Orientador: Ulf Friedrich Schuchardt / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Quimica / Made available in DSpace on 2018-07-23T14:29:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Santos_MarcelloMoreira_D.pdf: 3056451 bytes, checksum: 03444f4191fcac20259cda014d5c46c0 (MD5) Previous issue date: 1998 / Doutorado

En las sociedades modernas, los plásticos son usados cada vez en un mayor número de aplicaciones, por lo que las industrias procesan más cantidad de materia prima y, como consecuencia, se generan más mermas y residuos. Esta situación llega a ser problemática cuando esas mermas y residuos se desechan sin antes recuperarlas o reciclarlas. Como respuesta al problema planteado, la PUCP desarrolló un proyecto de investigación, que propuso recuperar las mermas de películas semirrígidas transparentes de policloruro de vinilo (PVC) del proceso productivo de una empresa con la finalidad de obtener un material que fue usado como materia prima junto con la granza (pellets) de PVC virgen para la fabricación de nuevas películas. El objetivo de la presente tesis es estudiar propiedades físicas de las películas de PVC semirrígidas transparentes fabricadas por extrusión de PVC virgen y PVC recuperado para luego compararlas con las propiedades de las películas de PVC fabricadas solo con material virgen con el fin de validar su uso en la fabricación de artículos de uso escolar como forros de cuadernos, micas y cubiertas de fólderes. En primera instancia se procedió a caracterizar, según las normas ASTM, muestras de películas semirrígidas transparentes que son fabricadas con PVC virgen. Luego, se realizaron ensayos para determinar, primero, el mejor tipo de merma; luego, la mejor composición de aditivos y posteriormente, la mejor composición de merma a usar en el proceso de recuperación. Finalmente se procedió a caracterizar, considerando los resultados obtenidos previamente, las muestras fabricadas a partir de PVC virgen y PVC recuperado, este último obtenido en un sistema de recuperación diseñado especialmente para tal fin. Mediante los análisis efectuados se identificó que las películas obtenidas con mayor proporción de PVC recuperado disminuyen ligeramente su transparencia y propiedades mecánicas, además su estabilidad térmica, representada por su temperatura de degradación, tampoco varía mucho, por lo que se demuestra que es posible incorporar hasta 20% de material recuperado en el proceso de producción de películas de PVC que serán usadas en la fabricación de artículos escolares. / Tesis

Tese de mestrado. Engenharia do Ambiente. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2004

Tese de mestrado. Engenharia do Ambiente. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2004

Este trabalho tem como objetivo principal analisar, por meio de um estudo de caso específico, alguns dos diferentes fatores envolvidos no desenvolvimento e aplicação de Tecnologias Sociais (TS). O estudo de caso escolhido foi a Tecnologia Social de Reciclagem Mecânica de Plásticos implantada na cidade de Dois Irmãos. Esta TS faz o beneficiamento do polipropileno (PP) e polietileno (PE), tanto para a conformação de plásticos rígido como de plásticos flexíveis. Foram exploradas quatro dimensões envolvendo essa TS: Tecnológica, Econômica, Ambiental e Social. Na dimensão Tecnológica realizou-se a caracterização da TS em vários dos seus aspectos tecnológicos, para a obtenção de um melhor entendimento do processo estudado e posterior proposição de melhorias e definição de alguns índices de eficácia e eficiência. Na dimensão Econômica foram procurados compreender o modelo de gestão existente, as relações cooperativa-mercado e os ganhos econômicos advindos com a transferência da TS. Na dimensão Social foram exploradas quais relações sociais influenciam no processo de organização do trabalho e na interação com a tecnologia. E por último na dimensão Ambiental, foi explorado o benefício ambiental que a cooperativa propicia através da reciclagem do material. Para a análise da tecnologia foram coletados dados dentro da cooperativa durante o ano de 2012. Os dados coletados para a caracterização e definição dos índices de eficácia e eficiência foram realizados através da pesagem dos materiais e coleta de amostras, posteriormente analisados, e a medida do tempo do processo de produção. Os demais dados foram obtidos através de observações de campo realizadas dentro da cooperativa e através de entrevistas realizadas com os cooperados. Como principais resultados pode-se citar que a maior parte das perdas ou acúmulo de material encontra-se no secador e no tanque do processo. As perdas foram estimadas em torno de 7% a 30%, variando de acordo com o material processado. O consumo de energia foi de 0,7 kWh/ kg de material produzido. A produtividade média ficou entre 190 a 350 kg/h