Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2017-09-19T20:22:47Z No. of bitstreams: 1 PedroHenriqueDeAlmeidaVarela_TESE.pdf: 3830218 bytes, checksum: 005615173861fc156d52b9e540b62bb4 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2017-09-20T22:45:54Z (GMT) No. of bitstreams: 1 PedroHenriqueDeAlmeidaVarela_TESE.pdf: 3830218 bytes, checksum: 005615173861fc156d52b9e540b62bb4 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-09-20T22:45:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 PedroHenriqueDeAlmeidaVarela_TESE.pdf: 3830218 bytes, checksum: 005615173861fc156d52b9e540b62bb4 (MD5) Previous issue date: 2017-07-28 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / A Fabrica??o de novos materiais comp?sitos ? uma alternativa para substituir materiais convencionais, nesse intuito foi obtido e estudado a viabilidade do uso do Tecido Plano de Juta (TPJ) e tecido de fibra de vidro (TFV) em um comp?sito h?brido de matriz de resina poli?ster ortoft?lica. O processo de obten??o do comp?sito foi testado em rela??o ao n?mero m?ximo de camadas que poderia ser utilizado, sem comprometer a sua processabilidade e a fabrica??o dos corpos de prova (CPs) em molde compressivo. Foram escolhidas e testadas duas configura??es, h?bridas e n?o h?bridas, com 4, 6, 8 e 10 camadas de tecido plano de juta mais a resina ortoft?lica e 4, 6, 8 e 10 camadas de tecido plano de juta intercalados com o tecido de fibra de vidro mais a resina ortoft?lica. O comp?sito em suas duas configura??es e v?rias formula??es foi caracterizado para a determina??o de suas principais propriedades atrav?s das analises de tra??o, flex?o, impacto, densidade, absor??o de umidade, condutividade t?rmica, envelhecimento, MEV, DRX e FRX. No comp?sito proposto o TPJ e o TFV tiveram fun??o de carga de refor?o, com predomin?ncia para o TFV uma vez que todas as formula??es estudadas para o comp?sito h?brido apresentaram resist?ncia mec?nica superior ? da resina. A configura??o com 10 camadas de tecido de juta e 10 camadas de tecido de vidro 10TJV foi ? configura??o de melhor resultado de resist?ncia ? tra??o, ? flex?o e ao impacto. O melhor desempenho do comp?sito h?brido em rela??o ? resina foi ? resist?ncia ao impacto chegando a alcan?ar valores bem superiores, na ordem de 1000% maior em rela??o ? mesma. As propriedades t?rmicas do comp?sito h?brido foram competitivas com as da resina ortoft?lica, trazendo boas possibilidades para aplica??es t?rmicas. O MEV evidenciou que houve ader?ncia entre o TPJ, o TFV e a resina para todas as configura??es, por?m ocorreram fissuras, vazios e desprendimento de feixes de fibra. O comp?sito proposto apresentou viabilidade para a fabrica??o de prot?tipos solares e e?licos, como foi demonstrada pela obten??o de uma p? a ser usada em aerogeradores do tipo darrieus, e de uma par?bola que foi utilizada em um fog?o solar multifocal. / The manufacture of new composite materials is a cheaper alternative to replace conventional materials, in order to obtain the feasibility of using Jute Plane Tissue (TPJ) and fiberglass fabric (TFV) in a hybrid matrix composite Orthophthalic polyester resin. The process of obtaining the composite was tested in relation to the maximum number of layers that could be used, without compromising its processability and the manufacturing of the specimens (CPs) in compressive mold. Two hybrid and non-hybrid configurations were chosen and tested with 4, 6, 8 and 10 layers of jute flat fabric plus orthophthalic resin and 4, 6, 8 and 10 layers of jute flat fabric interspersed with the fiber fabric Glass plus orthophthalic resin. The composite in its two configurations and several formulations was characterized for the determination of its main properties through tensile, flexural, impact, density, moisture absorption, thermal conductivity, aging, MEV, DRX and FRX analyzes. In the proposed composite, the TPJ and TFV had a reinforcing load function, with a predominance of TFV, since all the formulations studied for the hybrid composite presented superior mechanical resistance to the resin. The configuration with 10 layers of jute fabric and 10 layers of glass 10TJV fabric was the configuration of best result of tensile, flexural and impact resistance. The best performance of the hybrid composite in relation to the resin was to the impact resistance reaching well higher values, in the order of 1000% greater in relation to the same. The thermal properties of the hybrid composite were competitive with those of the orthophthalic resin, giving good possibilities for thermal applications. The MEV showed that there was adhesion between the TPJ, the TFV and the resin for all configurations, but cracks, voids and fiber bundle detachment occurred. The proposed composite presented viability for the production of solar and wind turbine prototypes, as demonstrated by obtaining a shovel to be used in darrieus type wind turbines, and a parabola that was used in a multifocal solar cooker.