Made available in DSpace on 2016-08-29T15:10:11Z (GMT). No. of bitstreams: 1 tese_6693_Aline Silva Sauer20140529-95254.pdf: 9615824 bytes, checksum: d47f310ebc46113b378c3de75e8ef6f8 (MD5) Previous issue date: 2013-07-15 / A construção civil é considerada uma grande consumidora de recursos naturais e geradora de resíduos. Para minimizar estes impactos surgem novas alternativas, dentre elas a reutilização de resíduos incorporados a materiais de construção, que vem sendo apontada como uma forma adequada de preservar matérias primas naturais, economizar energia, reduzir a emissão poluentes e eliminar os custos com aterros. Estudos sobre a aplicação de resíduo de vidro incorporado a matrizes cimentícias apontam a utilização deste resíduo como substituto de agregados ou aglomerantes, sendo este último o mais indicado, já que em baixa granulometria o resíduo de vidro possui alto índice de atividade pozolânica, característica que pode melhorar as propriedades mecânicas das matrizes cimentícias. Esta pesquisa teve como objetivo avaliar o potencial de aplicação do resíduo de vidro laminado automotivo em argamassas de recuperação estrutural, analisando a influência da variação do percentual de substituição do cimento por este resíduo (5%, 10%, 15% e 20%, além da argamassa de referência) sobre algumas propriedades no estado fresco, trabalhabilidade e massa específica, e propriedades mecânicas, resistência à compressão, módulo de elasticidade, retração linear e resistência à aderência à tração, além da analise da absorção de água por capilaridade e microestrutural. A argamassa com 5% de substituição de cimento por resíduo de vidro laminado apresentou os melhores resultados quanto ao desempenho mecânico, com valores próximos aos encontrados para a argamassa referência. Já a permeabilidade das argamassas tende a diminuir com o aumento do teor de substituição, sendo que a argamassa com 20% de substituição apresentou os menores valores de absorção por capilaridade. Além disso, a incorporação de resíduo de vidro laminado tornou a estrutura das argamassas mais densas, havendo indícios da produção de C-S-H adicional através de reações pozolânicas. Estes resultados indicam um potencial de utilização do resíduo de vidro laminado como substituto parcial do cimento em argamassas de recuperação estrutural Merecendo ainda, maiores pesquisas, principalmente no que concernem os aspectos de durabilidade.

Made available in DSpace on 2015-04-22T22:08:45Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Marcio Bartholomei.pdf: 2499347 bytes, checksum: 6b31cbfe2379597e5c48f869551b9c94 (MD5) Previous issue date: 2013-01-15 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico / Currently concrete performs a very important role in contemporary society´s development. Their benefits to society come from its variety of applications, being used in diverse types of constructions. Among the many kinds of existing concretes, the self-compacting one is highlighted once it is of a superior technology if compared to the ordinary one, once it doesn´t need a specific equipment to be compacted, having a self-compacting ability due to gravity. The aim of this work was studying the use of materials commercialized in Manaus and nearby locations for the production of self-compacting concrete with addition of ground glass´ waste. In this process great and tiny aggregates, cement, viscosity modifier of physical effect (ground glass´ waste) and superplasticizer additive were characterized according to Brazilian Standards (NBR). It was also analyzed the best dosage method for the ordinary concrete´s production, which also was adapted to the self-compacting production. 