para os plásticos rígidos e 103 a 118 kg/h para os plásticos flexíveis. A quantidade de água utilizada no processo por quantidade de material processado é em torno de 1,5 a 2 para os rígidos, em torno de 7 para os plásticos flexíveis transparentes e em torno de 17 para os plásticos flexíveis coloridos. O layout apresentado não é o ideal, devido ao cruzamento das etapas de produção durante o processo. O modelo de gestão da cooperativa é autogestão, sendo realizadas assembleias frequentes e com participação da maioria dos cooperados nas decisões estratégicas do empreendimento. A cooperativa possui certa autonomia com o mercado, sendo constatado que há a possibilidade de negociação do preço de venda do produto, principalmente devido à qualidade do mesmo. Fatores sociais influenciam na organização do trabalho, principalmente as questões de escolaridade e rotatividade no empreendimento. Constatou-se também que existe um ganho ambiental com a transferência dessa tecnologia, não só para a cidade, mas para a região, já que não há a disposição dos materiais potencialmente recicláveis em aterros. Os resultados indicam que obteve-se uma melhor compreensão da Tecnologia Social estudada, que existe a necessidade de melhorias no processo, que a análises devem ser realizadas levando em consideração os diferentes aspectos envolvidos e que a busca por soluções deve contemplar não somente os aspectos técnicos e econômicos, mas também os sociais promovendo interação com os agentes envolvidos. / This work has as main objective to analyze, through a specific case study, some of the different factors involved in the development and application of social technologies (TS). The case study was chosen to Social Technology Mechanical Plastics Recycling located in the town of Two Brothers. This TS makes the processing of polypropylene (PP) and polyethylene (PE) for both the conformation of rigid and flexible. We explored four dimensions involving the TS: Technological, Economic, Environmental and Social. In technological dimension was carried out to characterize the TS in its various technological aspects, to obtain a better understanding of the studied process and subsequent improvements and proposals for defining some indices of effectiveness and efficiency. In economic dimension were sought to understand the existing management model, cooperative relations and market-economic gains arising from the transfer of TS. Social dimension in which social relationships were explored influence the process of organization of work and interaction with technology. And lastly the environmental dimension was explored environmental benefit that provides cooperative by recycling the material. For the analysis of technology, data were collected within the cooperative during the year 2012. Data collected for characterization and definition of effectiveness and efficiency indices were performed by weighing the materials and collecting samples subsequently analyzed, and time measurement of the production process. Other data were obtained from field observations within the cooperative and through interviews with members. The main results may be mentioned that most of the loss or accumulation of material is in the dryer and in the process tank. Losses have been estimated at about 7% to 30%, varying with the material processed. The energy consumption was 0.7 kWh / kg of material produced. The yield was between 190 to 350 kg / h for the rigid plastics and 103 to 118 kg / h for flexible plastics. The amount of water used in the process by amounts of processed material is about 1.5 to 2 for the rigid, about 7 to flexible transparent plastics and about 17 for flexible plastic colored. The layout shown is not ideal due to the intersection of steps during the production process. The management model is the cooperative self-management, being held frequent meetings and participation of the majority of cooperative members in the strategic decisions of the enterprise. The cooperative has some autonomy with the market, and found that there is the possibility of negotiating the sale price of the product, mainly due to quality. Social factors influence the organization of work, especially the issues of education and turnover in cooperative. It was also found that there is an environmental gain by transferring this technology not only to the city but for the region, as there is no provision to potentially recyclable materials in landfills. The results obtained indicate that a better understanding of Social Technology studied, there is a need for improvements in the process, the analysis must be carried out taking into consideration the different aspects involved and that the search for solutions should address not only the technical aspects and economic, but also social promoting interaction with stakeholders.

