Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2017-09-19T20:22:47Z No. of bitstreams: 1 PedroHenriqueDeAlmeidaVarela_TESE.pdf: 3830218 bytes, checksum: 005615173861fc156d52b9e540b62bb4 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2017-09-20T22:45:54Z (GMT) No. of bitstreams: 1 PedroHenriqueDeAlmeidaVarela_TESE.pdf: 3830218 bytes, checksum: 005615173861fc156d52b9e540b62bb4 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-09-20T22:45:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 PedroHenriqueDeAlmeidaVarela_TESE.pdf: 3830218 bytes, checksum: 005615173861fc156d52b9e540b62bb4 (MD5) Previous issue date: 2017-07-28 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / A Fabrica??o de novos materiais comp?sitos ? uma alternativa para substituir materiais convencionais, nesse intuito foi obtido e estudado a viabilidade do uso do Tecido Plano de Juta (TPJ) e tecido de fibra de vidro (TFV) em um comp?sito h?brido de matriz de resina poli?ster ortoft?lica. O processo de obten??o do comp?sito foi testado em rela??o ao n?mero m?ximo de camadas que poderia ser utilizado, sem comprometer a sua processabilidade e a fabrica??o dos corpos de prova (CPs) em molde compressivo. Foram escolhidas e testadas duas configura??es, h?bridas e n?o h?bridas, com 4, 6, 8 e 10 camadas de tecido plano de juta mais a resina ortoft?lica e 4, 6, 8 e 10 camadas de tecido plano de juta intercalados com o tecido de fibra de vidro mais a resina ortoft?lica. O comp?sito em suas duas configura??es e v?rias formula??es foi caracterizado para a determina??o de suas principais propriedades atrav?s das analises de tra??o, flex?o, impacto, densidade, absor??o de umidade, condutividade t?rmica, envelhecimento, MEV, DRX e FRX. No comp?sito proposto o TPJ e o TFV tiveram fun??o de carga de refor?o, com predomin?ncia para o TFV uma vez que todas as formula??es estudadas para o comp?sito h?brido apresentaram resist?ncia mec?nica superior ? da resina. A configura??o com 10 camadas de tecido de juta e 10 camadas de tecido de vidro 10TJV foi ? configura??o de melhor resultado de resist?ncia ? tra??o, ? flex?o e ao impacto. O melhor desempenho do comp?sito h?brido em rela??o ? resina foi ? resist?ncia ao impacto chegando a alcan?ar valores bem superiores, na ordem de 1000% maior em rela??o ? mesma. As propriedades t?rmicas do comp?sito h?brido foram competitivas com as da resina ortoft?lica, trazendo boas possibilidades para aplica??es t?rmicas. O MEV evidenciou que houve ader?ncia entre o TPJ, o TFV e a resina para todas as configura??es, por?m ocorreram fissuras, vazios e desprendimento de feixes de fibra. O comp?sito proposto apresentou viabilidade para a fabrica??o de prot?tipos solares e e?licos, como foi demonstrada pela obten??o de uma p? a ser usada em aerogeradores do tipo darrieus, e de uma par?bola que foi utilizada em um fog?o solar multifocal. / The manufacture of new composite materials is a cheaper alternative to replace conventional materials, in order to obtain the feasibility of using Jute Plane Tissue (TPJ) and fiberglass fabric (TFV) in a hybrid matrix composite Orthophthalic polyester resin. The process of obtaining the composite was tested in relation to the maximum number of layers that could be used, without compromising its processability and the manufacturing of the specimens (CPs) in compressive mold. Two hybrid and non-hybrid configurations were chosen and tested with 4, 6, 8 and 10 layers of jute flat fabric plus orthophthalic resin and 4, 6, 8 and 10 layers of jute flat fabric interspersed with the fiber fabric Glass plus orthophthalic resin. The composite in its two configurations and several formulations was characterized for the determination of its main properties through tensile, flexural, impact, density, moisture absorption, thermal conductivity, aging, MEV, DRX and FRX analyzes. In the proposed composite, the TPJ and TFV had a reinforcing load function, with a predominance of TFV, since all the formulations studied for the hybrid composite presented superior mechanical resistance to the resin. The configuration with 10 layers of jute fabric and 10 layers of glass 10TJV fabric was the configuration of best result of tensile, flexural and impact resistance. The best performance of the hybrid composite in relation to the resin was to the impact resistance reaching well higher values, in the order of 1000% greater in relation to the same. The thermal properties of the hybrid composite were competitive with those of the orthophthalic resin, giving good possibilities for thermal applications. The MEV showed that there was adhesion between the TPJ, the TFV and the resin for all configurations, but cracks, voids and fiber bundle detachment occurred. The proposed composite presented viability for the production of solar and wind turbine prototypes, as demonstrated by obtaining a shovel to be used in darrieus type wind turbines, and a parabola that was used in a multifocal solar cooker.