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Contribuição ao processo de integração de informações da manufatura para empresas de pequeno e medio porte

Mastelari, Niederauer, 1961- 17 February 2004 (has links)
Orientador: Nivaldo Lemos Coppini / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-03T23:07:54Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Mastelari_Niederauer_D.pdf: 1664345 bytes, checksum: 9165ebc04b57062b7c452d3d9e56e1c5 (MD5) Previous issue date: 2004 / Resumo: As empresas podem ser compreendidas como sistemas complexos que competem por recursos limitados em um dado ambiente. Este ambiente é o espaço econômico, político e social na qual a organização opera. Confonne uma empresa cresce tende a diferenciação interna, desta fonna as áreas de produção e materiais se diferenciam para que haja uma maior facilidade de coordenação das atividades relacionadas ao planejamento da produção e da gestão de materiais. No entanto, com isto observa-se maior dificuldade de coordenação entre estas funções. Os Sistemas de Infonnação se apresentam como um modo de resgatar a integração entre estas áreas. Porém, o desenvolvimento de software é uma atividade complexa que demanda pessoal especializado e tempo. Seus custos são altos e por ser uma atividade recente, suas técnicas e ferramenta! ainda estão em desenvolvimento, o que traz aos administradores que têm que tomar a decisão de desenvolver um software, muitas incertezas. Este trabalho busca abordar estes problemas propondo uma metodologia orientada a objetos para o desenvolvimento de software, e usando esta metodologia desenvolver um Sistema de Infonnação para edição de programas CN para centros de torneamento integrado com o estoque e compras, voltado para pequenas e médias empresas / Abstract: Companies can be understood as complex systems that compete for limited resources in a given environment. This environment is the economic, polítical and social space in which the organization operates. As a company grows it tends towards internal differentiation, and as a consequence production and materiaIs areas also differentiate to make easier the coordination of activities related to production planning and the materials management. However, this very differentiation generates difficulties in coordinating these two tasks. Information System are presented as a way to regain the integration between these areas, but there is a downside to it: software development is a complex activity that demands specialized personnel and much time. Its costs are high and due to its newness, its techniques and tool rack are still under development, which brings many uncertainties to the administrators who must make decisions about software development. This work aims to approach these problems considering an object oriented methodology for software development, and to use this methodology to develop an Information System that edits turning NC programs integrated with supply and purchasing, suitable to small and medium enterprises / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica
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Torneamento interno de cilindros automotivos de ferro fundido cinzento centrifugado / Internal turning for cylinder liners made of centrifuged gray cast iron

Rossi Neto, Eneas 02 May 2009 (has links)
Orientador: Amauri Hassui / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-08-12T23:13:39Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RossiNeto_Eneas_M.pdf: 13972971 bytes, checksum: 1c7b89f4fdc28248118cde9b4b90db25 (MD5) Previous issue date: 2009 / Resumo: Neste trabalho procurou-se estudar e desenvolver um processo inédito de usinagem para ser implementado na manufatura dos cilindros automotivos, componentes muito importantes utilizados nos motores de automóveis que possuem bloco de alumínio. São poucos e conhecidos os fabricantes do segmento automotivo que fabricam este produto, sendo que, até então, todos utilizavam operação de mandrilamento para usinagem do diâmetro interno da camisa. Entre outras vantagens, este trabalho propõe aumentar a produtividade de maneira significativa, atendendo todas as especificações técnicas do produto. A operação de mandrilamento foi substituída por torneamento interno, utilizando um centro de torneamento com sistema de carga e descarga integrado, ferramentas de corte e dispositivos de fixação especiais e estratégias de usinagem diferenciadas. As camisas para cilindro são fabricadas de ferro fundido cinzento centrifugado, um material extremamente abrasivo que requer cuidados na sua manufatura. Após o desenvolvimento completo do processo e prévios ensaios de usinagem para definição das premissas, utilizou-se uma metodologia objetiva para otimização do processo proposto, realizada no ambiente fabril, considerando todas as variáveis encontradas nas condições reais de produção. Os resultados obtidos mostraram que os insertos de metal duro com cobertura apresentaram um melhor desempenho que os insertos de cerâmica à base de nitreto de silício e de óxido de alumínio na aplicação em estudo, sendo constatado também as melhores condições de corte para o torneamento interno de cilindros automotivos de ferro fundido cinzento centrifugado / Abstract: This investigation describes and shows an unprecedented machining process to be used for manufacturing cylinder liners, which are very important parts used in aluminum engine blocks for automobiles. There are few known companies that manufacture this kind of component, and until now, all of them use a boring process to machine the internal diameter of the cylinder liner. Among other advantages, this investigation intends to increase significantly productivity, while respecting all technical specifications of the product. The boring process was replaced by internal turning, which uses a turning center with load/unload system, special cutting tools and clamp devices, as well as audacious machining strategies. The cylinder liners are made from centrifuged gray cast iron, an extreme abrasive material that needs special care during its machining process. After the complete development of the process and tryouts to define the preliminary data, it has been used an objective methodology to optimize the proposed process, developed on the shop floor, considering all the variables found in real production conditions. The investigation results shown the carbide inserts had better performance than the silicon nitride and aluminum oxide ceramic inserts in this studied application, evidencing the best cutting conditions to internal turning for cylinder liners made of centrifuged gray cast iron / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

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