhorias até então aplicadas tinham reduzido significativamente o nível das perdas, porém se fazia necessária uma abordagem diferente para se reduzir ainda mais. Seguindo a metodologia Seis Sigma, uma equipe foi formada para focar a atenção na redução destas perdas e quebrar o paradigma que não se pode eliminar as perdas inerentes de um processo. Através da adição de uma fase de desfibramento da perda ¿ fibra prensada que era descartada ao final do processo ¿ recuperou-se toda esta fibra, deixando-a com características semelhantes à fibra virgem. Portanto, as perdas foram 100% eliminadas. O nível sigma, que era historicamente menor que 3, passou para maior que 6 ao final do trabalho. A aplicação de ferramentas estatísticas demonstrou qual o ponto otimizado da mistura de fibras virgens e fibras recuperadas, para que as propriedades finais do produto não sofressem alterações significativas sob o ponto de vista do usuário final. Este trabalho gerou um desenvolvimento técnico da equipe envolvida e preciosa economia de recurso não renovável / Abstract: This work aims to show the efficiency of Six Sigma Methodology application in reducing waste of a manufacturing process. The making process of disposable respirator was chosen to this case study because it generated an enormous amount of fiber scrap used as raw material. Improving methodologies applied every since had reduced significantly the waste level but a different approach was needed to reduce it even more. Following the Six Sigma Methodology, a team was formed to focus the whole attention on reducing this waste and breaking the paradigm which inherent waste of a process cannot be eliminated. Through an addition of a new process step in order to reprocess the waste ¿ pressed fiber discharged by the end of this process - all of it was recovered, keeping the same characteristics of raw fiber. Therefore, the waste was 100% eliminated. Sigma level, which was historically lower than 3, became higher than 6 by the end of the work. The statistics tools applied demonstrated the optimized set point of the raw and recovered fiber mixture in order to maintain the final product properties under the point of view of end-users. This work resulted in team technical development and precious non-renewed raw material savings / Mestrado / Planejamento e Gestão Estrategica da Manufatura / Mestre em Engenharia Mecânica