Liquid, pressurized natural gas in fiberglass tanks is becoming an increasingly common source of energy for the transport sector. The complete product consists of a plastic tank enclosed in fiberglass to achieve the required strength needed. Before the fiberglass coating can be applied, the surface of the tank must first undergo a flame treatment to increase the surface energy of the plastic. In this work, an investigation is made on a previous flame treatment system that could not give the plastic the properties required for a proper attachment of the fiberglass matrix. The measures taken to improve the situation are to implement a new burner system that lives up to the criteria and to investigate the various factors that affect the flame treatment. This can be achieved through a reduced trial planning as a method for evaluating the impact of the contributing factors. The solution is to provide an open ribbon burner with air and fuel through a Venturi mixer. This enables the adjustment of the lambda value to 1.07, which is an essential condition to achieve maximum adhesion to the plastic surface. The stoichiometric ratio of the flame is of great importance to give the plastic a highly polar surface and thereby increases its wettability and adhesiveness. Other significant factors are addressed in the discussion section of the report. / Flytande, trycksatt naturgas i glasfibertankar blir till en allt vanligare energikälla för transportsektorn. De färdiga bränsletankarna består av en plasttank omsluten av glasfiber för att nå upp till den hållfasthet som krävs. Innan glasfibern kan appliceras måste plastens yta genomgå en flambehandling för att öka plastens ytenergi. I detta arbete görs en utredning på ett tidigare flambehandlingssytem som inte kunde ge plasten de egenskaper som krävs för att ge glasfibermatrisen möjligheten att fästa. Åtgärderna är att implementera ett nytt brännarsystem som lever upp till kriterierna och sedan utröna de olika faktorerna som påverkar behandlingen. Detta kan åstadkommas genom en reducerad försöksplanering som metod för att utvärderade bidragande faktorernas påverkan. Lösningen är att förse en öppen bandbrännare med luft och gas genom en Venturimixer. Detta möjliggör en injustering av lambdavärded till 1.07, som är ett viktigt förhållande för att uppnå maximal vidhäftningsförmåga på plastens yta. Lågans stökiometriska förhållande är av stor betydelse för att ge plasten den polär yta som höjer dess vätbarhet och vidhäftningsförmåga. Andra betydande faktorer adresseras i rapportens diskussionsdel.