A programação de recursos da produção, realizada a partir do planejamento e controle da produção (PCP), quando ineficaz, pode gerar problemas relacionados à dilatação de prazo de execução da obra, ao desperdício de recursos materiais, à baixa produtividade de mão-de-obra e, por conseqüência, um sobrecusto em relação ao valor estimado para o empreendimento. Este trabalho consistiu na realização de um estudo empírico em uma empresa de construção, localizada em Porto Alegre-RS. O objetivo principal do estudo consiste em propor diretrizes para a programação de recursos, como parte do sistema de planejamento e o controle de produção, enfatizando obras de curto prazo. Como objetivo secundário, procurou-se adequar o modelo de PCP desenvolvido no NORIE/UFRGS para a execução de obras de curto prazo. O método de pesquisa foi dividido em três etapas. Inicialmente, conduziu-se um estudo exploratório com o objetivo de diagnosticar o sistema de programação de recursos e o PCP da empresa estudada. A segunda etapa envolveu a realização de um estudo empírico, utilizando a pesquisa-ação como estratégia de pesquisa, no qual foi implementado um sistema de PCP adequado para obras de curto prazo, focalizando a programação de recursos. Na terceira e última etapa do trabalho, foi efetuada uma avaliação da implantação do sistema de PCP e proposto um conjunto de diretrizes para a programação de recursos. Entre as principais conclusões deste estudo, constatou-se que, para a implantação de um sistema de programação de recursos, deve-se inicialmente padronizar e formalizar o processo de PCP, pautados na estratégia de produção adotada pela empresa, envolvendo decisões como, por exemplo, o tipo de relacionamento com os fornecedores, a forma de contratação de mão-de-obra e estrutura organizacional da obra. Além disso, observou-se que a implementação de um sistema de programação de recursos requer uma forte integração dos setores administrativo, financeiro e produção, de forma atender satisfatoriamente os requisitos dos clientes.

Este trabalho tem por objetivo estabelecer o tempo estimado e o tempo efetivamente gasto nas diferentes etapas consecutivas que compõem os empreendimentos de construção de postos revendedores de combustíveis, próprios da Petrobras Distribuidora S.A.. O trabalho é justificado na medida em que existe uma incompatibilidade entre as previsões e a realidade dos prazos de execução. Para tanto foi realizado um estudo de caso da implantação de postos de serviços da Petrobras Distribuidora S.A. em Porto Alegre/RS. A pesquisa foi realizada através da aplicação de entrevistas e questionários com vários agentes intervenientes dos casos estudados. Foram analisados também os arquivos de dados sobre os empreendimentos da Empresa pesquisada. O trabalho concluiu que a estimativa de duração das etapas difere de forma significativa da observada na prática. Entre as causas principais desse fato, está o desenvolvimento compartimentado do empreendimento, o qual gera o desconhecimento do processo como um todo por aqueles que executam as atividades.

Um tema que não tem sido suficientemente estudado na construção civil é o da Teoria das Restrições. Segundo essa teoria, uma das formas para aumentar a eficiência do processo produtivo reside no controle de gargalos. Neste sentido, este trabalho tem por objetivo propor diretrizes para identificação de gargalos em processos de produção de obras da construção civil residenciais. Para que o objetivo da pesquisa fosse atendido se considerou a necessidade de um ambiente adequado, que somente pode ser obtido a partir da aplicação de um sistema de planejamento e controle da produção. As exigências do mercado da construção civil, quanto à eficiência e qualidade, têm determinado uma importância fundamental para a área de planejamento e controle da produção. Apesar de possuir uma quantidade maior de trabalhos de pesquisa nesta área, na construção civil, especificamente, carece de estudos que desenvolvam aspectos ainda não explorados. A proposição de diretrizes ocorreu através da realização de um estudo exploratório em uma empresa de construção de Porto Alegre / RS. Estudando o processo produtivo de uma das obras da empresa, de forma comparativa com a linha de produção fabril e a análise do referencial teórico, buscou-se estabelecer procedimentos para identificação dos gargalos. Com as diretrizes pretende-se minimizar a possibilidade dos atrasos nos prazos do processo produtivo, que, invariavelmente, ocorrem em empreendimentos de construção civil.

