In today’s modern age, energy consumption has become a major issue, both from an environmental viewpoint and cost perspective. Because of a rapid technologic change and increased costs of production of electricity, the demand to develop effective methods for energy efficiency industries have grown.The electricity-intensive industries, such as plastic industry, the demand to reduce energy consumption has grown significantly over the past 10 years, which have led to the development of different methods to determine and locate energy-consuming parts in the industry. This also means being able to prioritize and organize activities in the industry.In this study the measurements of voltage, current, power and PF performance on injection molding machines (K-TEC 275 form Ferromatik Milacron in Germany) with a focus to locate, within a machine, various measures that could improve energy use in the plastics industry, in this case RostiGP in Gislaved. These measurements have been carried out with the help of a power quality clamp meter to carry out time logs of the machines for some time during normal word rate. Logging data were analyzed and documented to be used as a basis for access to various measures to improve energy use. In some cases it was carried out with calculations with the value and data from the company itself.While measuring, it was observed that the machines energy use was relatively well optimized for the terms and conditions as they have with their supplier (Gislaved Energy Ltd). This contributed to an improvement by only improving the PF would not be sufficiently to reduce consumption, but to reduce consumption you are forced to reduce the active power through the engine replacement or replacement of devices with new technology that can work more efficiently and cheaper. It also means that it is important to keep your system optimized and are well supervised to avoid unnecessary energy uses in your compressed air system of forgetting the lights in a premises where no staff staying for long periods. / I dagens moderna ålder så har energianvändningen blivit en stor fråga, både ur en miljösynpunkt som kostnadssynpunkt. P.g.a. den snabba tekniska utvecklingen samt förhöjda kostnader på produktion av elektricitet så har efterfrågan att ta fram effektiva metoder för att energieffektivisera industrier vuxit.Inom elintensiva industrier, såsom plastindustrin, så har efterfrågan att kunna minska energiförbrukningen vuxit markant de senaste 10 åren, vilket ha lett till utvecklingen av olika metoder för att kunna avgöra och lokalisera energikrävande punkter inom industrin. Det gäller också metoder för att kunna prioritera och organisera åtgärder som finns inom industrin.Inom denna studie så har mätningar inom spänning, ström, effekt och PF genomförts på formsprutningsmaskiner (K-TEC 275 av Ferromatik Milacron i Tyskland) med fokus att lokalisera, inom en maskintyp, olika åtgärder som skulle kunna förbättra energianvändningen inom plastindustrin, i detta fall RostiGP i Gislaved. Dessa mätningar har genomförts med hjälp av en effektanalysator för att kunna genomföra tidsloggningar på maskinerna under en viss tid under normal arbetstakt. Loggningarna som togs fram analyserades och dokumenterades för att kunna användas som ett underlag för att komma på olika åtgärder som skulle förbättra energianvändandet. I vissa fall så genomfördes beräkningar med värden och underlag som företaget själva bistod med.Under mätningens gång så kunde det observeras att maskinernas energianvändning var relativt bra optimerade efter de villkor och bestämmelser som de har med deras elleverantör (Gislaveds energi AB). Detta bidrog till att förbättringar genom att endast förbättra PF inte skulle vara tillräcklig effektivt för att kunna minska förbrukningen, utan för att kunna minska förbrukningen är man tvungen att minska den aktiva effekten genom maskinbyte eller byta ut olika enheter med ny teknik som kan arbeta effektivare och billigare. Det medför också att det är viktigt att hålla systemen optimerade och under god uppsikt för att undvika onödiga energianvändningar som läckage i tryckluftsystem eller att glömma lyset i en loka där ingen personal vistas under längre tid.