Transgas Shipping Lines S.A. is a Peruvian shipping company specializing in the Maritime transport of Liquefied Petroleum Gas, Crude Oil and by-products, and Chemical products. In 1991, the company began to transport LPG between Peruvian ports. Seven years later, they began to conquer international markets, reaching important places on the West Coast of South America, the Caribbean region and some countries of the Asian continent. This is an example that as time goes on, the market becomes more competitive and new challenges arise, where companies have to respond with new strategies. In this sense, Transgas seeks to improve its performance not only in the core areas, but also within the support departments such as a logistics and operations department. After the analysis of the company’s current situation, the main problem has been defined as the ineffective control, management and measurement of the logistics and operations department. The qualitative and quantitative analysis of this problem concludes that the company is affected in different activities within the organization. At the same time, the company presents economic losses and decrease in the income statement due to low efficiency and the ignorance of the current performance. The solution presented in this report has a set of steps to follow which has as a final product the elaboration of a dashboard, where the Key performance indicators of the department in the study will be shown. The implementation of this project consists of 4 phases which start with the change of culture, followed by the redefinition of the processes, the systematization of information and finally the creation of the dashboard. This implementation will allow the company to measure its performance, control its processes and thus improve its operations, with the aim of providing a high-quality service to their clients. The total investment for this project of 38 weeks was calculated to be S/. 28,000 soles / Transgas Shipping Lines S.A. es una empresa naviera peruana, especializada en el transporte Marítimo de Gas Licuado de Petróleo, Petróleo Crudo y derivados, y Productos Químicos. En el año 1991 se inició transportando GLP entre puertos peruanos y siete años después se lanzaron a la conquista de los mercados internacionales, logrando importantes plazas en la Costa Oeste de América del Sur, la región del caribe y algunos países del continente asiático. Ello es claro ejemplo que a medida que el tiempo pasa, el mercado se vuelve más competitivo y con nuevos retos, donde las empresas tienen que responder con nuevas estrategias. En este sentido la empresa Transgas busca mejorar su rendimiento no solo en las áreas Core, sino también dentro de los departamentos de soporte como es caso de departamento logístico y de operaciones. Luego de realizar el análisis de la situación actual de la empresa se definió como problema principal el inefectivo control, gestión y medición del departamento de logística y operaciones. El análisis cualitativo y cuantitativo de este problema concluye que la compañía se ve afectada en diferentes actividades de la organización y que presenta pérdidas económicas y disminución de ingresos por cuestiones de eficiencia y desconocimiento del rendimiento actual. La solución que se plantea en este reporte tiene un conjunto de pasos a seguir que tiene como producto final la elaboración de un tablero de control, donde se plasmará los indicadores claves del área en cuestión. La implementación de este proyecto consta de 4 fases el cual inicia con un cambio de cultura, seguido por la redefinición de los procesos, la sistematización de la información y finalmente la creación del tablero de control. Dicha implementación permitirá a la compañía medir su rendimiento, controlar sus procesos y así poder mejorar sus operaciones, ello con el objetivo de brindar un servicio de alta calidad. La inversión total para este proyecto de 38 semanas se calculó en S /. 28.000 soles / Tesis

Autor no autoriza el acceso a texto completo de su documento hasta el 22/3/2021. / Ingeniero Civil Industrial / El siguiente trabajo de título se desarrolla en Laboratorio Natural Fuchslocher Limitada, que se dedica a la compra de insumos naturales para la elaboración de suplementos alimenticios y alimentos para deportistas. Sus principales clientes son farmacias naturales independientes y personas naturales. Actualmente FNL ofrece a sus clientes un tiempo de entrega máximo de 72 [H], sin embargo, el tiempo promedio de entrega es de 10 días, y solo un 5,9% de los pedidos cumplen con dicho plazo, lo que constituye un problema en cuanto al nivel de cumplimiento y satisfacción del cliente. Por otra parte, la empresa busca integrarse verticalmente transformándose en detallista. Tanto la problemática de disminuir tiempos de entrega como la oportunidad