В современном машиностроении трудоемкость сборочных работ составляет 30-40% и более от общей трудоемкости изготовления изделия. В условиях, когда большинство предприятий использует устаревшие технологические процессы. Перед предприятиями возникла проблема модернизации производства по современным требованиям. Для этого требуется изменение технологии изготовления деталей, плановых объемных и календарных показателей. Актуальность темы обусловлена необходимостью России вступить в пятый и шестой технологический уклад. Цели данной научно-исследовательской работы: оптимизация технологического процесса, выявление узких мест и их нивелирование, устранение простоев и недостатков существующей схемы модели, возможное увеличение производительности. Областью применения может являться любое предприятие. данные аналитические методы возможно применять на всех машиностроительных предприятиях, но в данный момент их применяют только передовые компании. / In modern mechanical engineering, the labor intensity of assembly work is 30-40% or more of the total labor intensity of the product. In a situation where most enterprises use outdated technological processes. Enterprises faced the problem of modernizing production according to modern requirements. To do this, you need to change the manufacturing technology of parts, planned volume and calendar figures. The objectives of this research work are: Refinement of the technological process designed in the first section; - Identification of bottlenecks and their levelling; Eliminate downtime and deficiencies of the existing model layout; - Possible productivity boosting. An application field can be every enterprise. These analytical methods can be used in all engineering enterprises, but at the moment they are used only by advanced companies.)