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Condicionamento de resíduo de Eucalyptus grandis para produção de biocombustível sólidoSilva, Allison Gonçalves 23 April 2013 (has links)
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Condicionamento de resíduo de Eucalyptus grandis para produção de biocombustível sólido.pdf: 2443147 bytes, checksum: a845b56c7efbb1231c0f2402882404ff (MD5) / A busca por novas fontes de energia que provoquem um menor impacto ambiental é
cada dia mais evidente e importante. Processos industriais como papel e celulose
usam madeira como matéria prima, especificamente o eucalipto. Durante a colheita,
somente toras de 6 metros com 4 cm de diâmetros, são aproveitados e conduzidos a
indústria e os resíduos, correspondendo a 29% do total, são deixados no local.
Neste contexto, este trabalho teve como objetivo estudar o reaproveitamento de
resíduos de eucalipto através do processo de torrefação, tornando este resíduo um
potencial biocombustível sólido. Inicialmente o resíduo de Eucalyptus grandis foi
caracterizado por análise imediata (umidade, voláteis, cinzas e carbono fixo),
composição elementar (C, H, O e N), poder calorífico (PCS e PCI), hidrofobicidade e
extrativos. Os teores de lignina, celulose e hemicelulose foram obtidos por TG/DTG.
A torrefação foi realizada nas temperaturas de 200, 250 e 300°C. Análises
termogravimétricas foram realizadas com N2 e o biochar foi gaseificado com ar
sintético e CO2. Dados cinéticos dinâmicos foram obtidos, para verificar as energias
envolvidas durante o processo de pirólise e gaseificação do resíduo de eucalipto.
Análise cinética isotérmica da torrefação foi realizada em na faixa de 200 a 300°C. O
processo de torrefação levou a um aumento do poder calorífico, em torno de 20 MJ
Kg-1, quando comparado com o resíduo de eucalipto seco, 16 MJ Kg-1; à diminuição
dos teores de umidade (média 1,7%) e de voláteis (em torno de 75%); ao aumento
do teor de carbono fixo (47%) e de cinzas (0,5%). A hidrofobicidade aumentou com o
aumento da temperatura, o que contribui significativamente para um maior
rendimento energético. Os gases obtidos foram CO e CO2, provenientes de reações
de degradação da hemicelulose. A fração líquida era composta de ácido acético,
furfural, acetol, ácido fórmico, fenol e ácido lático, sendo ácido acético e furfural os
componentes majoritários, quando a torrefação foi realizada a 250 e 300°C. Os
componentes minerais principais do biochar foram os óxidos de Ca, K, Fe, Al e Si.
Os índices Bases/Ácidos e o Índice Alcalino indicaram uma tendência média
formação de incrustações e escória. Os resultados obtidos de cinética isotérmica
indicam a degradação da biomassa em duas etapas, sendo a 1ª etapa
correspondente a degradação da hemicelulose e a 2ª correspondente a degradação
da celulose. A cinética de pirólise da biomassa mostrou que as energias envolvidas
para degradação da hemicelulose, celulose e lignina são Ea = 106, 169 e 30 kJ mol-1,
respectivamente. A combustão completa foi observada na gaseificação do biochar
na presença de ar sintético, correspondendo a Ea = 180 kJ mol-1, em temperaturas
em torno de 550°C. Em presença de CO2, a Ea = 350 kJ mol-1, em temperatura em
torno de 900°C. Os resíduos de biomassa também passaram por um processo de
pelletização e a amostra que apresentou as características mais adequadas, tais
como resistência, umidade (4%), densidade (1.1 g cm-3) e PCS (22 MJ mol-1) foi a
amostra torrificada a 250°C. Desta forma pode-se verificar, com base nos resultados
obtidos que o resíduo de Eucalyptus grandis, descartado pela indústria de papel e
celulose, apresenta um potencial energético que pode ser aproveitado como
biocombustível sólido / The pursuit for new environmentally benign sources of energy is becoming more
essential and important. Wood, mainly eucalyptus, is used as raw material for the
paper pulp industry. During the harvest, logs of 6m and diameter higher than 4cm are
utilized and an amount roughly corresponding to 29% is left in planting. In this
context, the aim of this study was to evaluate the use of this eucalyptus waste as a
solid biofuel, after a torrefaction process initially, the characteristics of the residue
were determined by proximate analysis (moisture, volatile, ash and fixe carbon),
ultimate analysis (C, H, N and O), heating value (HHV e LHV), hydrophobicity and
extractives. Lignin, cellulose and hemicellulose were determined by TG/DTG. The
torrefaction experiments were carried out at 200, 250 e 300°C. Thermogravimetry
analyses of the raw and thermally treated materials were performed in N2 while the
gasification of the resulting biochars was performed either in synthetic air or CO2.
Dynamic kinetic data were obtained to verify the activation energies during the
processes of pyrolysis and gasification of the eucalyptus residue. The isothermal
kinetic analysis of torrefaction was investigated in the range of 200 to 300°C. As a
consequence of the torrefaction process, the higher heat value (HHV), around 20 MJ
Kg-1, increased as compared to that of the dry residue of eucalyptus, 16 MJ Kg-1;
moisture (average 1.7%) and volatiles (75%) contents decreased while those of fixed
carbon (47%) and ash (0.5%) decreased. The hydrophobicity increased with
increasing temperature, which significantly contributes to increase the energy yield.
The produced gas mainly consisted of CO and CO2 from the reactions degradations
hemicellulose. Acetic acid and furfural were the main component of the liquid
fraction, which also contained acetol, formic acid, phenol and lactic acid. The main
inorganic components of the biochar were Ca, K, Fe, Al e Si oxides. The Base/Acid
and Alcaline Indice indexes indicated an intermediate trend toward fouling and
slagging. The isothermal kinetics studies indicated that the degradation of the
biomass occurred in two stages: first stage corresponding to the degradation of
hemicellulose and the 2nd corresponding to cellulose degradation. The pyrolysis
kinetics showed that the activation energies of the degradation of hemicellulose,
cellulose and lignin are Ea 106, 169 and 30 kJ mol-1, respectively. The complete
combustion was observed during the gasification of the biochar in the presence of
synthetic air, at temperature 550°C, and Ea of 180 kJ mol-1. In the presence CO2, Ea
was found to be 350kJmol-1, at a temperature of around 900°C. The raw and
thermally treated biomass samples were pelletized and the most suitable
characteristics, such as strength, moisture content (4%), density (1.1 g cm-3) and
PCS (22 MJ Kg-1) were achieved at the sample torrefied at 250°C. Thus, based on
the presented results, the residues of Eucalyptus grandis, useless for the pulp and
paper industries, may be successfully utilized as a source of renewable energy for
the production of a solid biofuel.
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