de integración vertical confluyen en una meta clara para la dirección de FNL que es aumentar la capacidad productiva desde aproximadamente 600 a 2400 [Fco/día] (es decir, cuadruplicar la producción). La estrategia adoptada para efectuar la propuesta de rediseño es Quick response Manufacturing (QRM) o Manufactura de respuesta rápida, estrategia recientemente adoptada y que tiene su foco en la reducción del Lead Time (LT) interno de FNL, utilizando así la velocidad como ventaja competitiva (Time-Based Competition), lo que se diferencia de estrategias tradicionales, que enfocan sus esfuerzos en la reducción de costos. El concepto es aplicado al Macroproceso de Gestión, Producción y Provisión del producto. Por último, es importante destacar que, si bien para la estrategia QRM el considerar inventario es considerado desperdicio, para en este caso particular de FNL, se contempla inventario, pues esto se hace necesario para distribuir el alto LT de proveedores. Esta propuesta confluye finalmente en la creación de dos Quick Response Office Cells (Q-ROC) u oficinas celulares de respuesta rápida, las que están constituidas por un equipo de circuito cerrado, asignado, multifuncional y con entrenamiento cruzado capaz de completar todos los pasos necesarios para el producto . La primera de estas corresponde a la actual línea rediseñada bajo estrategia QRM, y que es ejecutada considerando los actuales recursos de FNL, sin adquisiciones, y destinada para bajos volúmenes productivos, logrando duplicar la actual capacidad de 15,39 [Fco/H] a 30,78 [Fco/H]. No así la otra línea, que contempla la adquisición de maquinaria tanto automática como semiautomática, la que es destinada para altos volúmenes productivos. Ambas Q-ROC son alojadas en el macroproceso de gestión, producción y provisión del bien o servicio (También sujeto a rediseño), el que logra disminuir su MCT desde 198 [H] a aproximadamente 8,73 [H]. Lo anterior permite disminuir el costo medio del frasco terminado en un 48,15% solo modificando los actuales recursos de FNL (Línea bajos volúmenes), para luego, ya con dos líneas productivas, disminuir en 55,1%. Todo esto permite afrontar problemas productivos actuales, y otorgar un ambiente administrativo acorde para la incorporación de la línea para grandes volúmenes.

Magíster en Ingeniería de Negocios con Tecnología de Información / El modelo de servicios diseñado para Transantiago es de gran complejidad, se trata de un sistema de transporte con múltiples operadores, tarificación combinada, redes de carga de tarjetas con una importante capilaridad, un alto volumen de pasajeros y otros aspectos de integración y combinaciones que hacen de Transantiago un proyecto único a nivel mundial. Para la correcta entrega de los servicios comprometidos con la autoridad, clientes y usuarios de Transantiago, se configuran cuatro capas que deben tener una correcta interconexión para que sea eficaz y efectiva la entrega de servicios. Si una de estas capas o uno de sus componentes no funciona adecuadamente provocará un efecto en cadena que imposibilitará la entrega de los servicios comprometidos. Esto se debe al modelo distribuido de servicios externos de distinta tecnología y de distintos proveedores interconectados sumado a su vez al alto nivel de transacciones: más de 180.000.000 transacciones mensuales de uso y más de 7.500.000 transacciones mensuales de carga. Serán estas últimas las utilizadas como uno de los insumos en gran parte de este proyecto. Este proyecto propone un rediseño a la Gestión de Incidentes. Los incidentes que sean detectados serán gestionados en dos instancias: la primera a través de un escalamiento oportuno, de tal forma de manejar adecuadamente la contingencia apenas ésta suceda; y, como segunda instancia, el análisis respecto al origen de ésta, mediante la recopilación de los antecedentes, consecuencias y evidencias. Para esto se utilizará un mecanismo de administración de fallas, lo cual se traduce en una solución tecnológica que actualmente opera con nuestro principal proveedor tecnológico. Para soportar el Proceso de Gestión de Incidentes se desarrolló una solución tecnológica basada en la aplicación de la metodología impartida en el MBE, que tiene como componente central la construcción de Patrones de Procesos de Negocio, que unen la visión estratégica de AFT hasta los diagramas de procesos. La solución tecnológica se basa en el tratamiento de señales que envía el operador tecnológico. Éstas se refieren al funcionamiento de los sistemas centrales, corazón del andamiaje tecnológico, y que sirve de base para que los servicios puedan ser entregados a los distintos grupos de interés de AFT y las señales de los proveedores de las capas posteriores de servicios, que son útiles para determinar e indicar los posibles puntos de interrupción de servicios.