Este trabalho tem como objetivo principal analisar, por meio de um estudo de caso específico, alguns dos diferentes fatores envolvidos no desenvolvimento e aplicação de Tecnologias Sociais (TS). O estudo de caso escolhido foi a Tecnologia Social de Reciclagem Mecânica de Plásticos implantada na cidade de Dois Irmãos. Esta TS faz o beneficiamento do polipropileno (PP) e polietileno (PE), tanto para a conformação de plásticos rígido como de plásticos flexíveis. Foram exploradas quatro dimensões envolvendo essa TS: Tecnológica, Econômica, Ambiental e Social. Na dimensão Tecnológica realizou-se a caracterização da TS em vários dos seus aspectos tecnológicos, para a obtenção de um melhor entendimento do processo estudado e posterior proposição de melhorias e definição de alguns índices de eficácia e eficiência. Na dimensão Econômica foram procurados compreender o modelo de gestão existente, as relações cooperativa-mercado e os ganhos econômicos advindos com a transferência da TS. Na dimensão Social foram exploradas quais relações sociais influenciam no processo de organização do trabalho e na interação com a tecnologia. E por último na dimensão Ambiental, foi explorado o benefício ambiental que a cooperativa propicia através da reciclagem do material. Para a análise da tecnologia foram coletados dados dentro da cooperativa durante o ano de 2012. Os dados coletados para a caracterização e definição dos índices de eficácia e eficiência foram realizados através da pesagem dos materiais e coleta de amostras, posteriormente analisados, e a medida do tempo do processo de produção. Os demais dados foram obtidos através de observações de campo realizadas dentro da cooperativa e através de entrevistas realizadas com os cooperados. Como principais resultados pode-se citar que a maior parte das perdas ou acúmulo de material encontra-se no secador e no tanque do processo. As perdas foram estimadas em torno de 7% a 30%, variando de acordo com o material processado. O consumo de energia foi de 0,7 kWh/ kg de material produzido. A produtividade média ficou entre 190 a 350 kg/h para os plásticos rígidos e 103 a 118 kg/h para os plásticos flexíveis. A quantidade de água utilizada no processo por quantidade de material processado é em torno de 1,5 a 2 para os rígidos, em torno de 7 para os plásticos flexíveis transparentes e em torno de 17 para os plásticos flexíveis coloridos. O layout apresentado não é o ideal, devido ao cruzamento das etapas de produção durante o processo. O modelo de gestão da cooperativa é autogestão, sendo realizadas assembleias frequentes e com participação da maioria dos cooperados nas decisões estratégicas do empreendimento. A cooperativa possui certa autonomia com o mercado, sendo constatado que há a possibilidade de negociação do preço de venda do produto, principalmente devido à qualidade do mesmo. Fatores sociais influenciam na organização do trabalho, principalmente as questões de escolaridade e rotatividade no empreendimento. Constatou-se também que existe um ganho ambiental com a transferência dessa tecnologia, não só para a cidade, mas para a região, já que não há a disposição dos materiais potencialmente recicláveis em aterros. Os resultados indicam que obteve-se uma melhor compreensão da Tecnologia Social estudada, que existe a necessidade de melhorias no processo, que a análises devem ser realizadas levando em consideração os diferentes aspectos envolvidos e que a busca por soluções deve contemplar não somente os aspectos técnicos e econômicos, mas também os sociais promovendo interação com os agentes envolvidos. / This work has as main objective to analyze, through a specific case study, some of the different factors involved in the development and application of social technologies (TS). The case study was chosen to Social Technology Mechanical Plastics Recycling located in the town of Two Brothers. This TS makes the processing of polypropylene (PP) and polyethylene (PE) for both the conformation of rigid and flexible. We explored four dimensions involving the TS: Technological, Economic, Environmental and Social. In technological dimension was carried out to characterize the TS in its various technological aspects, to obtain a better understanding of the studied process and subsequent improvements and proposals for defining some indices of effectiveness and efficiency. In economic dimension were sought to understand the existing management model, cooperative relations and market-economic gains arising from the transfer of TS. Social dimension in which social relationships were explored influence the process of organization of work and interaction with technology. And lastly the environmental dimension was explored environmental benefit that provides cooperative by recycling the material. For the analysis of technology, data were collected within the cooperative during the year 2012. Data collected for characterization and definition of effectiveness and efficiency indices were