10 After choosing the best method for the ordinary concrete, this work developed a method so that self-compacting concrete could be produced using ground glass´ waste and local materials from Manaus city. The results showed that it is possible to obtain a self-compacting concrete from materials commercialized in Manaus and nearby locations, moreover, that the ground glass´ waste is a material which holds the self-compacting concrete properties in the cured stage having gains in resistance, and in the fresh state with viscosity increase, in which shortens its static and dynamic segregation. / Atualmente o concreto desempenha um papel muito importante no desenvolvimento de uma sociedade moderna. Seus benefícios para a sociedade vêm de sua ampla faixa de aplicações, sendo este usado em diversos tipos de construção. Dentre os diversos tipos de concretos existentes, destaca-se o concreto auto-adensável, que é uma tecnologia superior ao concreto convencional, pois o mesmo não necessita de nenhum equipamento para ser compactado, tendo uma capacidade de auto-compactação através da força da gravidade. O objetivo deste trabalho foi estudar a utilização de materiais comercializados na região de Manaus para a produção de concreto auto-adensável com adição de resíduo moído de vidro. Neste processo de estudo foram caracterizados os agregados miúdos, agregados graúdos, cimento, modificador de viscosidade de efeito físico (resíduo moído de vidro) e aditivo superplastificante conforme as Normas Brasileiras (NBR). Também foi analisado o melhor método de dosagem para a produção do concreto convencional, o qual 8 também se adaptava a produção do concreto auto-adensável. Após a escolha do melhor método para a produção do concreto convencional, foi desenvolvido neste trabalho um método para a produção do concreto auto-adensável utilizando resíduo de vidro moído e materiais regionais da cidade de Manaus. Os resultados mostraram que é possível obter um concreto auto-adensável empregando materiais comercializados na região de Manaus, além disso, que o resíduo moído de vidro é um material que mantêm as propriedades do concreto auto-adensável no estado endurecido com ganhos de resistência e no estado fresco com o aumento de viscosidade, a qual diminui a sua segregação estática e dinâmica.

Submitted by Emanuel Varela Cardoso (emanuel.varela@ufcg.edu.br) on 2018-09-21T20:55:37Z No. of bitstreams: 1 MARIA DO SOCORRO LOPES CAVALCANTI – DISSERTAÇÃO (PPGEP) 2010.pdf: 3984539 bytes, checksum: 9f61ce1d3e54382bd0b138b1af04b9b9 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-09-21T20:55:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 MARIA DO SOCORRO LOPES CAVALCANTI – DISSERTAÇÃO (PPGEP) 2010.pdf: 3984539 bytes, checksum: 9f61ce1d3e54382bd0b138b1af04b9b9 (MD5) Previous issue date: 2010 / A preocupação com o meio ambiente tem sido a mola propulsora para reavaliação de vários dos processos produtivos em toda a sociedade. A população mundial tem se voltado para os conceitos de sustentabilidade e desta forma vários segmentos ligados à ciência e tecnologia vem buscando alternativas para controlar ou minimizar danos causados pelo consumo indiscriminado de matéria-prima e energia, além do alto volume de resíduos gerados. Nesta perspectiva este trabalho teve como objetivo estudar a possibilidade da incorporação de resíduos de vidro plano, oriundos das vidraçarias e do lixão de Campina Grande/PB, em massas cerâmicas para grés sanitários em substituição parcial ao feldspato. As matérias-primas foram caracterizadas através dos ensaios de análise química; análise granulométrica; difração de raios-X; espectroscopia vibracional de absorção no infravermelho; termogravimetria e análise térmica diferencial. Foram formuladas através do programa REFORMIX massas cerâmicas sem e com resíduos de vidro plano nos percentuais de 5%, 7% e 10%, e posteriormente avaliadas suas propriedades reológicas. Os corpos cerâmicos foram inicialmente secados em estufa a 110ºC, e em seguida queimados nas temperaturas de 1.000ºC, 1.100ºC, 1.200ºC e 1.250ºC. Foram caracterizados os corpos cerâmicos através dos seguintes ensaios físicomecânicos: absorção de água; porosidade aparente; massa específica aparente; ensaio de flexão em três pontos e retração linear, todos seguindo as recomendações de Sousa Santos e as normas da ABNT. Os resultados evidenciaram que os corpos cerâmicos obtidos com resíduos de vidro plano apresentaram propriedades físicomecânicas que atendem os padrões recomendados para uso em grés sanitários, sendo tecnologicamente viável a sua utilização. / The concern with the environment has been the propeller spring for reevaluation of several of the productive processes in all the society. The world-wide population has if come back toward the concepts of sustainability and thus