Tesis para optar al grado de Magíster en Gestión y Dirección de Empresas / Grupo Gtd ha entrado en una fusión de sus áreas comerciales en sus empresas relacionadas, dejando una sola columna vertebral de instalación. La problemática surge cuando un ejecutivo se relaciona a servicios del grupo, y los sistemas hoy no interactúan entre sí. De aquí surge la necesidad de hacer un diseño estratégico de procesos de comercialización e instalación de servicios para la empresa grupo Gtd, de modo tal que mejore el funcionamiento de los sistemas de ingreso de productos y estos cumplan con los requerimientos de los clientes, mediante la innovación y el rediseño de procesos. Para el desarrollo de esta propuesta, se desarrollará un levantamiento de los procesos del macroproceso que refleje las características de la cadena de valor, y luego se pretende desarrollar un modelo que de soporte al rediseño de la cadena de valor. Este modelo basado en la Metodología de Oscar Barros El resultado esperado es por un lado influir en los tiempos de espera del cliente, disminuyendo de 15 a 10 días los tiempos de instalaciones, dejándolo más cercano a los plazos de mercado. Y por otro lado, rediseñar los flujos de comunicación interna en un proceso centralizado, con la cualidad de ir al área competente desde el primer momento, evitando una asignación incorrecta. Dado lo anterior, la eficiencia en la gestión es disminuir los tiempos tanto en las contrataciones como en las espera en los requerimientos de postventa, por lo menos aumentar la satisfacción de clientes en un 30 %. Y al disminuir la probabilidad de que se entregue la información con error se pretende bajar costos de operación en un 20 %. La mejora de los tiempos de instalación debe ser continua, no basta con igualarse al mercado, se deben hacer los esfuerzos para una segunda fase y llegar a tiempos de 8 días. Esto se puede ir logrando a medida que se adquieren los aprendizajes de los procesos y cambian las culturas en las personas, le da una fortaleza diferenciadora para seguir realizando otros cambios internos que le permitirá un crecimiento gradual y controlado para conseguir liderazgo importante en la industria.

