Estágio realizado na FREZITE - Ferramantas de Corte, S.A. e orientado pelo Eng.º Fernando Figueiredo / Tese de mestrado integrado. Engenharia Metalúrgica e de Materiais. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2008

Estágio realizado na empresa Swedwood Portugal e orientado pelo Eng.º Carlos Alexandre / Tese de mestrado integrado. Engenharia Mecânica. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2010

Dissertação de doutoramento. Engenharia Mecânica. 2002. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto, Departamento de Engenharia Cerâmica e do Vidro. Universidade de Aveiro

229p. / Submitted by Suelen Reis (suziy.ellen@gmail.com) on 2013-03-04T13:31:53Z No. of bitstreams: 1 TeseChristinaCardoso.pdf: 5801366 bytes, checksum: 84d497f6d4a13871c7edf00be4491086 (MD5) / Approved for entry into archive by Edilene Costa(ec@ufba.br) on 2013-03-06T23:07:02Z (GMT) No. of bitstreams: 1 TeseChristinaCardoso.pdf: 5801366 bytes, checksum: 84d497f6d4a13871c7edf00be4491086 (MD5) / Made available in DSpace on 2013-03-06T23:07:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 TeseChristinaCardoso.pdf: 5801366 bytes, checksum: 84d497f6d4a13871c7edf00be4491086 (MD5) Previous issue date: 2005 / Este trabalho trata da análise da utilização das ferramentas CAD e do papel que estas exercem na concepção e produção da forma arquitetônica. Seu objetivo é analisar que influência as ferramentas CAD, enquanto instrumentos de projeto, tem na produção de formas em arquitetura e verificar como se dá esta influência, a partir da constatação que a introdução das novas tecnologias computacionais com seus amplos recursos provocou uma mudança nas habilidades criativa e cognitiva envolvidas neste processo. Com a introdução das ferramentas computacionais no auxílio ao projeto a produção de formas arquitetônicas ganhou novas possibilidades, tornando viáveis formas outrora consideradas complexas demais para serem projetadas e construídas, não apenas no que diz respeito à sua geometria, mas também no que se refere ao seu comportamento. Assim, para atingir-se o objetivo os procedimentos que foram levados a efeito foram inicialmente montar um quadro conceitual através da análise da forma, quanto a seus elementos, percepção e propriedades visuais, seguindo com suas propriedades geométricas, geração e classificação enquanto superfícies. A análise da representação, além de ser classificada quanto a características e aplicações no projeto, também leva em conta o instrumental utilizado na sua construção, já separado em dois grandes grupos: o dos instrumentos tradicionais e o das ferramentas computacionais. Fechando este quadro conceitual, o processo de projeto é então discutido, frente à utilização do instrumental de representação. Dando continuidade, são realizados procedimentos de observação e análise da produção da forma versus o instrumental utilizado na sua projetação. Faz-se então a análise das soluções formais de algumas obras consideradas não convencionais, identificando a presença, ou não, das ferramentas computacionais na sua produção. E, finalizando, verifica-se o impacto da utilização das ferramentas CAD no curso de Arquitetura e Urbanismo da UFBA, através da análise, sob o aspecto geométrico, do resultado formal de propostas apresentadas no Trabalho Final de Graduação e em algumas turmas de Ateliê (disciplina do curso responsável pelo projeto arquitetônico), por estudantes que utilizaram estas ferramentas na sua elaboração e/ou representação. O trabalho é concluído com uma abordagem geral das principais observações e conclusões a partir do que foi apresentado, com considerações e recomendações à guisa de contribuição à crítica construtiva sobre a adoção e apropriação do ferramental computacional na produção da forma arquitetônica, bem como de algumas referências a futuros desdobramentos que o mesmo possa vir a ter. / Salvador