Neste trabalho é estudado o problema do atendimento de prazos na execução de serviços. O objetivo da pesquisa é propor um método de planejamento de produção para uma empresa prestadora de serviços de construção que atua no setor de telecomunicações. Após a descrição e análise do processo da empresa, são identificados os principais aspectos que devem ser considerados para a elaboração de um método de programação de atividades adequado. Cinco métodos são propostos e testados através de simulação. A análise dos resultados revela que o método ATC - Apparent Tardiness Cost, desenvolvido por Vepsalainen e Morton (1987), é superior aos demais em relação ao principal objetivo considerado, a minimização dos atrasos ponderados. / This work approaches the problem of meeting due dates in the service industry. The objective of this research is to propose a production planning method for a company that is responsible for projecting and building telecommunication networks. After the description and analysis of the company´s process, the main aspects that must be considered for the development of a convenient scheduling method are identified. Five methods are proposed and tested through simulation. The ATC rule - Apparent Tardiness Cost, created by Vepsalainen and Morton (1987), shows the best results regarding the main objective considered, the minimization of weighted tardiness.

Devido à necessidade de permanecer competitiva e rentável, a indústriada construção civil tem mudado a forma de conduzir seus negócios e adaptado filosofias gerenciais para a suarealidade, como é o casodo Just-in-Time (JIT)e dos Sistemas da Oualidade (por exemplo: TOM e TOC). Dentro deste contexto, encontra-se a aplicação da Teoria das Restrições (TR) no processo de Planejamento e Controle da Produção (PCP) de obras de edificação. A Teoria das Restrições é uma filosofia gerencial fundamentada no conceito de restrição e em como gerenciar as restrições identificadas, fornecendo: (a) um procedimento para os responsáveis pela produção identificarem onde e como concentrar esforços e (b) um processo de melhoria contínua para o sistema produtivo como um todo, buscando sempre o ótimo globalantes do local. O desconhecimento dos possíveis benefícios e dificuldades decorrentes da adaptação e aplicação desta teoria na indústria da construção civil fez com que a aplicação da Teoria das Restrições fosse simulada, usando a técnica STROBOSCOPE (Stateand Resource Based Simulation of Construction Processes), em um empreendimento para analisar os impactos que prazos e custos podem sofrer durante as aplicações em casos reais. Estas simulações mostraram que a Teoria das Restrições e suas técnicas e ferramentas são aplicáveis ao processo de PCP, reduzindo os atrasos e os custos por atraso que um empreendimento pode sofrer.

Submitted by Marcia Silva (marcia@latec.uff.br) on 2016-02-03T18:56:50Z No. of bitstreams: 1 Dissert Queila da Costa.pdf: 4793341 bytes, checksum: c506d3b0f1dbda0591f766090f48bde6 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-02-03T18:56:50Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissert Queila da Costa.pdf: 4793341 bytes, checksum: c506d3b0f1dbda0591f766090f48bde6 (MD5) Previous issue date: 2012-03-20 / Este trabalho tem como objetivo principal propor um método de planejamento e controle da produção de projetos de cenografia, o qual proporcione melhoria no gerenciamento das atividades (projetos) desempenhadas pelo setor responsável pelas construções/produções dos cenários e cidades cenográficas de uma empresa de entretenimento. Neste aspecto, como opção metodológica, apresenta, avalia, sugere e discute uma proposição através de um case vivencial realizado em uma empresa do segmento de telecomunicações de grande porte. Assim, o presente estudo mapeia os processos de planejamento e controle da produção, relacionando as propostas com as boas práticas de gerenciamento de projetos e gestão do conhecimento. Ao longo desta pesquisa evidenciou-se a contribuição de novas possibilidades e oportunidades através do redesenho na metodologia da produção, a qual adere a outros modelos de negócios, distintos do segmento de entretenimento/cenografia, apresentados nesta dissertação. / This work has as its main objective to propose a method of production planning and control of projects of scenography, which provide improved management of activities (projects) performed by the sector responsible for the construction/productions of scenographic cities and scenarios of an entertainment company. In this respect, as methodological option, features, evaluates, and discusses a proposal through an experiential case held in a telecommunications company. Thus, the present study maps the processes of production planning and control, relating the proposals with the best practices of project management and knowledge management. Throughout this research was the rendition of new possibilities and opportunities through the redesign in production methodology which adheres to other business models, distinguished entertainment segment/scenography, presented in this dissertation.