Los sistemas de computación de tiempo real son componentes críticos de la infraestructura tecnológica de cualquier país industrializado. Son de aplicación imprescindible en robótica, aviónica, manufactura automatizada, sistemas de control, etc. Constituyen, como consecuencia, una de las áreas de más rápido crecimiento dentro de la disciplina. Existen diferen-tes componentes (sistemas operativos, lenguajes de progra-mación, arquitecturas) que caracterizan a dichos sistemas. Pero la diagramabilidad, entendida como el cumplimiento de to-das las restricciones temporales del sistema y la asignación de un conjunto de tareas a un conjunto de procesadores cum-pliendo cada una de ellas con las restricciones de recursos, de asignación, de comunicaciones y de precedencia aparece en-tre las más importantes. Cada día más y mejores sistemas de tiempo real, dependen de sistemas basados en multiprocesa-dores. Desdichadamente se conoce poco acerca de la asigna-ción y la diagramación basada en múltiples procesadores. Esto se debe por un lado a que la complejidad de los resultados muestra que la mayoría de estos sistemas son NP-duros y por otro a que la experiencia adquirida en el manejo de estos sis-temas no es mucha. Como consecuencia hay un número redu-cido de heurísticas que emergen como una de las pocas herra-mientas disponibles para resolver el problema. Este consiste en asignar un conjunto de tareas de tiempo real duro, apropia-bles, sobre un conjunto de procesadores heterogéneos, cum-pliendo restricciones de tiempo, ubicación, memoria, comunica-ciones y precedencia. Esta tesis tiene como base trabajos pu-blicados en revistas y actas de congresos de arbitraje riguro-so. El primero de ellos es publicado en el Real Time Systems Journal y se denomina A Heuristic Approach to the Multitask-Multiprocessor Assignment Problem Using The Empty-Slots method and Rate Monotonic Scheduling, el cual usando como premisa esencial todas la restricciones antes enumeradas,des-cribe y compara con otros métodos la heurística de asignación implementada. En esta heurística fue utilizado por razones de velocidad y de mantenimiento en memoria de información útil, el cálculo de las ranuras libres disponibles en un determinado intervalo de tiempo. Estos resultados fueron publicados en el Journal Información Tecnológica bajo el titulo de Sincroniza-ción de tareas en Tiempo Real Duro utilizando el método de las Ranuras Vacías. Sobre la base de estos resultados prelimi-nares obtenidos, se refinaron los métodos heurísticos incorpo-rando parámetros sintonizables que guían el proceso de asig-nación para obtener distintos tipos de soluciones (e.g. con red de comunicación interprocesadores más descargada). El diseño de parámetros que relacionen las restricciones de comunicaciones, tiempo y recursos que vayan sintonizándose durante el proceso heurístico de asignación permiten obtener soluciones orientadas. En el método sintonizado las asignacio-nes de tareas a procesadores se hacen desde una pila de ta-reas a una pila de procesadores, cada una ordenada de acuer-do a un cierto criterio. En lugar de usar criterios únicos, se pueden constituir varias pilas de acuerdo a distintos criterios. A partir de las mismas se forman polinomios cuyos coeficien-tes son los parámetros diseñados y cuyas variables son los ordinales asociados a la posición en cada una de las pilas. El valor de esos polinomios permite construir pilas de tareas y de procesadores, con criterios combinados que posibilitan optimi-zar el proceso de asignación. Está mejora a la heurística base fue publicada en Proc 8th IEEE Euromicro Workshop on Real Time Systems: Tuning Parameters to improve a Heuristic Method, More and Better Solutions to an NP-Hard Real Time Problem. Principalmente se confrontan los resultados obteni-dos con los alcanzados por autores que utilizan Recocido Si-mulado (Simulated Annealing) o bien otro tipo de heurísticas para obtener una solución subóptima al problema de asigna-ción. Como soporte a los algoritmos se diseñó y construyó un generador aleatorio de problemas. El mismo permitió probar y comparar los métodos desarrollados. El generador produce aleatoriamente grafos acíclicos, orientados y con propiedad de clausura transitiva, que representan subconjuntos de tareas con relaciones de precedencia. Obtenido un grafo base, es posible generar aleatoriamente (dentro de cotas preestable-cidas) períodos, tiempos de ejecución, requerimientos de re-cursos y longitud de mensajes intercambiados entre las distin-tas tareas