some segments related to science and technology it comes searching alternatives to control or to minimize damages caused by the indiscriminate consumption of raw materials and energy, beyond the high volume of generated residues. In this perspective this work had as objective to study the possibility of the incorporation of plan glass residues, deriving of the glass factories and the landfills of Campina Grande/PB, in ceramic masses for sanitary stonewares in partial substitution to the feldspar. The raw materials were characterized through the assays of Chemical Analysis; Grain Sized Analysis; X-ray Diffraction; Vibrational Spectroscopy of the Infrared Absorption; Termogravimetry and Differential Thermal Analysis. Were formulated through program REFORMIX ceramic masses with and without plain glass residues in the percentages of 5%, 7% and 10%, and posteriorly evaluated its rheological properties. The ceramic bodies were initially dried in heater at 110ºC, and after burned at temperatures of 1000ºC, 1100ºC, 1200ºC and 1250ºC. We characterized the ceramic bodies through the following assays physicist-mechanics: water absorption; apparent porosity; apparent specific mass; assay of flexion in three points and linear retraction, all following the recommendations of Sousa Santos and the norms of the ABNT. The results evidenced that the ceramic bodies obtained with plain glass residues presented physicist-mechanical properties that attend the recommended patterns for use in sanitary stonewares, being technologically viable its use.

Dissertação de mestrado apresentada ao Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais, da Universidade do Extremo Sul Catarinense UNESC, como requisito à obtenção do título de Mestre em Ciência e Engenharia de Materiais com área de concentração em Tecnologia de Materiais. / Com o aumento populacional nos últimos anos, novos materiais devem ser produzidos ou criados para satisfazer as necessidades do ser humano. Com o aumento da produção desses, também há uma maior produção de resíduos industriais. Sendo assim, tecnologias alternativas para a valorização desses resíduos têm sido muito atrativas. A partir desse contexto, esta pesquisa objetivou a valorização de resíduos industriais (lodo de anodização e vidro plano) para a obtenção de geopolímeros. As variáveis de estudo foram a quantidade em massa de lodo de anodização, vidro plano, solução de hidróxido de sódio e silicato de sódio. Os resíduos utilizados no estudo foram caracterizados por análise mineralógica e química, espectroscopia ao infravermelho, distribuição do tamanho de partícula, análise térmica e determinação de área superficial. Após a caracterização, os resíduos foram preparados (secagem, moagem e peneiramento) para a geopolimerização, que consistiu na mistura física entre os componentes da síntese. Em seguida, os geopolímeros foram acondicionados e sintetizados em estufa (45°C) por 7, 28 e 90 dias de cura. Posteriormente à cura, foi realizada a caracterização das composições obtidas. A análise mineralógica mostrou a formação de um material com baixa cristalinidade, que aumentou com o tempo de cura. Nos espectros de FTIR, de todas as composições em todos os tempos de cura, foram identificadas as ligações Si-O-T, ligação química característica da formação geopolimérica. A análise micro estrutural por imagem (MEV) evidenciou uma boa formação geopolimérica, com pouca porosidade ou fissuras internas. Comparou-se a resistência mecânica das composições geopoliméricas com a do cimento Portland CP-I. Os resultados para o tempo inicial de cura (7 dias) mostram valores inferiores de resistência, mas, com 28 dias a resistência de algumas composições equiparou-se, e, com 90 dias, algumas composições apresentam valores superiores ao cimento. Os resultados de densidade aparente e real das composições geopoliméricas foram superiores ao encontrado para o cimento, o que mostra uma boa compactação da estrutura. Em relação à porosidade dos materiais, o cimento apresentou porosidade superior a das composições geopoliméricas. Após a análise dos resultados, constatou-se que é possível utilizar e valorizar resíduos industriais de vidro plano e de anodização de alumínio para a obtenção de geopolímeros.