performed by weighing the materials and collecting samples subsequently analyzed, and time measurement of the production process. Other data were obtained from field observations within the cooperative and through interviews with members. The main results may be mentioned that most of the loss or accumulation of material is in the dryer and in the process tank. Losses have been estimated at about 7% to 30%, varying with the material processed. The energy consumption was 0.7 kWh / kg of material produced. The yield was between 190 to 350 kg / h for the rigid plastics and 103 to 118 kg / h for flexible plastics. The amount of water used in the process by amounts of processed material is about 1.5 to 2 for the rigid, about 7 to flexible transparent plastics and about 17 for flexible plastic colored. The layout shown is not ideal due to the intersection of steps during the production process. The management model is the cooperative self-management, being held frequent meetings and participation of the majority of cooperative members in the strategic decisions of the enterprise. The cooperative has some autonomy with the market, and found that there is the possibility of negotiating the sale price of the product, mainly due to quality. Social factors influence the organization of work, especially the issues of education and turnover in cooperative. It was also found that there is an environmental gain by transferring this technology not only to the city but for the region, as there is no provision to potentially recyclable materials in landfills. The results obtained indicate that a better understanding of Social Technology studied, there is a need for improvements in the process, the analysis must be carried out taking into consideration the different aspects involved and that the search for solutions should address not only the technical aspects and economic, but also social promoting interaction with stakeholders.

Este trabalho tem como objetivo principal analisar, por meio de um estudo de caso específico, alguns dos diferentes fatores envolvidos no desenvolvimento e aplicação de Tecnologias Sociais (TS). O estudo de caso escolhido foi a Tecnologia Social de Reciclagem Mecânica de Plásticos implantada na cidade de Dois Irmãos. Esta TS faz o beneficiamento do polipropileno (PP) e polietileno (PE), tanto para a conformação de plásticos rígido como de plásticos flexíveis. Foram exploradas quatro dimensões envolvendo essa TS: Tecnológica, Econômica, Ambiental e Social. Na dimensão Tecnológica realizou-se a caracterização da TS em vários dos seus aspectos tecnológicos, para a obtenção de um melhor entendimento do processo estudado e posterior proposição de melhorias e definição de alguns índices de eficácia e eficiência. Na dimensão Econômica foram procurados compreender o modelo de gestão existente, as relações cooperativa-mercado e os ganhos econômicos advindos com a transferência da TS. Na dimensão Social foram exploradas quais relações sociais influenciam no processo de organização do trabalho e na interação com a tecnologia. E por último na dimensão Ambiental, foi explorado o benefício ambiental que a cooperativa propicia através da reciclagem do material. Para a análise da tecnologia foram coletados dados dentro da cooperativa durante o ano de 2012. Os dados coletados para a caracterização e definição dos índices de eficácia e eficiência foram realizados através da pesagem dos materiais e coleta de amostras, posteriormente analisados, e a medida do tempo do processo de produção. Os demais dados foram obtidos através de observações de campo realizadas dentro da cooperativa e através de entrevistas realizadas com os cooperados. Como principais resultados pode-se citar que a maior parte das perdas ou acúmulo de material encontra-se no secador e no tanque do processo. As perdas foram estimadas em torno de 7% a 30%, variando de acordo com o material processado. O consumo de energia foi de 0,7 kWh/ kg de material produzido. A produtividade média ficou entre 190 a 350 kg/h para os plásticos rígidos e 103 a 118 kg/h para os plásticos flexíveis. A quantidade de água utilizada no processo por quantidade de material processado é em torno de 1,5 a 2 para os rígidos, em torno de 7 para os plásticos flexíveis transparentes e em torno de 17 para os plásticos flexíveis coloridos. O layout apresentado não é o ideal, devido ao cruzamento das etapas de produção durante o processo. O modelo de gestão da cooperativa é autogestão, sendo realizadas assembleias frequentes e com participação da maioria dos cooperados nas decisões estratégicas do empreendimento. A cooperativa possui certa autonomia com o mercado, sendo constatado que há a possibilidade de negociação do preço de venda do produto, principalmente devido à qualidade do mesmo. Fatores sociais influenciam na organização do trabalho, principalmente as questões de escolaridade e rotatividade no empreendimento. Constatou-se também que existe um ganho ambiental com a