que componen el grafo. La instanciación de diver-sos grafos, cada uno de los cuales se usa como base para la generación de problemas con distintos períodos, factores de utilización, memoria, etc., conduce al planteo de problemas en el orden de miles para poder validar conclusiones estadísticas experimentales. Con los datos obtenidos experimentalmente se construyeron curvas que caracterizan la relación de éxito obtenida por cada método para la resolución del problema ata-cado, utilizando al efecto los problemas generados mediante el dispositivo mencionado anteriormente. La comparación con otros métodos se ve dificultada por el hecho de que no hay una norma de ensayo y cada autor elige la especificación del problema al cual aplica su método. Sin embargo pequeñas va-riaciones en la especificación pueden producir grandes varia-ciones en el resultado. Debe hacerse notar que el grupo de investigación en STR nucleado en el laboratorio de Sistemas Digitales de la Universidad Nacional del Sur, es relativamente reducido y de mucha interacción entre sus integrantes. Debi-do a esto último, los trabajos tienen, la mayoría de las veces, varios autores. Como regla, sin embargo, cada trabajo puede ser usado como apoyo de sólo una tesis y corresponde a algu-no de los dos primeros autores. La tesis esta presentada de la siguiente forma: un capítulo inicial en el que se realiza una introducción a los sistemas distribuidos de tiempo real, plan-teando el problema de asignación de un conjunto de tareas a procesadores distribuidos en un entorno de tiempo real duro y las técnicas de solución mas comúnmente usadas. En el se-gundo capítulo se describe el modelo utilizado y las restriccio-nes a satisfacer para obtener una asignación. En el tercero se describe las heurísticas desarrolladas y el generador de proble-mas utilizado para los ensayos, comparando los algoritmos implementados, con otros existentes (eg: Recocido Simulado) a partir de lo cual se extraen conclusiones.

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo mejorar los indicadores del proceso de gestión de citas dentro de un terminal de contenedores aplicando la metodología BPM. Un proceso clave para la operatividad del puerto, es la gestión de citas por contenedor para el ingreso o salida de estos vía transporte terrestre, el cual abarca desde la solicitud de la cita por parte del cliente, incluyendo trámites documentarios, la planificación de la cantidad de citas disponibles por hora hasta la planificación de la ubicación de los contenedores dentro del patio que ingresan o salen del puerto, lo cual determina los tiempos y recursos a invertir durante la operación. El alcance del presente trabajo de investigación abarcará la gestión de citas de importación, devolución de vacíos y también el proceso de gestión de transportistas que está muy ligado a los procesos anteriores. En la gestión de citas de devolución se propone aumentar de un 52% a un 95% el uso de citas, lo cual conllevará a una mejor planificación de los recursos en patio y aumento de capacidad de camiones que ingresan por gate para los diferentes tipos de transacción. Dentro del proceso de gestión de citas de importación se propone reducir en un 10% la cantidad de removidos, lo cual mejorara los tiempos de atención y costos de operación ya que por cada removido está ligado el uso de grúas las cuales funcionan con combustibles fósiles, por lo que también se mejorará las emisiones de gases. Dentro del proceso de gestión de transportistas, se propone reducir en un 50% el tiempo de espera de atención de solicitudes de actualización o registro de nuevos choferes y camiones. Además se propone reducir en un 90% las vueltas en U por choferes o camiones rechazados, lo cual aumentará la capacidad de atención del gate para las diferentes transacciones. Finalmente, al sistematizar todos estos procesos se reducirá en un 100% el uso de papel térmico para los diferentes tipos de cita y en un 95% el uso papel para los trámites documentarios de citas de importación. Lo cual supondrá reducir en un 90% el uso de almacenamiento de archivos en entidades externas. / Tesis

