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Mathematische Modellierung der Wärmestromdichte zur Simulation des thermischen Bauteilverhaltens bei der TrockenbearbeitungPabst, Rüdiger January 2008 (has links)
Zugl.: Karlsruhe, Univ., Diss., 2008
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Trocken-Räumen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten : Werkzeug- und Prozesskenngrößen für die Weich- und Hartbearbeitung /Heiner Lang. Wbk, Institut für Produktionstechnik.Lang, Heiner. January 2005 (has links)
Universiẗat, Diss., 2005--Karlsruhe.
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Ein Beitrag zur Gestaltung der Spanentsorgung bei der TrockenbearbeitungWieland, Petra 01 July 2005 (has links) (PDF)
Der Werkzeugmaschinenbau wendet sich zunehmend der Entwicklung von Maschinen für die Trockenbearbeitung zu. Gründe dafür sind die ökologisch und betriebswirtschaftlich vorteilhafte Einsparung des Kühlschmiermittels und die eventuelle Einsparung von nachgeschalteten Waschgängen. Der breiten Anwendung der Trockenbearbeitung in der Großserienfertigung steht die noch fehlende Prozesssicherheit entgegen. Große Mengen Späne, die bei der Nassbearbeitung durch das Kühlschmiermittel weggespült wurden, müssen nun auf andere Art und Weise abtransportiert werden, um den Bearbeitungsprozess nicht zu gefährden. Ein erfolgsversprechender Ansatz besteht darin mit dem Strömungsmedium Luft die Späne aus dem Prozess zu entfernen. Dieser Problemstellung widmet sich die vorliegende Arbeit. Die Strömung und der Spantransport durch Luftströmungen wurden mit Hilfe von moderner FEM/ CFD- Software simuliert. Die Ergebnisse werden mit zahlreichen Versuchen und Messungen verifiziert. Erstmalig wird in dieser Arbeit die Strömungssimulation auf Arbeitsräume von komplex gegliederten Werkzeugmaschinen angewendet. Die getroffenen zur Simulation nötigen Vereinfachungen werden untersucht und geprüft. Aus den Simulationsergebnissen werden praktische Konstruktionshinweise abgeleitet und das gesamte Vorgehen in den Konstruktionsprozess eingeordnet.
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Untersuchungen zum Fräsen mit CVD-diamantbeschichteten WerkzeugenGrams, Jörg. January 2004 (has links) (PDF)
Techn. Hochsch., Diss., 2003--Aachen.
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Spiral bevel and hypoid gear tooth cutting with coated carbide tools /Klein, Alexander. January 2007 (has links)
Zugl.: Aachen, Techn. Hochsch., Diss., 2007.
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Berührungsfreies Abdichten schnelllaufender Spindeln gegen feine StäubeOrso, Jochen, January 2007 (has links)
Zugl.: Stuttgart, Univ., Diss., 2007.
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Ein Beitrag zur Gestaltung der Spanentsorgung bei der TrockenbearbeitungWieland, Petra. Unknown Date (has links) (PDF)
Techn. Universiẗat, Diss., 2005--Chemnitz.
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Trockenbearbeitung nichtrostender Stähle : Prozessgestaltung für das Drehen und Bohren mit Wendeschneidplatten /Hesterberg, Stefan. January 2006 (has links)
Zugl.: Dortmund, University, Diss., 2006.
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Ein Beitrag zur Gestaltung der Spanentsorgung bei der TrockenbearbeitungWieland, Petra 28 June 2005 (has links)
Der Werkzeugmaschinenbau wendet sich zunehmend der Entwicklung von Maschinen für die Trockenbearbeitung zu. Gründe dafür sind die ökologisch und betriebswirtschaftlich vorteilhafte Einsparung des Kühlschmiermittels und die eventuelle Einsparung von nachgeschalteten Waschgängen. Der breiten Anwendung der Trockenbearbeitung in der Großserienfertigung steht die noch fehlende Prozesssicherheit entgegen. Große Mengen Späne, die bei der Nassbearbeitung durch das Kühlschmiermittel weggespült wurden, müssen nun auf andere Art und Weise abtransportiert werden, um den Bearbeitungsprozess nicht zu gefährden. Ein erfolgsversprechender Ansatz besteht darin mit dem Strömungsmedium Luft die Späne aus dem Prozess zu entfernen. Dieser Problemstellung widmet sich die vorliegende Arbeit. Die Strömung und der Spantransport durch Luftströmungen wurden mit Hilfe von moderner FEM/ CFD- Software simuliert. Die Ergebnisse werden mit zahlreichen Versuchen und Messungen verifiziert. Erstmalig wird in dieser Arbeit die Strömungssimulation auf Arbeitsräume von komplex gegliederten Werkzeugmaschinen angewendet. Die getroffenen zur Simulation nötigen Vereinfachungen werden untersucht und geprüft. Aus den Simulationsergebnissen werden praktische Konstruktionshinweise abgeleitet und das gesamte Vorgehen in den Konstruktionsprozess eingeordnet.
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