O conhecimento experimentado nas últimas décadas é tão expressivo que nem o professor e tampouco o aluno são capazes de adquiri-lo ou gerenciá-lo nos moldes tradicionais. No ensino superior, um dos problemas a ser resolvido reside na atitude passiva com que os alunos recebem o conhecimento de seus professores. Na sala de aula, a interface professor-aluno é mantida por um planejamento de ensino que privilegia a simples transmissão de conhecimentos. A utilização de algumas tecnologias, onde se destaca o computador, vem permitindo que o processo de ensino-aprendizagem sofra sensíveis transformações. O computador, deixando o estigma de calculadora sofisticada, começa a ser empregado na construção do conhecimento. Procurando discutir essa questão, este trabalho analisa, em termos de recursos, exigências e limitações, como o computador pode contribuir para melhorar o processo de ensino-aprendizagem na educação em engenharia. Conhecimentos resultantes dessa análise foram reunidos na criação de um ambiente de aprendizagem na Web, desenvolvido através do software WebCT e tendo como domínio de aplicação a disciplina SEM-387 "Planejamento e Controle da Produção I", do curso de Engenharia de Produção da EESC-USP. Melhorar o processo de ensino-aprendizagem não é um atributo inerente ao computador, mas uma conseqüência que está vinculada ao modo como ele é utilizado. / The knowledge experienced in the last decades is so expressive that neither the teacher nor the student is capable of acquiring it or managing it in the traditional way. Concerning college education, one of the problems to be solved is the passive attitude the students show when receiving the knowledge from their teachers. In the classroom, the interface teacher-student is maintained by a teaching planning that privileges the simple transmission of knowledge. The use of some technologies, among which the computer stands out, allows that the teaching-learning process suffers noticeable transformations. The computer, getting off the stigma of sophisticated calculator, begins to be used in the construction of the knowledge. Trying to discuss this subject, this work analyzes, in terms of resources, demands and limitations, how computers can contribute to improve the teaching-learning process in engineering education. The resulting knowledge of this analysis was gathered in the creation of a learning environment in the Web, developed through the software WebCT and having as application domain the discipline SEM-387 "Planning and Control of the Production I", which is a discipline of the course of Production Engineering of EESC-USP. Improving the teaching-learning process is not an inherent attribute of the computer, but a consequence that is linked to the way it is used.