Submitted by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2018-03-06T14:08:47Z No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação_Raduan K. Lopes.pdf: 4138941 bytes, checksum: 183540158d6617bd8250c8f84a18340b (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2018-03-06T14:08:59Z (GMT) No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação_Raduan K. Lopes.pdf: 4138941 bytes, checksum: 183540158d6617bd8250c8f84a18340b (MD5) / Made available in DSpace on 2018-03-06T14:08:59Z (GMT). No. of bitstreams: 2 license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) Dissertação_Raduan K. Lopes.pdf: 4138941 bytes, checksum: 183540158d6617bd8250c8f84a18340b (MD5) Previous issue date: 2017-08-28 / The disposal of solid waste in civil construction has generated over the years an increasing concern, either as to its use or its destination. Among these materials that need disposal, glass plays an important role, since the number of research is increasing Which address their reuse. The aim of this dissertation was to evaluate the introduction of ground glass waste (RMV) as a partial replacement of the cement in Portland cement mortars, observing the influence of grinding times and percentage of substitution on Portland cement mortars. The research was developed based on an adaptation of Standard NBR 15.577-4: 2008, which defined the grinding times of 16, 32, 48 and 72 hours of glass residue, as well as the percentages of partial replacement of the 10%, 20%, 30% and 40%. It was observed only the grinding times of 16 and 32 hours, aiming to evaluate the results of the compressive strength, partial substitutions of 10%, 15% and 20% were applied. Also, for the same milling times, according to NBR 5752: 1992, the pozzolanic properties of the glass residues were verified. In statistical terms, there were no great variations in the compressive strength when the milling times were changed to the same replacement percentage. However, the percentage of 20% for the times of 16 and 32 hours presented the best results. For these times, respectively, pozzolanic activity indexes were 103.3% and 98.5%. The variation of grinding times did not interfere with the results of the expansions. The minimum percentage of substitution of 10% of glass residue was favorable to the reduction of the aggregate alkali reaction. / A destinação dos resíduos sólidos na construção civil tem gerado ao longo dos anos uma preocupação crescente, seja quanto ao seu aproveitamento, ou sua destinação, Entre estes materiais que necessitam de descarte, o vidro ocupa papel importante, já que é crescente o número de pesquisa que abordam a sua reutilização. Buscou-se, nesta dissertação, avaliar a introdução do resíduo moído de vidro (RMV) como substituição parcial do cimento em argamassas de cimento Portland, observando-se influência dos tempos de moagem e percentual de substituição nas argamassas de cimento Portland.A pesquisa desenvolveu-se a partir de uma adaptação da Norma NBR 15.577-4:2008, para a qual foram definidos os tempos de moagem de resíduo de vidro de 16, 32, 48 e 72 horas, bem como os percentuais de substituição parcial do cimento de 10%, 20%, 30% e 40%. Observando-se somente os tempos de moagem de 16 e 32 horas, objetivando-se avaliar os resultados da resistência à compressão, foram aplicadas substituições parciais de 10%, 15% e 20%. Outrossim, para os mesmos tempos de moagem, de acordo com a NBR 5752:1992, foram verificadas as propriedades pozolânicas dos resíduos de vidro. Em termos estatísticos não houveram grandes variações na resistência à compressão quando da alteração dos tempos de moagem para o mesmo percentual de substituição. Contudo, o percentual de 20% para os tempos de 16 e 32 horas apresentou os melhores resultados. Para estes tempos, respectivamente, os índices de atividade pozolânica registrados foram de 103,3% e 98,5%. A variação dos tempos de moagem não interferiu nos resultados das expansões. Já o percentual mínimo de substituição de 10% de resíduo de vidro mostrou-se favorável à redução da reação álcali agregado.

