Målet med examensarbetet var att skapa ett verktyg för insamling av erfarenhetsdata för produktutvecklingsprocessen. Den skall vara användbar för att bidra till ett systematiskt arbetssätt för produktionsanpassad konstruktion på Volvo Aero Corporation. Det skapade verktyget för insamlande av erfarenhetsdata skall bidra till att produktivitet och producerbarhet kan förbättras på kommande koncept och konstruktioner. En förstudie har genomförts på företaget under hösten 2010 vilket ligger till grund för det beskrivna problemet i examensarbetet. Arbetet avgränsades till att utveckla en struktur för hur metod och erfarenhet skall struktureras och en testversion av verktyget togs fram för utvärdering. Efter samråd med den handledande Verksamhetsutvecklingsgruppen, VU-gruppen, från avdelning 9931 Projekt-, Koncept- och Tillverkningsledning, beslutades att examensarbetet skulle avgränsas ytterligare till insamling av diametermått på komponenten Diffuser Case på Volvo Aero. Under arbetets gång har återkommande möten veckovis infunnit sig med den utvalda VU-gruppen där också chefen från avdelningen och handledaren från företaget medverkat. Utgångspunkten för verktygets skapande var nuvarande produktion och dess information som finns att tillhandahålla. Det Design for Manufacturing-verktyg som skapats i Microsoft Excel samlar information från flera olika system och källor på Volvo Aero och presenterar denna information på ett pedagogiskt vis. Verktygets struktur har genom samråd med utvald VU-grupp tagits fram och de 35 kolumner som finns att fylla på med information är indelade i tre olika grupper för att erhålla ett systematiskt och pedagogiskt upplägg: basfakta, duglighet och kostnad samt bearbetningstid. Genom denna indelning erhålls en stigande detaljeringsgrad från vänster till höger i verktyget som ett medel för användaren att skapa ett tydligt och strukturerat arbetsätt. Kunskap, information och data som insamlas representerar uppgifter om kravnummer företaget serieproducerar idag. Verktyget skall med tiden fyllas på med fler uppgifter från strategiskt utvalda komponenter vilka stämmer överens med den inriktning företaget valt att gå i utvecklingen av nya komponenter. / The purpose of the Bachelor’s Thesis was to create a tool for the gathering of experience data for the product development process. It should contribute to a systematic operation approach at Volvo Aero Corporation. It should also contribute to improve productivity and producibility on future concepts. The problem described in the Bachelor’s Thesis is based on a pre-study performed at the company during the autumn 2010. The general task was defined as develop a structure for re-use of manufacturing experience and to create a test version of the tool for evaluation. After consultation with the selected Business Development-group from department 9931 Project-, Concept- and Manufacturing-leaders, the task was limited to gathering information of diameter dimensions from the Diffuser Case component at Volvo Aero. The creation of the tool had its starting-point in current production and the information available there. The Design for Manufacturing-tool has been created in Microsoft Excel and it’s developed in a way making it possible to gather and present information from different systems and sources. The tool presents the information in a pedagogical way that makes it user-friendly. The structure of the tool has been developed in consultation with the Business Development-group and the 35 columns of information is classified in three different groups: basic facts, capability and cost, operation time. By this classification the information level of detail increases from left to right which enables a more structured and systematic way of working. The knowledge, experience and data gathered represent information about the requirements the company currently produces. Over time, the Design for Manufacturing-tool is to be filled with more information from strategically chosen components which coincide with the direction the company has chosen for the development of new components.