Föreliggande arbete har utförts hos Indexator Rotator Systems AB i Vindeln. Indexator är ett världsledande företag inom tillverkning av rotatorer, som används inom skogsbruk, styckegodshantering och återvinning. Inom projektet har det tagits fram ett konceptförslag för en ny sorts vingkomprimator till Indexators nya montering – smartmonteringen. Syftet var att den nyutvecklade vingkomprimatorn ska ge ergonomiska fördelar för montörerna samt minskad takttid vid monteringsprocessen. Avgränsningar för arbetet var den korta tid som funnits till förfogande, samt att konceptet enbart var avsett för de rotatorer som Indexator tillverkar flest av, det vill säga modellerna GV, AV, G och H, som främst används inom timmerhantering med skördare, skotare och timmerbil. En vingkomprimator används vid montering av vingar i rotorn, eftersom det innanför vingen sitter fjädrar som behöver tryckas radiellt inåt av komprimatorn tills vingnosen ligger på samma radie som rotorn, så att statorringen därefter kan föras ner axiellt över rotorn och mot stator övre. Takttiden för vingmontage är fyra minuter, och i smartmonteringen utgör detta en stor del av den totala takttiden för montering av rotatorn. Dessutom är den nuvarande arbetsmetoden ergonomiskt belastande då det är ett handintensivt arbete. Konceptet har tagits fram i CAD-programmet Siemens NX där en prototyp har ritats upp. Fokus har legat på att ta fram en komprimator för en niovingad rotator. Förslaget består av nio radiellt inåtverkande pneumatiska cylindrar fastmonterade i en cirkulär fästplatta som fixeras i några av bulthålen i stator övre. Längst in på cylinderns kolvstång sitter en adapter som är utformad efter vingnosens form. Cylindrarna är styrda av en Programmable Logic Controller (PLC), och genom att trycka på två knappar aktiveras cylindrarna som trycker in vingarna radiellt i vingspåren. Alla cylindrar kommer att trycka in sina vingar helt i rotoraxelns vingspår, för att därefter få ner statorringen över vingarna så smidigt som möjligt. I konceptförslaget som presenteras i denna rapport är vingkomprimatorn tvådelad, då fästplattan är utformad på ett sådant sätt att den måste avlägsnas när statorringen monteras. / The present work was carried out at Indexator Rotator Systems AB, located in Vindeln. Indexator is a world-leading manufacturer of rotators used in forestry, piece goods handling and recycling. A concept proposal for a vane assembly tool intended for the new assembly line at Indexator was developed, with the aim to provide ergonomic benefits for the assemblers as well as a reduced assembly time for vanes. Restrictions of the work were the limited time available, and that the concept was designed only for the most common rotator models produced. The models in question are designated as GV, AV, G and H and primarily intended for timber handling by harvesters, forwarders and trucks. A vane assembly tool is required when installing vanes in a rotor, since inside the vane there are springs that need to be pushed radially inwards by the tool until the vane nose is at the same radius as the rotor, in order for the stator ring to be axially moved over the rotor and towards the stator upper. The cycle time for vane mounting is four minutes, and in the new assembly that constitutes a large part of the total cycle time for mounting a rotator. Additionally, the current mounting method is ergonomically stressful, as it is hand-intense work. A virtual prototype of the vane assembly tool was developed in the CAD program Siemens NX. The focus has been on developing a vane assembly tool for rotators with nine vanes. The proposed concept involves nine pneumatic cylinders acting radially inwards around a circular mounting plate that is attached to some of the bolt holes in the stator upper. At the end of the cylinder piston rod, an adapter is attached that is designed based on the shape of the vane nose. The cylinders are controlled by a Programmable Logic Controller (PLC), and by pressing two buttons, the cylinders are activated, pushing the vanes into the vane slots within the rotor. All cylinders will push their vanes fully into the vane slots, such that the stator ring can be mounted as smoothly as possible. The vane assembly tool is designed in two parts to enable its removal when the stator ring is mounted.