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Synthèse du LiXFePO4 par voie fondue et l’étude de la couche de carbone sur LiFePO4Dahéron, Benjamin 03 1900 (has links)
Le LiFePO4 est un matériau prometteur pour les cathodes des batteries au lithium. Il possède une bonne stabilité à haute température et les précurseurs utilisés pour la synthèse sont peu couteux. Malheureusement, sa faible conductivité nuit aux performances électrochimiques. Le fait de diminuer la taille des particules ou d’enrober les particules d’une couche de carbone permet d’augmenter la conductivité. Nous avons utilisé une nouvelle méthode appelée « synthèse par voie fondue » pour synthétiser le LiFePO4. Cette synthèse donne des gros cristaux et aucune impureté n’est détectée par analyse Rayon-X. En revanche, la synthèse de LiXFePO4 donne un mélange de LiFePO4 pur et d’impureté à base de lithium ou de fer selon l’excès de fer ou de lithium utilisé. La taille des particules de LiFePO4 est réduite à l’aide d’un broyeur planétaire et plusieurs paramètres de broyage sont étudiés. Une couche de carbone est ensuite déposée sur la surface des particules broyées par un traitement thermique sur le LiFePO4 avec du -lactose. L’influence de plusieurs paramètres comme la température du traitement thermique ou la durée du chauffage sont étudiés. Ces expériences sont réalisées avec un appareil d’analyse thermogravimétrique (ATG) qui donne la quantité de chaleur ainsi que la variation de masse durant le chauffage de l’échantillon. Ce nouveau chauffage pour la couche de carbone donne des échantillons dont les performances électrochimiques sont similaires à celles obtenues précédemment avec la méthode de chauffage pour la couche de carbone utilisant le four tubulaire. / LiFePO4 is a promising cathode material for Lithium-ion batteries. It
provides high thermal stability and is synthesized using low cost materials.
Unfortunately LiFePO4 suffers from a low electrical conductivity, which is harmful
to its electrochemical performance. Decreasing the particle size or coating the
particles with carbon increases the conductivity of the material. We have used a
new synthetic method called molten synthesis to synthesize LiFePO4. The molten
synthesis produces large crystals of LiFePO4 with no impurity detected via X-ray
diffraction analysis. Moreover, the synthesis of LiXFePO4 gives a mixture of pure
LiFePO4 and Li-based impurities or LiFePO4 and Fe-based impurities whenever
there is an excess of lithium or iron used. The particle size of the synthesized
material is reduced via a Planetary Mill and numerous milling parameters were
investigated. A carbon coating was then deposited on the surface of the milled
material by thermally treating LiFePO4 with β-lactose. The influences of several
parameters such as heat treatment temperature and/or heating duration were
studied. These experiments were performed using a thermogravimetric analysis
(TGA), which provides the amount of heat and weight change during the heating
of the sample. This new heating method for carbon coating gave rise to samples
with similar electrochemical performance data as to the previously established
heating method involving a tubular furnace.
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Synthèse du LiXFePO4 par voie fondue et l’étude de la couche de carbone sur LiFePO4Dahéron, Benjamin 03 1900 (has links)
Le LiFePO4 est un matériau prometteur pour les cathodes des batteries au lithium. Il possède une bonne stabilité à haute température et les précurseurs utilisés pour la synthèse sont peu couteux. Malheureusement, sa faible conductivité nuit aux performances électrochimiques. Le fait de diminuer la taille des particules ou d’enrober les particules d’une couche de carbone permet d’augmenter la conductivité. Nous avons utilisé une nouvelle méthode appelée « synthèse par voie fondue » pour synthétiser le LiFePO4. Cette synthèse donne des gros cristaux et aucune impureté n’est détectée par analyse Rayon-X. En revanche, la synthèse de LiXFePO4 donne un mélange de LiFePO4 pur et d’impureté à base de lithium ou de fer selon l’excès de fer ou de lithium utilisé. La taille des particules de LiFePO4 est réduite à l’aide d’un broyeur planétaire et plusieurs paramètres de broyage sont étudiés. Une couche de carbone est ensuite déposée sur la surface des particules broyées par un traitement thermique sur le LiFePO4 avec du -lactose. L’influence de plusieurs paramètres comme la température du traitement thermique ou la durée du chauffage sont étudiés. Ces expériences sont réalisées avec un appareil d’analyse thermogravimétrique (ATG) qui donne la quantité de chaleur ainsi que la variation de masse durant le chauffage de l’échantillon. Ce nouveau chauffage pour la couche de carbone donne des échantillons dont les performances électrochimiques sont similaires à celles obtenues précédemment avec la méthode de chauffage pour la couche de carbone utilisant le four tubulaire. / LiFePO4 is a promising cathode material for Lithium-ion batteries. It
provides high thermal stability and is synthesized using low cost materials.
Unfortunately LiFePO4 suffers from a low electrical conductivity, which is harmful
to its electrochemical performance. Decreasing the particle size or coating the
particles with carbon increases the conductivity of the material. We have used a
new synthetic method called molten synthesis to synthesize LiFePO4. The molten
synthesis produces large crystals of LiFePO4 with no impurity detected via X-ray
diffraction analysis. Moreover, the synthesis of LiXFePO4 gives a mixture of pure
LiFePO4 and Li-based impurities or LiFePO4 and Fe-based impurities whenever
there is an excess of lithium or iron used. The particle size of the synthesized
material is reduced via a Planetary Mill and numerous milling parameters were
investigated. A carbon coating was then deposited on the surface of the milled
material by thermally treating LiFePO4 with β-lactose. The influences of several
parameters such as heat treatment temperature and/or heating duration were
studied. These experiments were performed using a thermogravimetric analysis
(TGA), which provides the amount of heat and weight change during the heating
of the sample. This new heating method for carbon coating gave rise to samples
with similar electrochemical performance data as to the previously established
heating method involving a tubular furnace.
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