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The building industry is a great consumer of natural resources, and it is currently being investigated ways to reduce or rationalize the consumption of natural products for the production of materials and building components. The incorporation of some solid industrial residues has been shown as an interesting alternative to produce concretes, mortars e concrete blocks, among other applicability of the Portland cement. This study aimed was to analyze the effect of incorporation of the polishing float glass (PFG) in mortars of Portland cement and natural sand. The PGF was used as supplementary material to the cement, replacing the cement mass in the percentages of 5%, 10%, 15%, 20% and 25%. Two series of mortars were produced, the first with water-binder ratio constant and another with constant water-cement ratio. In the development of the research comparisons were made between the characteristics of a reference mortar without addition of the PGF, and properties of mortars produced with different percentages of PGF. The mortars were studied in fresh and hardened state, with analysis of the following characteristics: density in the fresh state; consistency index; water retention; incorporated air content; compressive strength; tensile strength in bending; void ratio; dynamic modulus of elasticity; density in the hardened state and alkali-silica reactivity. In mortars with constant relation water-cement, the use of PFG caused a significant decrease in the consistency index, variation inversely proportional to the percentage of PFG in the mixture. Other properties in the fresh state showed small variations for the two mortars series. In the hardened mortar cement replacement by PGF produced decrease in compressive strength at ages of 7 and 14 days. However, even with reduced consumption of cement, mortar with a higher residue percentage showed a significant increase in their resistance for ages 28, 63 and 91 days of curing. The expansion test as a result of alkali-silica reaction, showed that the incorporation of PFG produces no deleterious effects due to the expansions in the composites studied and, in some cases, even promotes reduction of these expansions. The use of the residue of polishing glass as a partial cement replacement proved feasible to maintain, or even by improving some properties of mortars with PGF. / A indústria da construção civil é uma grande consumidora de recursos naturais e atualmente se estudam formas de diminuir ou racionalizar o consumo de insumos para produção dos materiais e componentes de construção. A incorporação de alguns resíduos sólidos industriais tem se mostrado uma alternativa interessante para a produção de concretos, argamassas e blocos de concreto, dentre outras aplicações com cimento Portland. O objetivo desse estudo foi analisar os efeitos da incorporação do resíduo da lapidação do vidro float (RLV) em argamassas de cimento Portland e areia natural. O RLV foi usado como material cimentício suplementar, com substituições à massa de cimento nos percentuais de 5%, 10%, 15%, 20% e 25%. Foram produzidas duas séries de argamassas, a primeira com relação água-aglomerante constante e outra com relação água-cimento constante. O estudo foi desenvolvido por meio de comparações entre as características de uma argamassa de referência, sem adição do RLV, e as propriedades das argamassas produzidas com diferentes percentuais de RLV. As argamassas foram estudadas no estado fresco e no estado endurecido, com análise das seguintes propriedades: densidade no estado fresco; índice de consistência; retenção de água; teor de ar incorporado; resistência à compressão; resistência a tração na flexão; índice de vazios; módulo de elasticidade dinâmico, massa específica no estado endurecido e reatividade álcali-sílica. Nas argamassas com relação água-cimento constante o uso do RLV provocou diminuição significativa no índice de consistência, com variação inversamente proporcional ao percentual de RLV na mistura. As outras propriedades no estado fresco apresentaram pequenas variações para as duas séries de argamassas. Nas argamassas endurecidas a substituição do cimento pelo RLV produziu diminuição na resistência à compressão nas idades de 7 e 14 dias, mas nas idades de 28, 63 e 91 dias de cura as argamassas com maior percentual de resíduo mostraram aumento significativo em suas resistências, ainda que apresentassem menor consumo de cimento. O ensaio de expansão devido à reação álcali-sílica, mostrou que a incorporação do RLV não produziu efeito deletério nas argamassas devido às expansões e possibilitou, em alguns casos, até mesmo a redução dessas expansões. Para as características avaliadas, o uso do resíduo da lapidação do vidro como substituto parcial do cimento se mostrou viável com manutenção, ou ainda, melhora em algumas propriedades das argamassas com RLV. / Mestre em Engenharia Civil

