Examensarbetet kartlägger vilken nytta företag inom ytbehandlingsbranschen har av att arbetaenligt miljöledningssystem (MLS), i detta fall ISO 14001. Utöver detta presenteras även påvilket sätt ytbehandlingsindustrier arbetar med sina miljöfrågor, såsom miljöaspekter ochmiljömål, samt författarens slutsatser om huruvida ett miljöcertifierat företag genomsyras avhögre grad av miljömedvetenhet jämfört med ett ej miljöcertifierat. Projektet har utförts isamarbete med Svensk ytbehandlings förening (SYF).Studien omfattades av ett antal ytbehandlingsföretag varav några av dem var certifieradeenligt ISO 14001 och några av dem arbetade utan miljöledningssystem. Insamlingen avinformation har innefattat intervjuer, interna revisioner av deltagande företags MLS,enkätundersökning samt litterära studier.Resultaten visade att företag som arbetar enligt miljöledningssystem troligtvis har svårt attgöra så stora kostnadsbesparingar på det rent praktiska miljöarbetet, att dessa täcker deutgifter som hänger samman med införande, underhåll och certifiering av ett MLS. Dock ärfaktumet sådant, att dagens konsumenter i stor utsträckning kräver att deras leverantörer kanbevisa att de inriktar sig på att arbeta enligt ett miljöanpassat sätt. Därav blev slutsatserna fråndetta examensarbete att det är värdefullt för ytbehandlingsindustrierna att sträva efter attarbeta enligt miljöledningssystem.

Today, fastening articles such as screws and nails are treated with different surface coatings to withstand corrosion. The Swedish distributor ESSVE® Produkter AB uses a nano coating called CorrSeal™ for high corrosion protection of their screws. Thermal diffusion galvanization (TDG) is a more environmentally friendly method that the company seeks to use as replacement for the current treatment. This process of zinc diffusion is carried out at around 400 °C for several hours. The aim of the project is to investigate the possibility to surface treat a wood screw using TDG. The elevated temperature is suspected to decrease the hardness of the hardened screw. Therefore, a hardened and tempered screw without surface treatment is sent to a TDG facility. Industrial furnaces are used for similar heat treatments of screws with different hardenings. Both processes are analyzed by evaluating the results of hardness, bending, and microscopy. No immediate correlation between the TDG process and heat treatment in the industrial furnaces is found. Results show that the tested screws softened to a higher degree in the TDG process compared to treatment in the industrial furnaces. The mechanical properties of the tested screws, after the TDG process, are not acceptable. The zinc layer thickness on the screws is uneven yet believed to meet the required demands on corrosion resistance. Results also show that incorporating the TDG process in the tempering step is essential to meet the demands on hardness. Additionally, changing the composition of the material can lead to higher resistance against softening at the elevated temperatures. Further research is however needed to present a screw with sufficient corrosion resistance from the TDG process that will meet the demandson hardness and bending.