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2018-03-12T13:28:18Z No. of bitstreams: 1 JoseclebioDaFonsecaLucena_DISSERT.pdf: 1438787 bytes, checksum: 0316690714d7086e6bac43c938ec58c9 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2018-03-14T18:34:15Z (GMT) No. of bitstreams: 1 JoseclebioDaFonsecaLucena_DISSERT.pdf: 1438787 bytes, checksum: 0316690714d7086e6bac43c938ec58c9 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-03-14T18:34:15Z (GMT). No. of bitstreams: 1 JoseclebioDaFonsecaLucena_DISSERT.pdf: 1438787 bytes, checksum: 0316690714d7086e6bac43c938ec58c9 (MD5) Previous issue date: 2017-07-31 / A utiliza??o da energia e?lica em larga escala j? evidenciou seus benef?cios com grandes projetos ao redor do mundo. Devido ao baixo n?vel tecnol?gico dos processos produtivos dos componentes de uma torre de produ??o deste tipo de energia, ocorre a gera??o de enormes quantidades de res?duos que podem causar impacto negativo ao meio ambiente. Um dos principais componentes para a concep??o dos geradores e?licos s?o as p?s, que s?o produzidas atrav?s da lamina??o de grandes moldes que cont?m, entre outros componentes, a fibra de vidro na forma de n?otecidos, da qual 10 a 15% de retalhos ? eliminado no momento do corte durante sua fabrica??o. Uma forma de se contornar o problema do descarte dos res?duos provenientes da produ??o das p?s e?licas ? a reutiliza??o destes no desenvolvimento de comp?sitos. Os materiais comp?sitos, impulsionados pela ind?stria aeroespacial e militar, desenvolveram-se de forma bastante significativa nos ?ltimos anos, proliferando em diversas ?reas, devido as suas propriedades ?nicas, tais como: a elevada resist?ncia mec?nica, baixa densidade, excelente resist?ncia t?rmica e ? corros?o dentre outras. A fibra de Juta por apresentar um baixo custo, ser facilmente encontrada na regi?o e apresentar bons resultados de resist?ncia, foi utilizada em densidades diferentes para verificar sua influ?ncia, nas propriedades mec?nicas do comp?sito hibrido. O presente trabalho teve como objetivo desenvolver materiais comp?sitos h?bridos (fibra natural + fibra de vidro) resinados com poli?ster avaliando o comportamento dos comp?sitos refor?ados com res?duos (retalhos) de manta de fibra de vidro oriundos da ind?stria e?lica. Foram realizadas an?lises do percentual de refor?o, resist?ncia ? tra??o e flex?o, absor??o de ?gua e resist?ncia ? intemp?ries para verificar o desempenho dos comp?sitos desenvolvidos. Os resultados obtidos com os materiais comp?sitos refor?ados com tr?s camadas de vidro, quando submetidos a ensaios de tra??o, apresentaram valores 10 vezes superiores ao material sem refor?o. Nos ensaios de flex?o, quando comparados os mesmos as for?as utilizadas foram entre 117 N, para materiais sem refor?o, e 691 N para comp?sitos refor?ados com tr?s camadas de vidro, abrindo novas oportunidades para o desenvolvimento de materiais produzidos com substratos que s?o normalmente descartados para o meio ambiente. / The use of wind energy on a large scale has already shown its benefits with major projects around the world. Due to the low technological level of the productive processes of the wind towers components, the generation of enormous amounts of waste occurs, which can cause negative impact to the environment. One of the main components for the design of wind generators are the blades. They are produced by laminating of large molds that contain, among other components, glass fiber in the form of nonwoven, of which 10% to 15% of flaps are eliminated at the time of cutting during manufacture. One way of avoiding the problem of discarding waste from the production of wind turbines is to reuse them in the development of composites. Composite materials, driven by the aerospace and military industries, have developed quite significantly in recent years, proliferating in several areas due to their unique properties, such as; High mechanical strength, low density, excellent thermal and corrosion resistance among others. The Jute fiber presented a low cost, easily found in the region and presented good resistance results, was used in different densities to verify its influence on the mechanical properties of the hybrid composite. The present work aims to develop hybrid composite materials (natural fiber + glass fiber) with polyester resins , evaluating the influence of the use of fiberglass residues from the wind industry. Density, count yarns, twist tests were used to characterize the reinforcement materials, as well as fiber content, tensile strength, flexural strength, water absorption and weathering analyzes for the performance of the composites developed. The results obtained with the reinforced composites with three layers of glass, when subjected to tensile tests, presented values 10 times higher than the material without reinforcement. In the flexural tests, when compared, the forces used were between 117 N for non-reinforced materials and 691 N for reinforced composites with three layers of glass, opening new opportunities for the development of materials produced with substrates that are normally discarded for the environment.