transferência dessa tecnologia, não só para a cidade, mas para a região, já que não há a disposição dos materiais potencialmente recicláveis em aterros. Os resultados indicam que obteve-se uma melhor compreensão da Tecnologia Social estudada, que existe a necessidade de melhorias no processo, que a análises devem ser realizadas levando em consideração os diferentes aspectos envolvidos e que a busca por soluções deve contemplar não somente os aspectos técnicos e econômicos, mas também os sociais promovendo interação com os agentes envolvidos. / This work has as main objective to analyze, through a specific case study, some of the different factors involved in the development and application of social technologies (TS). The case study was chosen to Social Technology Mechanical Plastics Recycling located in the town of Two Brothers. This TS makes the processing of polypropylene (PP) and polyethylene (PE) for both the conformation of rigid and flexible. We explored four dimensions involving the TS: Technological, Economic, Environmental and Social. In technological dimension was carried out to characterize the TS in its various technological aspects, to obtain a better understanding of the studied process and subsequent improvements and proposals for defining some indices of effectiveness and efficiency. In economic dimension were sought to understand the existing management model, cooperative relations and market-economic gains arising from the transfer of TS. Social dimension in which social relationships were explored influence the process of organization of work and interaction with technology. And lastly the environmental dimension was explored environmental benefit that provides cooperative by recycling the material. For the analysis of technology, data were collected within the cooperative during the year 2012. Data collected for characterization and definition of effectiveness and efficiency indices were performed by weighing the materials and collecting samples subsequently analyzed, and time measurement of the production process. Other data were obtained from field observations within the cooperative and through interviews with members. The main results may be mentioned that most of the loss or accumulation of material is in the dryer and in the process tank. Losses have been estimated at about 7% to 30%, varying with the material processed. The energy consumption was 0.7 kWh / kg of material produced. The yield was between 190 to 350 kg / h for the rigid plastics and 103 to 118 kg / h for flexible plastics. The amount of water used in the process by amounts of processed material is about 1.5 to 2 for the rigid, about 7 to flexible transparent plastics and about 17 for flexible plastic colored. The layout shown is not ideal due to the intersection of steps during the production process. The management model is the cooperative self-management, being held frequent meetings and participation of the majority of cooperative members in the strategic decisions of the enterprise. The cooperative has some autonomy with the market, and found that there is the possibility of negotiating the sale price of the product, mainly due to quality. Social factors influence the organization of work, especially the issues of education and turnover in cooperative. It was also found that there is an environmental gain by transferring this technology not only to the city but for the region, as there is no provision to potentially recyclable materials in landfills. The results obtained indicate that a better understanding of Social Technology studied, there is a need for improvements in the process, the analysis must be carried out taking into consideration the different aspects involved and that the search for solutions should address not only the technical aspects and economic, but also social promoting interaction with stakeholders.

En la actualidad, debido al constante crecimiento que está experimentando la economía nacional y en consecuencia el aumento de la producción industrial, se generan elevados volúmenes de residuos sólidos que son desechados sin ser reciclados, recuperados o reutilizados. Existen altos porcentajes de residuos de plástico y de madera, los cuales se producen en las casas, industrias, comercios y áreas públicas. Por lo general, la eliminación de estos residuos aún no se realiza de manera adecuada generándose una problemática ambiental complicada de solucionar. En esta perspectiva, se viene desarrollando un proyecto de investigación en la PUCP, denominado QAUCHU KULLU, y entre sus objetivos se pretende diseñar y fabricar un sistema de moldeo para la fabricación de piezas de material compuesto utilizando residuos de plástico y madera. En el mismo sentido, se ha determinado que el rubro de la industria mobiliaria es un campo apropiado para la aplicación de este nuevo material. El objetivo del presente trabajo fue realizar el diseño mecánico de un molde para la fabricación de superficies de