Existem, atualmente, diversas metodologias de implantação da Troca Rápida de Ferramentas. Entretanto, a sua maioria dedica-se aos aspectos técnicos do processo de otimização da troca de ferramentas. Existe pouca preocupação em desenvolver um ambiente propício à implantação, praticamente negligenciando aspectos gerenciais e administrativos que permitem um planejamento, a curto, médio e longo prazos, de uma implantação global (em toda empresa) da Troca Rápida de Ferramentas. Procurase, neste trabalho, desenvolver uma sistemática de implantação de Troca Rápida de Ferramentas que supra estas deficiências. Inicialmente, apresenta-se a Troca Rápida de Ferramentas como parte integrante e essencial do sistema JIT/TQC de produção, ressaltando-se as interrelações entre Troca Rápida de Ferramentas, estoques, redução de lead-time (tempo de atravessamento) e competividade da empresa. A seguir, apresentam-se e analisam-se as diversas metodologias de implantação encontradas na literatura, propondo-se, a partir de uma combinação conveniente de seus elementos coincidentes e complementares, uma nova metodologia de implantação que, no entanto, permanece com as deficiências das metodologias originais. Esta metodologia é analisada e criticada, propondo-se, então, uma sistemática que desenvolva um ambiente favorável à implantação e que permita um planejamento lógico e sistemático do processo de implantação global da Troca Rápida de Ferramentas. As técnicas de operacionalização normalmente utilizadas para atingir a Troca Rápida de Ferramentas são apresentadas de acordo com a sistemática proposta. Finalmente, seguem-se comentários sobre a implantação da sistemática em duas empresas de ramos distintos de atuação e as conclusões finais do trabalho. / Nowadays, there are several Short Setup Time implementation methodologies. However, greatest part of them are devoted to technical aspects of the setup optimization. There is little preocupation on developing a favourable environment for implementation and on managerial aspects that allow short, middle and long term planning of a global Short Setup Time implementation process (in the whole company). This work aims to give raise to a Short Setup Time implementation method that supresses those deficiencies. lnitially, Short Setup Time is presented as an essential part of the JIT/TQC production system, emphasizing Short Setup Time, inventaries, lead-time and company competitivity relations. Different implementation methodologies found in the literature are presented as well as analised within this study. A suitable combination within coincident and complementary points of those methodologies originates a new methodology that, newertheless, keeps the deficiencies of the original ones. This methodology is then analysed and a new methodology that considers the development of a favourable environment for implementation and that allows a logical and systematic planning of a global Short Setup Time implementation process is proposed. Operationalization techniques commonly applied to reduce setup times are then presented accordingly to this methodology. Finally, commcnts on the methodology application in two different companics are made and final conclusions are stated.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnológico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. / Made available in DSpace on 2012-10-18T11:55:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 185977.pdf: 2416452 bytes, checksum: 708c12440923e88d9e2e712178fd4f0d (MD5)

Existem, atualmente, diversas metodologias de implantação da Troca Rápida de Ferramentas. Entretanto, a sua maioria dedica-se aos aspectos técnicos do processo de otimização da troca de ferramentas. Existe pouca preocupação em desenvolver um ambiente propício à implantação, praticamente negligenciando aspectos gerenciais e administrativos que permitem um planejamento, a curto, médio e longo prazos, de uma implantação global (em toda empresa) da Troca Rápida de Ferramentas. Procurase, neste trabalho, desenvolver uma sistemática de implantação de Troca Rápida de Ferramentas que supra estas deficiências. Inicialmente, apresenta-se a Troca Rápida de Ferramentas como parte integrante e essencial do sistema JIT/TQC de produção, ressaltando-se as interrelações entre Troca Rápida de Ferramentas, estoques, redução de lead-time (tempo de atravessamento) e competividade da empresa. A seguir, apresentam-se e analisam-se as diversas metodologias de implantação encontradas na literatura, propondo-se, a partir de uma combinação conveniente de seus elementos coincidentes e complementares, uma nova metodologia de implantação que, no entanto, permanece com as deficiências das metodologias originais. Esta metodologia é analisada e criticada, propondo-se, então, uma sistemática que desenvolva um ambiente favorável à implantação e que permita um planejamento lógico e sistemático do processo de implantação global da Troca Rápida de Ferramentas. As técnicas de operacionalização normalmente utilizadas para atingir a Troca Rápida de Ferramentas são apresentadas de acordo com a sistemática proposta. Finalmente, seguem-se comentários sobre a implantação da sistemática em duas empresas de ramos distintos de atuação e as conclusões finais do trabalho. / Nowadays, there are several Short Setup Time implementation methodologies. However, greatest part of them are devoted to technical aspects of the setup optimization. There is little preocupation on developing a favourable environment for implementation and on managerial aspects that allow short, middle and long term planning of a global Short Setup Time implementation process (in the whole company). This work aims to give raise to a Short Setup Time implementation method that supresses those deficiencies. lnitially, Short Setup Time is presented as an essential part of the JIT/TQC production system, emphasizing Short Setup Time, inventaries, lead-time and company competitivity relations. Different implementation methodologies found in the literature are presented as well as analised within this study. A suitable combination within coincident and complementary points of those methodologies originates a new methodology that, newertheless, keeps the deficiencies of the original ones. This methodology is then analysed and a new methodology that considers the development of a favourable environment for implementation and that allows a logical and systematic planning of a global Short Setup Time implementation process is proposed. Operationalization techniques commonly applied to reduce setup times are then presented accordingly to this methodology. Finally, commcnts on the methodology application in two different companics are made and final conclusions are stated.