La presente tesis trata sobre la mejora de procesos en la planta de producción de una empresa minera de concentrado de cobre, y se centra en las áreas previas a los circuitos de producción que son: Balanza, cancha de minerales y circuito de chancado; con la finalidad de optimizar y reducir costos en los procesos inherentes a dichas áreas, incrementando así el ingreso por procesamiento de mineral. En el primer capítulo se trata toda la teoría necesaria para definir, comprender, analizar y proponer mejoras factibles a los procesos en estudio. Seguidamente en el segundo capítulo se muestra un resumen de la actividad general de la empresa y una descripción de los procesos en estudio: Balanza, cancha de minerales y circuito de chancado. Por consiguiente en el tercer capítulo se realiza un análisis, detallado y profundo, de la situación actual de los procesos en estudio; y finalmente se determina el diagnóstico de cada proceso analizado, identificando así los puntos críticos a mejorar. En el cuarto capítulo se plantean las propuestas de mejora en función a los puntos críticos identificados en el diagnóstico de cada área de estudio, además cada propuesta va acompañada de su respectiva justificación e impacto en el proceso. En el quinto capítulo se evalúa la factibilidad económica de la implementación de las propuestas de mejora, así también como el beneficio que dicha mejora brindará a la empresa. En el caso del área de Balanza se determinó que con una inversión de $ 2,396.58, en optimizar la supervisión y la seguridad, se conseguirán ingresos promedios mensuales adicionales de $ 8,500. En el caso del área de Almacén de minerales se determinó que con la optimización y reingeniería de las operaciones del proceso, se logrará aumentar la capacidad del almacén hasta en 32%, incrementando así, en la misma proporción, el ingreso por procesamiento de mineral. En el caso del circuito de chancado se determinó que invirtiendo $ 2,044.94 en la automatización propuesta, se logra aumentar la eficiencia del circuito en 17 %, incrementando así el ingreso estimado mensual por procesamiento de mineral hasta en $ 36,534.00. Finalmente en el sexto capítulo se plantean las conclusiones de las propuestas de mejora de los procesos analizados y las recomendaciones que hagan factible la implementación y mejora continua de las propuestas. / Tesis

En el presente trabajo se realiza el análisis, diagnóstico y propuesta de mejora en las áreas de producción y almacén de una empresa dedicada a la fabricación de calcetines, cuyo posicionamiento en el mercado textil es importante a nivel nacional. El objetivo principal de la tesis es reducir la cantidad de mermas obtenidas y el tiempo excesivo entre procesos que ocasionan una capacidad desaprovechada significante respecto a los volúmenes de producción y la demanda establecida para el sector. Se muestra la situación actual de la empresa, sus principales productos y las áreas involucradas en la producción de los calcetines, así mismo las instalaciones de la planta y las máquinas presentes en ella. En el diagnóstico se fundamenta la necesidad de una mejora en las áreas de producción dado a su bajo índice de aprovechamiento de capacidad. Para el desarrollo de las propuestas de mejora se emplearon metodologías tales como 5S dentro de las instalaciones, para un trabajo seguro y confortable; la de redistribución de planta, la cual se usó para mejorar el flujo de la producción y la disminución de tiempos en traslados y esperas entre procesos; y por último la herramienta TPM para incrementar la eficiencia de las máquinas. La solución propuesta muestra la implementación de un plan de mantenimiento preventivo para las máquinas reduciendo mermas e imperfectos en el producto final, así mismo se reducen los mantenimientos correctivos que generan pérdidas de tiempo en la producción. Otra de las propuestas fue la redistribución de planta, gracias a esta nueva distribución se logra un mejor flujo de material y producto en proceso pues las áreas de producción se encuentran en un orden secuencial y los tiempos de traslado se ven reducidos significativamente. El orden, limpieza y normas de seguridad propuestos generaran un clima laboral próspero y una mejora en el estado de la materia prima, buscando así aumentar la eficiencia y confort dentro de la planta. En la evaluación económica se exponen los costos involucrados y la rentabilidad del proyecto obteniendo una VAN de S/. 5,705 y una TIR de 17% en un período de 3 años. / Tesis