A evolução da tecnologia da informação, tanto em hardware quanto em software, na última década, proporcionou ao mundo globalizado mudanças significativas na Gestão das organizações privadas e governamentais, permitindo a integração do fluxo de informações de operação ao fluxo de informações de gestão dos processos de produção, através de uma linguagem de programação específica como o CAD e CAM. Como resultado desse processo de evolução, a partir da década de 90, surgiram os Sistemas Integrados de Gestão (ERP - Enterprise Resource Planning) os quais passaram a incorporar os processos de negócio das empresas induzindo-as a mudanças significativas no ambiente de operação, desde os procedimentos mais simples até os mais complexos. É nesse contexto que pesquisadores e profissionais envolvidos com a implantação de tais sistemas constataram que o custo de aquisição, incluindo investimentos em inovações tecnológicas e treinamento, necessários à operação desses sistemas, por si só não garantiu o custo benefício e o retorno dos investimentos realizados, resultados esses não compatíveis com as expectativas geradas no período de implantação, causando em alguns casos perda de eficiência e frustração por parte dos usuários desses sistemas. Tal evidência induziu o autor do presente trabalho ao objetivo geral de elucidar as causas dos insucessos, partindo para a pesquisa descritiva de diferentes empresas, de segmentos distintos, que implantaram os sistemas ERP de diferentes fornecedores disponíveis no mercado. A pesquisa descritiva de campo permitiu esclarecer no âmbito de operação dessas empresas as suas peculiaridades quanto à estrutura do departamento de planejamento e controle da produção e sua integração com suas técnicas auxiliares. Nesse contexto foi possível avaliar a implantação desses sistemas pelas unidades produtivas pesquisadas que tiveram o objetivo de garantir ganhos significativos quanto à redução do tempo de resposta ao atendimento das necessidades dos clientes, com a possibilidade do apontamento de indicadores de desempenho mais precisos, direcionando a pesquisa para a avaliação do papel do PCP como agente facilitador do processo de implantação e como responsável pela aderência ou não desses sistemas ao sistema produtivo. Logo, um estudo mais aprofundado dos conceitos elucidados na literatura quanto aos tempos de processo e, conseqüentemente, aos tempos de resposta de todo o processo de fabricação, enfatizou a necessidade de se estudar a evolução do processo de manufatura ao longo das últimas décadas. A condução da pesquisa ao estudo das fases inerentes ao processo de evolução da manufatura nas últimas décadas, apontou para a divisão do processo de evolução em quatro fases: 1. Manufatura em Massa; 2. Manufatura Enxuta; 3. Manufatura Ágil; 4. Manufatura Responsiva. Nesse cenário, um dos objetivos específicos do trabalho é o de apontar as deficiências dos sistemas ERP em operação nas empresas que tiveram como meta reduções significativas de tempo de processo, com base no estudo das fases descritas, das técnicas auxiliares do PCP e da relação da função tempo com o contexto atual, além dos sistemas de gestão integrada. A revisão bibliográfica detalhada e cinco estudos de caso aqui apresentados formam o corpo deste trabalho. / The evolution of the technology of information, both in hardware and software, during the last decade, have provided to the globalized world significant changes in the Management of private and governmental organizations, allowing the integration of the flow of information of operation with the flow of information of production management processes, by means of specific programming language as CAD and CAM. As a result of this cycle of evolution, which started in the 90\'s, the ERP - Enterprise Resource Planning - was incorporated to the processes of business in companies leading them to significant changes in the operation environment, from the most simple to the most complex procedures. It is in this context that researchers and professionals, involved with the implantation of such systems, had evidenced that the acquisition cost, including investments in technological innovations and training so necessary to the systems operation, did not guarantee the cost benefits and the return of the investments. These results were not compatible with the expectations generated in the implantation period causing, in some cases, loss of efficiency and frustration on the part of the users of these systems. Such evidences lead the author of the present paper to the general objective of elucidating the causes of the failures. The work started from the descriptive research of different companies of distinct segments, which had implanted ERP systems of different available suppliers in the market. The descriptive field research allowed the clarifying of some peculiarities in the scope of operation of the companies as to the structure of their planning department and production control and the integration with supporting techniques. In this context it was possible to evaluate the implantation of these systems, in the considered productive units, which had aimed at guaranteeing significant profits as to the reduction of time of response to customer needs, with the possibility of pointing to more precise performance indicators, thus directing the research to the evaluation of the role of PCP as a facilitator agent in the implantation process and as a responsible one for the observance or not of these systems to the productive scheme. As a result, a broaden study of the concepts, focused on the specific literature, referring to the time of processing and, consequently, to the time of response of all the manufacturing procedures, emphasized the necessity of studying the evolution of the manufacturing process during the last decades. The conduction of the research to the study of inherent phases of the evolution process of manufacturing in the last decades, pointed to the division of the of evolution process in four phases: 1. Mass Manufacturing; 2. Lean Manufacturing (just in time); 3. Agile Manufacturing; 4. Responsive Manufacturing. In this scenario, one of the specific targets of this work is to spot the deficiencies of ERP systems currently in use in the companies which had as a goal significant reductions of processing time, based on the study of the mentioned paradigms, the PCP supporting techniques, and the relation of the function time with the current context, besides the systems of integrated management. The detailed bibliographical revision and five case studies, herein presented, compose the corpus of this work.