Orientador: Anselmo Eduardo Diniz / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-22T16:05:11Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Pires_JoseRoberto_M.pdf: 10747412 bytes, checksum: 59bdf0b9994d17e0a3eb5edf98aa73b4 (MD5) Previous issue date: 1997 / Resumo: Este trabalho consiste na análise de levantamentos realizados durante o processo produtivo normal de uma indústria, onde se verificou o estado das arestas das pastilhas de metal duro em operações de torneamento que, após um determinado tempo de utilização, foram descartadas pelos operadores por terem atingido o seu fim de vida, segundo o parecer destes operadores. Como objetivo geral, ele demonstra a dificuldade existente para a determinação do fim de vida das pastilhas de metal duro em operações de desbaste leve e semi-acabamento nas indústrias de produção não seriada e não automatizada e tem por objetivo específico medir a melhoria que se pode conseguir quanto à determinação do momento da troca, quando é aplicado um treinamento adequado aos responsáveis por esta identificação. Assim, foram realizados levantamentos, onde foram analisadas as arestas dadas como desgastadas pela produção, antes e após a aplicação de treinamentos adequados aos responsáveis pela troca. Todos os levantamentos foram realizados no ambiente real de uma indústria, sem em nenhum momento interferir no processo produtivo. Dentre as conclusões deste trabalho, a mais significativa mostra que um treinamento adequado, conduz a uma significativa economia no consumo de pastilhas de metal duro, devido à maior precisão na determinação do momento da troca / Abstract: This work carries out an analysis of a survey results accomplished during a regular production process. In this survey, the condition of the carbide turning insert cutting edges were analyzed, after having been displaced by the technician, because they have reached the end of tool life, based on the technician judgment. As a general goal, it demonstrates the present difficulties for the end of tool life determination of carbide inserts, in rough and semi-finish turning operations, in non-automated industries with small batches. A specific goal is to measure the improvement that can be obtained when determine the time for tool replacement, when a suitable training is given to the technicians for this determination. Therefore, analysis are carried out on the worn cutting edges, before and after two periods of training applied to the technicians responsible for the tool replacement. All the surveys are accomplished in an actual industrial environment, without interfering on the production process. Among the conclusions of this work, the most significant shows that a suitable training leads to a considerable economy in carbide insert spending, due to better reliability in determining the time for replacement of the edge / Mestrado / Materiais e Processos de Fabricação / Mestre em Engenharia Mecânica