La presente tesis tiene como finalidad mejorar los principales procesos de un consorcio empresarial médico utilizando diversas herramientas de ingeniería industrial. En el marco teórico se plantea la metodología a seguir y las herramientas que se usarán para su desarrollo. Luego, se presenta la descripción general del consorcio, sus principales procesos y su respectiva problemática. Además se incluyen los diversos indicadores que servirán para monitorear la situación actual y mejorada del consorcio. Luego de este análisis, se seleccionan los dos principales problemas que afectan al consorcio y mediante tres pasos se obtendrán los modelos de las propuestas de mejora. En el primer paso se describe con detalle cada uno de dichos problemas indicando todos sus elementos. El siguiente paso corresponde al análisis y posterior planteamiento de un modelo utilizando herramientas de ingeniería industrial que permita solucionar dicha problemática. Para este caso dichas herramientas serán la implementación de un flujograma en una situación mejorada del proceso y el uso de la programación lineal binaria para una correcta asignación de personal. El último paso explica el modelo a tomar para la solución y desarrolla detalladamente cada modelo. Mediante un análisis de sensibilidad se evalúan los impactos a futuro de las propuestas de mejora en los indicadores anteriormente expuestos. Además se realiza una evaluación económica, en la cual se demuestra mediante el VAN, TIR y B/C que las propuestas de mejora serían rentables para el consorcio. Finalmente, se presentan las conclusiones y recomendaciones de la presente tesis. / Tesis

Autor no autoriza el acceso a texto completo de su documento hasta el 23/3/2021. / Ingeniera Civil Industrial / El auge de la minería en Chile ha ido decayendo en los últimos años, generando en las empresas mineras la obligación de reducir sus costos, a través del desarrollo de planes para optimizar sus operaciones y procesos, que contribuyan al aumento de la productividad. En la búsqueda de reducir costos relacionados a la gestión de beneficios, el presente trabajo de título tiene por objetivo proponer un rediseño al beneficio de medicamentos que se entrega a los trabajadores de una empresa minera, como parte de su compensación, con la finalidad de aumentar la eficiencia de los procesos asociados. Se llevó a cabo un levantamiento de los tipos de beneficios que tiene la empresa y se revisó su contexto, para luego analizar la categoría de salud, que representa los mayores costos. En dicha categoría se revisaron los beneficios que la componen, en términos de costos y utilización, acotando el análisis a los medicamentos ambulatorios, por ser los más usados y de mayor costo para la empresa. Se hizo un levantamiento y análisis de procesos para estudiar estos beneficios, identificándose problemas y oportunidades de mejora; luego, se planteó un rediseño y se propusieron indicadores para poder monitorear y controlar la eficacia del proceso a futuro. El marco conceptual considera la propuesta del profesor Oscar Barros en relación al rediseño de procesos, y criterios del Banco Mundial para la definición y validación de indicadores de seguimiento y control de procesos. Los problemas detectados en torno al beneficio de medicamentos ambulatorios corresponden a un gasto en remedios superior al promedio esperado y elevados costos de administración interna (que pueden, incluso, ser comparables en algunos casos al propio beneficio administrado); los mayores costos se explican por sobreutilización de horas hombre en procesos de gestión, falta de estandarización de actividades ejecutadas y un mal manejo interno de la información disponible. Todo esto repercute, además, en elevados tiempos de tramitación del beneficio de cara a los trabajadores y errores que producen insatisfacción con el beneficio otorgado. A partir de lo señalado, se recomienda realizar un mejor manejo de la información mediante la creación de identificadores únicos por trabajador para asegurar su confidencialidad, la automatización del proceso de administración de medicamentos mediante la creación de un sistema de filtros que identifique transacciones que sobresalgan del comportamiento promedio de compra de los trabajadores (en términos de gastos, n° de medicamentos comprados y n° de boletas) identificándolos como casos especiales de revisión manual, y la creación de indicadores para medir la eficacia de las propuestas, permitiendo una mejora continua del sistema. Con estas medidas se espera reducir los costos de administración del beneficio de medicamentos ambulatorios en un 38%, disminuir las horas hombre utilizadas en la gestión en un 42%, reducir los tiempos de cobro de copago a los trabajadores de 3 a 2 meses y disminuir errores en la administración del beneficio; todo lo cual, debiese impactar en mejorar la satisfacción de los trabajadores y su percepción global de la gestión interna de la empresa.