Made available in DSpace on 2014-12-17T14:57:50Z (GMT). No. of bitstreams: 1 FranciscoCCC_Tese.pdf: 6036178 bytes, checksum: 727254139329ebb7c43b5e0b8663b5e9 (MD5) Previous issue date: 2011-05-13 / Universidade Federal do Rio Grande do Norte / The obtaining of ceramic materials from polymeric precursors is subject of numerous studies due to lower energy costs compared to conventional processing. The aim of this study is to investigate and improve the mechanism for obtaining ceramic matrix composite (CMC) based on SiOC/Al2O3/TiC by pyrolysis of polysiloxane in the presence of an active filler and inert filler in the pyrolysis temperature lower than the usually adopted for this technique, with greater strength. It also investigates the influence of pyrolysis temperature, the content of Alas active filler, the presence of infiltrating agents (Al, glass and polymer) after pyrolysis, temperature and infiltration time on some physical and mechanical properties. Alumina is used as inert filler and Al and Ti as active filler in the pyrolysis. Aluminum, glass and polysiloxane are used as agents infiltrating the post-pyrolysis. The results are analyzed with respect to porosity and bulk density by the Archimedes method, the presence of crystalline phases by X-ray diffraction (XRD) and microstructure by scanning electron microscopy (SEM). The ceramic pyrolyzed between 850 ?C 1400 ?C contain porosity 15% to 33%, density 2.34 g/cm3 and flexural strength at 4 points from 30 to 42 MPa. The microstructure features are porous, with an array of Al2O3 reinforced by TiC particles and AlTi3. The infiltration post-pyrolysis reveals decrease in porosity and increase density and strength. The composites have potential applications where thermal stability is the main requirement / A obten??o de materiais cer?micos a partir de precursores polim?ricos ? objeto de in?meros estudos devido ao menor custo energ?tico em rela??o ao processamento convencional. O objetivo deste trabalho foi investigar e aprimorar o mecanismo de obten??o de comp?sito de matriz cer?mica (CMC) baseado em SiOC/Al2O3/TiC pela pir?lise de um polissiloxano em presen?a de cargas ativa e inerte, em temperatura de pir?lise inferior ? usualmente adotada para essa t?cnica, com maior resist?nci mec?nica. Tamb?m se investiga a influ?ncia da temperatura de pir?lise, do teor de Al como carga ativa, da presen?a de agentes infiltrantes (Al, vidro de La e pol?mero polissiloxano) p?s-pir?lise, da temperatura e do tempo de infiltra??o sobre algumas propriedades f?sicas e mec?nicas. A alumina ? utilizada como carga inerte e Ti e Al como carga ativa na pir?lise. Alum?nio, vidro de La e um polissiloxano s?o utilizados como agentes infiltrantes p?s-pir?lise. Os materiais obtidos foram analisados com rela??o ? porosidade e densidade aparente pelo m?todo de Arquimedes, a presen?a de fases cristalinas por difratometria de raios-X (DRX) e a microestrutura por microscopia eletr?nica de varredura (MEV). Os corpos cer?micos pirolisados entre 850 ?C 1400 ?C apresentam porosidade de 15 -33%, densidade de 2,34 2,62 g/cm3 e resist?ncia mec?nica ? flex?o em 4 pontos de 30 -42 MPa. A microestrutura apresentou-se porosa, com uma matriz de Al2O3 refor?ada por part?culas de TiC e AlTi3. A infiltra??o p?s-pir?lise revelou redu??o da porosidade e incremento da densidade, dos corpos infiltrados, em torno de 20% e da resist?ncia mec?nica em torno de 40%, com o Al e o pol?mero agindo mais eficazmente como agentes infiltrantes, sob v?cuo. As propriedades mec?nicas de comp?sitos processados sem press?o de compacta??o se apresentaram equivalentes ?quelas de algumas literaturas em que se utilizou press?o de compacta??o e retra??o linear de apenas 2%, bem. Os comp?sitos obtidos apresentam potencial de aplica??o onde estabilidade t?rmica ? o principal requisito.