Resumo: O objetivo deste trabalho foi avaliar cinco hipóteses: a) o condicionamento ácido diminui a resistência à flexão de uma cerâmica feldspática; b) a cimentação aumenta os valores de resistência à flexão de uma cerâmica feldspática; c) o processo de neutralização dos precipitados do ácido fluorídrico diminui os valores de resistência à flexão de uma cerâmica feldspática; d) a limpeza sônica (ultra-som) com água deionizada dos precipitados do ácido fluorídrico, formados sobre a superfície cerâmica após o condicionamento ácido, aumenta os valores de resistência à flexão de uma cerâmica feldspática; e) a associação entre o processo de neutralização dos precipitados do ácido fluorídrico e a limpeza sônica melhora a resistência à flexão de uma cerâmica feldspática. Foram confeccionadas 60 barras cerâmicas (20x4x1.2mm) (VM7 VITA Zahnfabrik). Cada barra cerâmica (1face) (exceção G1) foi condicionada (20s) com AF10% (Dentsply), seguida pela lavagem jato ar-água (60s) e secagem. Foram selecionadas aleatoriamente e separadas em 6 grupos(n=10): G1 - Controle (sem tratamento); G2 - condicionamento ácido apenas; G3 - o silano(Porcelain Primer,BISCO) foi aplicado na superfície cerâmica seguido da cimentação resinosa (Rely X ARC/3M); G4 - as barras foram imersas (40s) em solução supersaturada de bicarbonato de sódio, lavadas jato ar-água por (5s) e secas antes da aplicação do silano e cimentação; G5 - limpeza sônica (4min), silano e cimentação; G6 - associação da neutralização e limpeza sônica, seguido da silanização e cimentação. Após armazenagem (água destilada/sete dias a 37ºC), cada conjunto cerâmica/cimento) foi levado ao dispositivo de ensaio, sendo este acoplado em uma máquina de ensaios universal (EMIC) com célula de carga de 10Kgf, velocidade de 1,0mm/min e submetidos ao ensaio mecânico de flexão 3 pontos... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: The purpose of this study was to evaluate five hypotheses: a) hydrofluoric acid etching decreases the flexural strength of a feldspathic porcelain; b) cementation increases the flexural strength of a feldspathic porcelain; c) the neutralization process of hydrofluoric acid precipitates decreases the flexural strength of a feldspathic porcelain; d) hydrofluoric acid precipitates cleaning with ultrasonic bath in deionized water, formed on the ceramic surface after acid etching, increases flexural strength values of a feldspathic porcelain; e) the association between the neutralization process of the hydrofluoric acid precipitated and ultrasonic sonic cleaning improves the flexural strength of a feldspathic porcelain. Sixty ceramic bars (20x4x1.2mm) (VM7 VITA Zahnfabrik) were made and each one (1 surface) (except G1) was etched (20s) with HF10% (Dentsply), followed by water spray (60s) and drying. The specimens were randomly divided into 6 groups (n=10): G1 - Control (no treatment); G2 - hydrofluoric acid; G3 - silane(Porcelain Primer,BISCO) was applied on porcelain surface followed adhesive cementation (Rely X ARC/3M); G4 - the bars were immersed on a oversaturated sodium bicarbonate solution (40s), washed by water spray (5s) and drying before silane application and cementation; G5 - ultrasonic cleaning (4min), silane and cementation; G6 - association between neutralization and ultrasonic cleaning, followed by silanization and cementation. After storage (distillated water/ 7 days at 37ºC), each set (ceramic/cement) was carry to test device, which was mounted in universal test machine (EMIC) with a load cell of 10 Kgf, crosshead speed of 1,0mm/min, and submitted to the three-point bending mechanical test (immersed on water at 37 ºC). The flexural strength values and standard deviation (MPa) of the groups were: G1: 73,79±5,83a; G2: 60,65±10,07b; G3: 85,10±12,40a; G4: 80,91± ... (Complete abstract click electronic access below) / Orientador: Estevão Tomomitsu Kimpara / Coorientador: Tarcísio José de Arruda Paes Junior / Banca: Eduardo Piza Pellizzer / Banca: Maximiliano Piero Neisser / Banca: Rander Pereira Avelar / Banca: Rubens Nisie Tango / Doutor

Resumo: No processo de retificação e utilização de fluidos de corte é uma maneira de implementar a qualidade final ao processo, pois os fluidos têm como finalidade a lubrificação na área de contato entre a peça e ferramenta e a refrigeração das superfícies, assim evitando danificações na superfície da peça. Com isso, a utilização de fluidos de corte tem sido constantemente estudada, visando diminuir a utilização deste, pois a utilização de fluidos de corte tem seus problemas. O custo do produto final aumenta consideravelmente com o uso de fluidos de corte no processo de retificação, além de que os fluidos de corte são substâncias tóxicas e nocivas tanto às pessoas quanto ao meio ambiente. Portanto indústrias, universidades e centro de pesquisas são levados a pesquisar métodos alternativos menos prejudiciais ao meio ambiente. Dentre as alternativas surge e técnica da mínima quantidade de lubrificante (MQL), que também tem suas desvantagens, como por exemplo, a formação de uma borra de óleo na superfície de corte do rebolo, o que gera uma rugosidade maior na peça. Porém, visando minimizar esse problema podem ser usados jatos de ar comprimido incidindo na superfície de corte do rebolo, com o objetivo de limpar a superfície de corte do rebolo, com o objetivo de limpar a superfície do rebolo. Dessa forma, avaliou-se a eficiência desse sistema de ar comprimido para a limpeza e pôde-se verificar que, a utilização da limpeza juntamente com a técnica do MQL, torna-se viável, pois de uma maneira geral a técnica do MQL com limpeza obteve melhores resultados na qualidade da peça e desgaste da ferramenta, em relação ao MQL sem limpeza. A limpeza com um ângulo tangente à superfície do rebolo foi a condição de limpeza que obteve melhores resultados para a limpeza o que comprova que a melhoria na técnica do... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Abstract: In grinding process the use of cutting fluids is a way to implement the final quality of the process because the fluids are intended for the lubrication in the contact area between the work piece, the tool and the cooling of the surfaces avoiding damages on the work piece surface. However, the use of cutting fluids has been constantly studied in order to reduce its use since this practice brings a lot of problems about. The final product cost increases considerably along with the use of cuting fluids in gringing process, besides those substances are toxic and harmful to people and to the environment as well. Therefore, industries, universities and research center have been taken as sites for investigating less harmfulll alternative methods to the environment. Among such alternatives comes up of minimum quantify of lubricant technique (MQL), which also has some disadvantages, such as the formation of oil sludge on the cut surface of the wheel, which creates a greater surface roughness on the work piece. However, in order to minimize this problem compressed air jets can be used focusing on the cut surface of the wheel, in order to clean it. Thus, we could evaluated the effectiveness of that compressed air system used for cleaning, and it was possible to observe that the use of cleaning with the MQL technique is feasible because from a general view the use of the MQL technique in the cleaning process showed better results in the quality of the work piece and wornout of the tool comparing to the to the MQL with no cleaning. The cleaning with a tangent angle to the surface of the wheel was the condition of cleanliness that showed better results for the cleanliness which proves that the improvements for the MQL techniques does not lead to significant results compared to the conventional technique. However, the MQL technique with cleanliness has its... (Complete abstract click electronic access below) / Orientador: Eduardo Carlos Bianchi / Coorientador: Anselmo Eduardo Diniz / Banca: Carlos Elias da Silva Junior / Banca: Celso Naves de Souza / Mestre

Resumo: O objetivo deste trabalho foi caracterizar química e metalograficamente o Ti.c.p. antes e após a fundição por Plasma-Skull, e estudar as interfaces entre esse metal e as porcelanas Vitatitankeramik, Triceram e Noritake TI22, empregando-se M.E.V., EDS, Mapeamento Elementar e Dilatometria. Trinta e cinco placas nas dimensões de 25mm x 3mm x 1mm foram fundidas pela máquina nacional Discovery - Plasma, EDG Equipamentos, sendo 5 amostras empregadas para a análise química e metalográfica e as 30 restantes, utilizadas para aplicação das porcelanas, sendo divididas em 3 grupos de 10 placas cada. O tratamento da superfície do metal, bem como a aplicação e as cocções das porcelanas foram realizadas segundo as recomendações de cada fabricante. Posteriormente, as amostras tiveram uma de suas faces laterais lixadas, até a exposição da interface e preparadas para análise por M.E.V. Para os ensaios de Dilatometria, 2 amostras de Ti c.p. e 2 para cada sistema de porcelanas foram confeccionadas na forma de cilindro com 12 mm de comprimento x 2 mm de diâmetro, e em cada amostra foi soldado um termopar de cromel-alumel, para medida de temperatura dos ensaios. As curvas de expansão térmica do Ti c.p. e das três porcelanas, foram levantadas para estudar a compatibilidade entre os conjuntos metalocerâmicos. Os resultados da análise química e das imagens obtidas por Microscopia Óptica, demonstram que o Ti c.p. após a fundição apresenta condições físico-químicas adequadas para receber a aplicação da porcelana. Dos resultados de M.E.V., observa-se que todos os sistemas apresentaram integridade nas interfaces Ti/Bonder, livre de fendas ou poros, com um bom contato entre a porcelana e o metal, confirmado pelas imagens do Mapeamento Elementar, sugerindo uma adequada interação entre esses materiais. Da análise das imagens do EDS... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo). / Abstract: The aim of this work was to perform a chemical na metalographical characterization of the commercially pure titanium before and after melting by the Plasma-Skull method, and to study the interfaces between this metal and the porcelains Vitatitankeramik, Triceram e Noritake TI22, using SEM, EDS, elementary mapping and dilatometry. Thirty five samples with dimensions 25mm x 3mm x 1mm were melted in a national Discovery-Plasma, EDG Equipaments, five of which were used for chemical analysis and metalography and the remaining thirty, divided in three groups, were used for applications of the porcelains. The metal surface treatment, as well as the applications and firing of the porcelains, were performed according to the recommendations of each manufacturer. Subsequently, one of the lateral surfaces of the samples was polished until the interfaces was exposed and then was prepared for the SEM analysis. Two samples of commercially pure titanium and other two for each system of porcelains were cylindrically shaped with lengths of 12mm and 2mm of diameter, and in each sample Chromel-Alumel thermocouple was welded to measure the temperature of the tests. The thermal expansion curves of the commercially pure titanium and porcelains were measured to study the compatibility of the metal-ceramic systems. The chemical analysis and optical microscopy results show that the commercially pure titanium after the melting exhibits appropriate physical and chemical conditions for the application of the porcelain. The SEM results indicate that all the systems exhibits integrity of the Ti/bonder interface, free of gap and porous, with good contact between metal and porcelain, which was confirmed by the elementary mapping images, suggesting and adequate interaction between these materials. From the analysis of the EDS images... (Complete abstract, click electronic address below). / Orientador: José Roberto Cury Saad / Coorientador: Antônio Carlos Guastaldi / Banca: Marcelo Ferrarezi de Andrade / Banca: Silvio José Mauro / Mestre