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Submitted by JÚLIO HEBER SILVA (julioheber@yahoo.com.br) on 2017-01-12T18:01:08Z No. of bitstreams: 2 Dissertação - Rodrigo Rocha Andrade - 2015.pdf: 2602785 bytes, checksum: 247e93d65c955ab4bec180868a79f2e7 (MD5) license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) / Approved for entry into archive by Luciana Ferreira (lucgeral@gmail.com) on 2017-01-16T10:51:51Z (GMT) No. of bitstreams: 2 Dissertação - Rodrigo Rocha Andrade - 2015.pdf: 2602785 bytes, checksum: 247e93d65c955ab4bec180868a79f2e7 (MD5) license_rdf: 0 bytes, checksum: d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e (MD5) / Made available in DSpace on 2017-01-16T10:51:51Z (GMT). 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The objectives of this study were to evaluate the influence of different types (barium silicate and / or glass fiber powder) and charged particle concentrations in flexural strength, resistance to diametrical and Knoop microhardness traction, an experimental composite composed of 47.5% loading of particles, 30 % glass fiber and resin matrix of 22.5% (BISGMA and TEGDMA (1: 1)); evaluate the morphology of the filler particles and their interaction with the experimental composite in scanning electron microscopy. For producing glass fiber powder, fibers were milled in a mortar grinder / pestle, and then six experimental groups (N = 10) were prepared, varying the ratio of the kind of charged particle: CONTROL - 47.5% barium silicate and 0.0% glass fiber powder; G7.5 - 40.0% barium silicate and 7.5% glass fiber powder; G17.5 - barium silicate 30.0% and 17.5% glass fiber powder; G27.5 - barium silicate 20.0% and 27.5% glass fiber powder; G37.5% - 10.0% barium silicate and 37.5% glass powder vibrates; G47.5% - 0.0% barium silicate and 47.5% glass fiber powder. Cylindrical samples (3 mm x 6 mm) were produced for the diametral tensile strength test, and samples in bar format (25 mm x 2 mm x 2 mm) for flexural and microhardness knoop throws. Resistance tests were performed at 0.5 mm / min on a universal testing machine (Instron 5965). The Knoop microhardness test was made 0.2 KHN (200 g) for 40 seconds at a hardness tester (Shimadzu HMV2). After verification of normality and homogeneity of data distribution with the Kolmogorov-Smirnov test, the data were submitted to ANOVA and Tukey tests (α = 0.05). Statistical analysis demonstrated (p = 0.001): flexural strength: CONTROL - 259.91 ± 26.01a; G7.5 - 212.48 ± 35.91b; G17.5 - 177.63 ± 24.88bc; G27.5 - 166.58 ± 30.84c; G37.5 - 92.08 ± 6.46d; G47.5 - 80.60 ± 17.89d; Diametral tensile strength: CONTROL - 31.05 ± 2.98a; G7.5 - 14.55 ± 3.70b; G27.5 - 12.65 ± 3.34bc; G17.5 - 8.62 ± 3.51cd; G47.5 - 8.04 ± 1.63d; G37.5 - 6.63 ± 2.85d; Knoop microhardness: CONTROL - 75.69 ± 12.19a; G37.5 - 67.62 ± 1.79ab; G27.5 - 65.72 ± 2.01b; G47.5 - 64.06 ± 1.61b; G7.5 - 62.79 ± 2.79b; G17.5 - 59.87 ± 2.33b. The gradual substitution a percentage of the barium silicate glass fiber powder in a glass fiber reinforced composite trial resulted in a decrease in the results of flexural strength, diametral tensile strength and Knoop hardness. Morphologically, glass fiber powder made up of particles with heterogeneous and larger than the particle of barium silicate. The interaction of the glass fiber powder to the resin matrix and fiber reinforcement have not proved effective. / Estudos prévios demonstram haver efetiva interação entre fibra de vidro silanizada e matriz resinosa formada por metacrilatos; porém, inexiste informação sobre a utilização da fibra de vidro moída e incorporada à resina como partícula de carga, com a finalidade de obter melhores propriedades mecânicas em compósitos destinados à fabricação de pinos intraradiculares. Os objetivos deste trabalho foram: avaliar a influência de diferentes tipos (silicato de bário e/ou pó de fibra de vidro) e concentrações de partícula de carga na resistência flexural, resistência à tração diametral e microdureza Knoop, de um compósito experimental composto por 47,5 % de partículas de carga, 30 % de fibra de vidro e 22,5 % de matriz resinosa (BISGMA e TEGDMA (1:1)); avaliar a morfologia das partículas de carga e sua interação com o compósito experimental em microscopia eletrônica de varredura. Para produção do pó de fibra de vidro, fibras foram moídas em um moinho almofariz/pistilo e então seis grupos experimentais (N = 10) foram confeccionados, variando a proporção do tipo de partícula de carga: CONTROLE – 47,5 % silicato de bário e 0,0 % pó de fibra de vidro; G7,5 – 40,0 % silicato de bário e 7,5 % pó de fibra de vidro; G17,5 – 30,0 % silicato de bário e 17,5 % pó de fibra de vidro; G27,5 – 20,0 % silicato de bário e 27,5 % pó de fibra de vidro; G37,5 % - 10,0 % silicato de bário e 37,5 % pó de vibra de vidro; G47,5 % - 0,0 % silicato de bário e 47,5 % pó de fibra de vidro. Amostras cilíndricas (3 mm x 6 mm) foram produzidas para o teste de resistência à tração diametral, e amostras em formato de barra (25 mm x 2 mm x 2 mm) para os testes de resistência flexural e microdureza knoop. Os testes de resistência foram executados a 0,5 mm/min em máquina de ensaios universais (Instron 5965). O teste de microdureza knoop foi feito a 0,2 KHN (200 g) por 40 segundos em um durômetro (HMV2 Shimadzu). Após verificação de normalidade e homogeneidade de distribuição dos dados com o teste Kolmogorov-Smirnov, os dados foram submetidos aos testes ANOVA e Tukey (α=0,05). Análises estatísticas demonstraram (p=0,001): resistência flexural: CONTROLE - 259,91±26,01a; G7,5 - 212,48±35,91b; G17,5 - 177,63±24,88bc; G27,5 - 166,58±30,84c; G37,5 – 92,08±6,46d ; G47,5 – 80,60±17,89d; Resistência à tração diametral: CONTROLE – 31,05±2,98a; G7,5 – 14,55±3,70b; G27,5 – 12,65±3,34bc; G17,5 – 8,62±3,51cd; G47,5 – 8,04±1,63d ; G37,5 – 6,63±2,85d; Microdureza Knoop: CONTROLE – 75,69±12,19a; G37,5 – 67,62±1,79ab; G27,5 – 65,72±2,01b; G47,5 – 64,06±1,61b; G7,5 – 62,79±2,79b; G17,5 – 59,87±2,33b. A substituição gradativa em percentual do silicato de bário pelo pó de fibra de vidro em um compósito experimental reforçado com fibra de vidro resultou em queda nos resultados de resistência flexural, tração diametral e microdureza knoop. Morfologicamente, a partícula de pó de fibra de vidro apresentou-se heterogênea e com tamanho maior que a partícula do silicato de bário. A interação do pó de fibra de vidro com a matriz resinosa e o reforço de fibra não se mostraram efetivos.