La Compañía Sudamericana de Vapores ofrece servicios de movimiento de carga intermodal, principalmente mediante contenedores, usando para su transporte distintos medios como barcos, camiones, barcazas y trenes. El servicio típico que ofrece la empresa, se inicia prestando un contenedor vacío a un cliente para que éste lo cargue. Posteriormente, recibe la carga y la transporta hacia el destino pactado usando los distintos medios disponibles. Una vez en destino, la carga es retirada del contenedor, quedando éste vacío, libre para satisfacer un nuevo ciclo de demanda. La diferencia entre demanda y devolución de contenedores vacíos por parte de los clientes que se enfrentan a cada localidad, se traduce en un desbalance comercial. Para corregirlo, la empresa debe reposicionar contenedores vacíos desde las localidades superavitarias hacia las que presentan déficit usando los mismos medios que para el transporte de carga, compartiendo su capacidad o bien incorporando contenedores a la flota en localidades con necesidad y devolviéndolos en localidades con superávit. Programar las operaciones resulta difícil, por el alto número de variables involucradas, la incertidumbre en la demanda, la devolución, las rutas y las capacidades para el transporte de contenedores. Una vez pronosticadas las variables anteriores, se determina la forma más económica de satisfacer las necesidades proyectadas, decidiendo el número de contenedores a mantener en la flota y la cantidad de equipos vacíos a reposicionar. Encontrar las mejores decisiones para este problema en forma manual es muy difícil dado el alto número de variables y posibles escenarios. En este trabajo, se expone la creación e implementación de un sistema de gestión computacional basado en un modelo de optimización que permite asistir el proceso de toma de decisiones respecto de la cantidad de contenedores a utilizar en flota y del reposicionamiento de contenedores vacíos a futuro. El modelo analiza 500.000 variables respetando 120.000 restricciones y demora cerca de 30 minutos en encontrar una solución óptima para cada instancia. Tiene como función objetivo minimizar el costo de operación de la compañía a un horizonte de seis meses. La dimensión del problema se debe a que el modelo resuelve la operación futura de los 325.000 contenedores que la empresa utiliza para su operación diaria en un total de 600 puertos de comercialización que se comunican entre sí a través de 30 rutas marítimas preestablecidas para el transporte de equipos tanto llenos como vacíos. Para estimar los beneficios que esta herramienta entregaría a la empresa, se utilizo el sistema de optimización para planificar un período conocido. El beneficio en este caso fue del 20% de ahorro en los costos de operación. Este número es una cota superior de lo que se obtendrá en la práctica, debido a que se utilizo un escenario determinístico para la optimización.

La presente investigación resalta la importancia de aplicar una mejora en la gestión de inventarios para una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de prendas de vestir, específicamente camisas. El objetivo principal de la investigación es reducir los costos generados por una deficiente gestión de inventarios, es decir, reducir costos por sobre stock de inventarios y baja rotación de inventarios, además planificar el requerimiento de materiales. El primer capítulo describe los artículos e investigaciones relacionadas a la propuesta en los últimos años. Además, se explica los conceptos relacionados a la gestión de inventarios, pronósticos, requerimiento de materiales, y otras herramientas como matriz de kraljic y el modelo de cantidad económica. En el segundo capítulo se brinda una visión general de la empresa en estudio, se describe y reconoce los problemas existentes, priorizando el más significativo a fin de identificar las causas que lo originan para posteriormente seleccionar la mejor alternativa de solución. En el tercer capítulo se presenta la propuesta de mejora para la gestión de inventarios de acuerdo a la información obtenida de la empresa cuya justificación está en el beneficio que se podría obtener. Finalmente, se expone las conclusiones y recomendaciones para la propuesta de mejora para la gestión de inventarios. / This thesis below highlights the importance of developing a proposal for improvement inventory management system for a company dedicated to manufacture and marketing men’s clothing, specifically shirts. The main objective of the investigation is to reduce the costs originated by a deficient inventory management, which means, reduce the costs by excessive stock and low inventory turnover, and material requirement planning. The first chapter describes the different research articles in the last years that are related to the proposal. Besides, the concepts related to the inventory management are explained, as well as demand forecasting, MRP and some other inventory management tools. The second chapter presents a general vision of the company; describing and recognizing the existing problems, for later prioritize the most significant problem in order to identify the causes that have its origin to finally select the best solution. The third chapter introduces the proposal for improvement inventory system according to the information given by the company and the benefit that can be acquired. Finally, conclusions and recommendations will be presented for the proposal. / Trabajo de Investigación

La presente tesis se realizó en una empresa metalmecánica que se dedica a la fabricación y servicio técnico de intercambiadores de calor para diferentes mercados de la industria peruana. En el desarrollo del presente proyecto, se identificó mediante herramientas como el diagrama de Pareto y el diagrama del árbol para ambas unidades de negocio de la empresa metalmecánica, como problema principal el bajo nivel de cumplimento de entregas a tiempo de los intercambiadores de calor a sus clientes, tomando como prioridad, las causas que están generando este problema son las constantes rupturas de stock y error en los pronósticos. Por ello, se propone un plan de mejora en la gestión de inventario utilizando una clasificación ABC multicriterio de materiales del almacén en función a los criterios que se van a desarrollar en la presente tesis, además de definir un stock mínimo de materiales dentro del almacén y lote óptimo compra de los materiales directos. Por otro lado, para reducir el error de pronóstico, se realizó un análisis de demanda para la selección de los métodos de pronósticos cuantitativos que se ajustan a la empresa. Con su implementación se espera mejorar los indicadores logísticos de la empresa, reducir el tiempo de producción de la empresa y establecer un tiempo de entrega de los productos finales más competitivo en el mercado. / This thesis was carried out in a metalworking company that is dedicated to the manufacture and technical service of heat exchangers for different markets of the Peruvian industry. In the development of this project, tools such as the Pareto diagram and the tree diagram for both business units of the metalworking company were identified as the main problem with the low level of fulfillment of timely deliveries of heat exchangers to their Customers, taking as a priority, the causes that are generating this problem are the constant stock breaks and forecast errors. Therefore, an improvement plan in inventory management is proposed using a multi-criteria ABC classification of warehouse materials based on the criteria that will be developed in this thesis, in addition to defining a minimum stock of materials within the warehouse and Optimal purchase lot of direct materials. On the other hand, to reduce the forecasting error, a demand analysis was performed for the selection of quantitative forecasting methods that fit the company. With its implementation, it is expected to improve the logistics indicators of the company, reduce the production time of the company and establish a delivery time for the most competitive end products in the market. / Trabajo de Suficiencia Profesional