Cemented carbide powder production is the first step in the manufacturing of cemented carbide inserts.The quality of the powder affects the successive process steps in the production of the cemented carbide inserts. The powder is produced by spray drying of a slurry. The slurry consists of polymer, water, ethanol, and dry components. The operating conditions of the spray dryer have been studied greatly to optimize the powder properties but less is known about the influence of the slurry on the powder. This work examines the effect of slurry composition on the cemented carbide powder properties. The work is necessary to predict optimum slurry composition to produce good quality cemented carbide powders. To characterise the powders, flowability, density, particle morphology and hollowness of the powder granules were measured for different slurry compositions. No direct correlation was observed between slurry viscosity and the powder properties but a change in the amount of raw material and organic additives in the slurry affected various powder properties. An optimum slurry composition was obtained which can produce better quality of cemented carbide powder. Additionally, it was found that an increase in slurry viscosity can hinder the spray drying process. / Tillverkning av hårdmetallpulver är det första steget i tillverkningen av hårdmetallinsatser. Pulverkvaliteten påverkar de successiva processstegen vid tillverkningen av hårdmetallinsatserna. Pulvret framställs genom spraytorkning av en uppslamning. Uppslamning består av polymer, vatten, etanol och torra komponenter. Driftförhållandena för spraytork har studerats mycket för att optimera pulveregenskaperna, men mindre är känt om påverkan av uppslamningen på pulvret. Detta arbete undersöker effekten av uppslamningskomposition på egenskaperna för hårdmetallpulver. Arbetet är nödvändigt för att förutsäga optimal uppslamningskomposition för att producera hårdmetallpulver av god kvalitet. För att karakterisera pulvren mättes flytbarhet, densitet, partikelmorfologi och hålighet hos pulvergranulerna för olika uppslamningskompositioner. Ingen direkt korrelation observerades mellan uppslamningsviskositet och pulveregenskaperna men en förändring i mängden råmaterial och organiska tillsatser i uppslamningen påverkade olika pulveregenskaper. En optimal uppslamningskomposition erhölls som kan ge bättre kvalitet på hårdmetallpulver. Dessutom fann man att en ökning av uppslamningsviskositeten kan hindra spraytorkningsprocessen.