Submitted by Geyciane Santos (geyciane_thamires@hotmail.com) on 2015-09-30T15:03:49Z No. of bitstreams: 1 Dissertação - Luciano Moreira de Sousa Neto.pdf: 29845322 bytes, checksum: d7781fb07ffa9fee00b00aa4bd8a416f (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2015-09-30T18:57:55Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação - Luciano Moreira de Sousa Neto.pdf: 29845322 bytes, checksum: d7781fb07ffa9fee00b00aa4bd8a416f (MD5) / Approved for entry into archive by Divisão de Documentação/BC Biblioteca Central (ddbc@ufam.edu.br) on 2015-09-30T19:01:17Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação - Luciano Moreira de Sousa Neto.pdf: 29845322 bytes, checksum: d7781fb07ffa9fee00b00aa4bd8a416f (MD5) / Made available in DSpace on 2015-09-30T19:01:17Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertação - Luciano Moreira de Sousa Neto.pdf: 29845322 bytes, checksum: d7781fb07ffa9fee00b00aa4bd8a416f (MD5) Previous issue date: 2014-03-21 / Não Informada / High performance concrete, in addition to high strength, has lower permeability and higher durability. The self-compacting concrete reduces the need for densification and scattering and facilitates concreting of slender pieces. The combination of these two concrete on one allows the linking of the qualities of both. In the construction industry, concrete production has potential to reuse some kinds of residues. In this work, the residue of industrial glass was used as mineral additive in the combined production of high performance concrete and self-compacting concrete. The residue of industrial glass, after the grinding process, was added to the concrete with the aim to evaluate its properties in fresh and hardened state. It was possible to evaluate and compare the performance of industrial waste glass with silica fume. Following the experimental program, the materials were characterized and Marsh Funnel tests and minicone of Kantro were performed with the superplasticizer MC-PowerFlow 1102. The optimum dosage of superplasticizer was evaluated in fresh concrete tests. Concrete were produced and characterized in fresh and hardened states. For characterization of concrete in the fresh state, the following tests were used: slump flow, T500, L box, funnel method V and segregation column method. For characterization of concrete in the hardened state, the following tests were performed: axial compression tests, traction by diametrical compression, static modulus of elasticity and water absorption by immersion. Concrete with the addition of waste ground glass hit resistance close to 67 MPa at 90 days, while the concrete with addition of silica fume hit resistance close to 88 MPa at the same age. As the concrete produced with addition of industrial waste glass obtained swift technical skills of high performance concrete and selfcompacting concrete, the results of this research were considered satisfactory. / O concreto de alto desempenho, além de alta resistência, tem baixa permeabilidade e maior durabilidade. O concreto autoadensável reduz a necessidade de adensamento e espalhamento e facilita a concretagem de peças esbeltas. A combinação desses dois concretos em um só permite a junção das qualidades de ambos. Na indústria da construção civil, a produção de concreto é um celeiro potencial para reutilizar alguns tipos de resíduos. Neste trabalho, o resíduo de vidro industrial foi usado como aditivo mineral na produção combinada de concreto de alto desempenho e autoadensável. O resíduo de vidro industrial, após o processo de moagem, foi adicionado ao concreto, com o objetivo de avaliar as suas propriedades no estado fresco e endurecido. Foi possível avaliar e comparar o desempenho do resíduo de vidro industrial com a sílica ativa. Seguindo o programa experimental, os materiais foram caracterizados e ensaios de funil de Marsh e minicone de Kantro foram realizados com o superplastificante MC-PowerFlow 1102. A dosagem ótima do superplastificante foi avaliada em ensaios de concreto fresco. Os concretos foram produzidos e caracterizados nos estados fresco e endurecido. Para a caracterização do concreto no estado fresco, foram realizados os seguintes ensaios: slump flow, T500, caixa L, método de funil V e método da coluna de segregação. Para a caracterização do concreto no estado endurecido, foram realizados os seguintes ensaios: ensaio de compressão axial, tração por compressão diametral, determinação do módulo de compressão estático de elasticidade e determinação de absorção de água por imersão. O concreto com a adição de resíduo de vidro moído atingiu resistência próxima de 67 MPa aos 90 dias, enquanto o concreto com a adição de sílica ativa atingiu resistência próxima de 88 MPa na mesma idade. Como o concreto produzido com adição de resíduos de vidro industrial obteve qualidades técnicas de concreto de alto desempenho e de concreto autoadensável, os resultados desta pesquisa foram considerados satisfatórios.