O desempenho dos sistemas de Planejamento e Controle de Produção e dos sistemas de Planejamento e Controle de Chão-de-Fábrica é fortemente dependente da qualidade e confiabilidade dos dados de operação e da rapidez com que estes dados são obtidos para análise e acompanhamento da execução dos planos de produção. O processo de coleta e tratamento destes dados tem sido pouco detalhado nos modelos de referência encontrados na literatura. Este trabalho posicionou a utilização de sistemas supervisórios para a coleta de dados de produção em sistemas de planejamento e controle no ambiente da manufatura discreta, propondo um roteiro de atividades a serem consideradas no desenvolvimento de sistemas de planejamento. / The Production Planning and Control Systems and Shop Floor Control Systems performance are extremely dependent of the quality and reliability of the operational data and readiness in data collection process, in order to provide information to analyse the execution of production plans. The data collection process has been pour detailed in the reference models found in literature. This work locates the supervisory and control data acquisition systems role in the landscape of discrete manufacturing planning systems and proposes a routing of tasks to be considered in developing process of a manufacturing planning system.

Os controles de produção e qualidade executados no canteiro de obras têm sido frequentemente associados a trâmites burocráticos, sendo limitados a tarefas administrativas, em lugar de adicionar valor para os clientes internos e externos. Por esta razão, diversas pesquisas propuseram abordagens e indicadores para a integração entre controles de produção e qualidade. Uma das abordagens apontadas na literatura como promissora consiste no uso de dispositivos móveis, para apoiar a implementação destes controles. Tais dispositivos permitem a gestão de grandes quantidades de informações, evitando retrabalhos e erros derivados da coleta manual no papel e transcrição posterior para dispositivos digitais. Outros esforços têm se focado na integração entre os modelos de processo e produto de forma que a informação possa ser utilizada de forma mais eficaz na fase de construção. Os modelos de processo são necessários para realizar o planejamento e controle da produção, enquanto os modelos do produto são relacionados a representações 2D e 3D das obras e, mais recentemente, a modelos BIM. No entanto, a literatura sobre o uso de tecnologia da informação para implementar sistemas integrados de controle da produção e da qualidade é escassa. O objetivo do presente trabalho consiste em desenvolver um modelo para a integração entre processos gerenciais, representados pelos sistemas de planejamento e controle da produção e de gestão da qualidade, e um modelo BIM do produto, buscando facilitar o acompanhamento da execução da obra, incluindo o desempenho em termos de qualidade e a ocorrência de perdas. Foram desenvolvidos dois estudos empíricos em diferentes empresas construtoras, sendo adotada a abordagem metodológica da design science research. A principal contribuição deste trabalho está relacionada à execução da integração entre os resultados de controles pró-ativos no canteiro e o modelo BIM do empreendimento de forma sistemática. Além disso, o modelo proposto tem a possibilidade de ser adaptado para usos diversos, podendo, assim, incorporar informações correspondentes a outras fases do ciclo de vida dos empreendimentos construtivos. / Production and quality controls undertaken in construction sites have often been associated to bureaucratic procedures, being limited to simple administrative tasks, instead of adding value for internal and external stakeholders. For that reason, some research studies have proposed approaches and indicators for the integration of production and quality controls. One of these approaches pointed out in the literature is the use of mobile devices, to support the implementation of those controls. Those devices allow the management of large information batches, reducing rework and errors derived from manual paper-based data collection and further transcription to digital media. Other efforts have focused on the integration between product and process models so that information can be more effectively used during the construction phase of the project. Process models are necessary for carrying out production planning and control, while product models are concerned with 2D or 3D design, and, most recently, with BIM models. Nonetheless, the literature on the use of information technology for implementing integrated production and quality control is scarce. The aim of this research work is to develop a model for the integration of management processes, composed by production planning, control and quality management processes, and a BIM product model, in order to facilitate the monitoring of project execution, including the performance in terms of quality and the occurrence of waste. Two empirical studies were carried out in different construction companies, using the design science research approach. The main contributions of this investigation are related to the integration between some proactive control results and the BIM model in a systematic way. Furthermore, the proposed model has the possibility to be adapted for diverse uses, such as incorporating information from different phases of the construction project life cycle.