carpetas ergonómicas (tablero, asiento y respaldo) utilizando termoplásticos reciclados y madera recuperada; así como el diseño térmico de sus sistemas de calentamiento y enfriamiento. Para conseguir los objetivos planteados, se propuso el siguiente procedimiento metodológico: en primer lugar, la definición de los parámetros de diseño relacionados con las propiedades de los componentes del material compuesto y las variables de moldeo, asimismo, la evaluación de las alternativas de solución para cada función parcial del proceso; posteriormente, el diseño mecánico del molde y térmico de los sistemas complementarios (calentamiento y enfriamiento), realizando los cálculos mecánicos y térmicos correspondientes y, finalmente, la realización de los planos de fabricación y la determinación de los costos involucrados. El trabajo concluye que el molde diseñado es capaz de producir superficies de carpetas ergonómicas que cumplen con los requisitos de dimensiones y tolerancias establecidos y que, a su vez, brindan la resistencia adecuada para garantizar la seguridad del usuario durante su empleo. / Tesis

El presente trabajo de tesis tiene como objetivo principal desarrollar modelos de simulación para la planificación del sistema de abastecimiento de resinas plásticas recuperables para la actividad de reciclaje en la ciudad de Lima Metropolitana en una red de logística inversa; estos modelos tendrán como objetivo definir las rutas de abastecimiento más satisfactorias según las variables de distancia, carga, tiempo de desplazamiento, número de unidades y hora de transporte. Para definir el mejor procedimiento para la realización de este trabajo se estudiaron varias posibilidades según los métodos de análisis de decisión multicriterio de los que se contaba con suficiente información y considerando del mismo modo el tiempo de aprendizaje de la metodología; estos fueron: AHP, Promethe I y II, Ponderación simple, Electree, Branch and Bound, sistemas metaheurísticos, entre otros. Seleccionándose el método Promethe II debido a su corto tiempo de aprendizaje y las amplias aplicaciones que tuvo en diversos estudios. Para la validación del algoritmo de diseño de rutas se utilizo un método de análisis de sensibilidad por zonas y por criterios anómalos; es decir, la inserción de datos extraños que favorecen o desfavorecen de manera importante determinado grupo de variables. Finalmente el estudio realizado y el algoritmo diseñado brindan datos positivos para la realización de una implementación de esta metodología en la empresa sujeto de estudio e incluso da pistas sobre cómo mejorar el algoritmo planteado añadiéndole metodologías compatibles; es decir, habré el campo para nuevos estudios complementarios del algoritmo de diseño de rutas presentado / Tesis

En la actualidad, los diversos procesos industriales generan grandes cantidades de residuos sólidos que, en su mayoría, no son reciclados y ocasionan daños irremediables al medio ambiente. En respuesta a esta problemática, la Pontificia Universidad Católica del Perú, financiada por el Fondo para la Innovación, Ciencia y Tecnología (FINCyT), desarrolla un proyecto de investigación que estudia el sinterizado de plásticos reciclados y madera recuperada para obtener materiales compuestos útiles para la industria. Como parte de este estudio, en el presente trabajo se diseña el sistema mecánico de rotación biaxial de un equipo de moldeo rotacional para laboratorio que, en conjunto con los sistemas de calentamiento y enfriamiento, elabora productos huecos de este material compuesto con forma cilíndrica o prismática rectangular. Este sistema mecánico sujeta los moldes, proporciona los giros necesarios para el moldeo durante el calentamiento y enfriamiento del material, y los transporta hacia las otras estaciones para cumplir con todas las etapas del proceso. El diseño óptimo fue el resultado de la aplicación de la metodología según la norma VDI 2221 y se siguieron las etapas especificadas para el diseño hasta obtener una solución óptima: Comprensión de la solicitud, concepción de la solución, evaluación de posibles alternativas, y desarrollo del proyecto óptimo definitivo. Se realizaron los cálculos necesarios para determinar y estimar las fuerzas dinámicas y estáticas que se ejercen en la operación. De esta manera, se verificó la resistencia de los materiales a los esfuerzos que se generan y se dimensionaron los componentes del sistema mecánico de rotación biaxial para cumplir su función. Como resultado, se obtuvo un brazo mecánico cuyos elementos expuestos al calor soporten una temperatura superficial de 300°C. El giro principal lo proporciona un motorreductor de 0,55 kW y el secundario, otro motorreductor de 0,37 kW. Ambas velocidades de rotación son reguladas por un variador de frecuencia de control vectorial. Además, el sistema trabaja con una carga máxima de 70kg y la traslada hacia la estación de calentamiento o enfriamiento según se requiera sobre rieles antivolteo. / Tesis