Made available in DSpace on 2014-06-12T17:42:13Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo7411_1.pdf: 1619160 bytes, checksum: 9e5d86784f399b3a83be34c337b54d35 (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2004 / A dissertação foi desenvolvida na área de qualidade nos serviços, com enfoque na Companhia Energética de Pernambuco CELPE, com o objetivo de analisar a eficácia do modelo adotado para a empresa e se este modelo é adequado para a melhora da satisfação do cliente. Para tanto, foi apresentado um panorama na qual a companhia estava inserida em sua área de concessão e em relação ao setor elétrico brasileiro, destacando as principais dificuldades encontradas e os caminhos a serem seguidos no sentido de eliminar os problemas existentes. A partir deste panorama foi definido o objetivo geral desta dissertação: viabilizar uma solução para essa problemática, com a demonstração de que a utilização de Ferramentas da Qualidade, orientada conforme modelo de objetivos empresariais e setoriais agregados, pode trazer ganhos de eficiência e competitividade a qualquer empresa. Posteriormente, foi apresentada a fundamentação teórica dos assuntos que deram embasamento para o alcance dos objetivos propostos neste trabalho de dissertação, enfatizando temas, principalmente, relacionados a qualidade dos serviços. Finalmente, foi apresentada a metodologia para o desenvolvimento do trabalho, que resultou em um modelo de indicadores de qualidade para medir a eficácia da gestão implementada, e o conseqüente aumento da satisfação do cliente, medido através de organismo imparcial e, realizando o comparativo de benchmarking com as outras companhias do setor

Orientadores: Mauricio de Campos Filho, Amauri Garcia / Tese (doutorado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-14T03:47:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Telles_GeraldoNonato_D.pdf: 2666364 bytes, checksum: 5c0f1c43471a858e26d9cb545781548c (MD5) Previous issue date: 1990 / Resumo: Da mesma maneira que a programação científica em geral, a abordagem de programação para Sistemas Produtivos Automatizados pode assumir duas formas: - Programação Manual (de baixo nível). - Programação Automática (de alto nível). Como ferramenta para programação de MFCN, desenvolveu-se o SPAT, que é composto por 3 módulos: EDITOR, SIMULADOR GRÂFICO e PROCESSADOR GEOMÉTRICO, sendo que o sistema "roda" em micro-computadores do tipo IBM PC Xt. A linguagem utilizada foi o Turbo Pascal e os 3 módulos requerem, para sua utilização, 640 K de memória RAM e duas unidades de disco flexível (5 1/4" - 360 K). O Sistema utiliza Macro-Instruções de forma que, ao programador CN, resta a tarefa de programar apenas o perfil final da peça, sendo que o Processador Geométrico "gera" a parte do programa relativa ao detalhamento das operações de desbaste. A aplicação do SPAT em ambiente acadêmico possibilitou: a) Cursos de CN em entidades que não possuem Máquinas Ferramenta CN, com o Simulador Gráfico fazendo as vezes de "laboratório", viabilizando a verificação de programas escritos pelos alunos; b) Caracterização das duas Automática formas de programação: Manual e a utilização evidenciou: do SPAT em ambientes industriais a) Redução no tempo de programação, uma vez que o programador preocupa-se apenas com o acabamento; b) Redução no tempo de preparação das MFCN, devido à depuração prévia dos programas, através da utilização criteriosa do Simulador Gráfico, com eventuais problemas, sendo detectados antes do envio dos mesmos para a Oficina Mecânica / Abstract: Like scientific programming, there programming Manufacturing Systems: are two ways to programming Manufacturing Systems: - Manual Programming (low level); - Automatic Programming (high level). A programming tool was developed for Numerical Control, composed of 3 pieces: EDITOR, GRAPHICS SIMULATOR and GEOMETRIC PROCESSOR. The system runs in IBM PC Xt (microcomputers). The language used was Turbo Pascal, and the 3 pieces need 640 K RAM and 2 floppy-disks (5 1/4" - 360 K). The System uses Macro-Instructions so, that, the NC programmer only: has to specify the finishing operation of a part, and the GEOMETRIC PROCESSOR makes the detailing of the rough operations. The SPAT's utilization for education makes possible: a) NC courses in entitys which don't have Numerial Control Machines, with the GRAPHICS SIMULATOR working as "laboratory" for "try-out" in students programming exercises; b) Characterization of 2 ways of NC programming: Manual and Automatic. The SPAT's utilization in industrial plants shows: a) Time reduction in programming, since the programmer works only with the finishing operation; b)Time reduction to get the NC machines ready, because the previous optimization of the programs, by the correct using of the GRAPHICS SIMULATOR, with the eventuals problem detected before they are send to the worksho / Doutorado / Materiais e Processos de Fabricação / Doutor em Engenharia Mecânica