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Aplicación de Lean Manufacturing en una empresa de confección para reducir la cantidad de productos no conformes en la ciudad de Lima – Perú / Application of the Lean Manufacturing in a textile manufacturing company to reduce the quantity of non-conforming products, in the city of Lima, Peru.Cuellar Valer, Stephanie, Góngora Vilca, Angie Lucero 25 May 2020 (has links)
Industria textil; Lean Manufacturing; producto no conforme; Value Stream Mapping; Single Minute Exchange of Die; Total Quality Management; Just in Time. / Esta investigación aborda la aplicación de la metodología Lean Manufacturing en una empresa textil de la industria peruana. El objetivo es reducir el producto no conforme en la línea de fabricación de pantalones. En primer lugar, se recopiló toda la información sobre el área de producción y la calidad de la empresa en estudio. Con el uso de herramientas de calidad se realiza el diagnóstico de la situación actual de la línea de pantalones identificando los defectos más significativos, sumando un total de 19,43% en 2018. Al consolidar los defectos, se observa que las principales causas se han homogeneizado como un proceso de costura no estandarizado, errores de control de calidad, proceso de corte no estandarizado y mala planificación de la producción. La aplicación de VSM y SMED logrará la correcta estandarización de la producción de pantalones Demin, TQM logrará el adecuado control de gestión de calidad del proceso productivo y JIT para una óptima planificación de la producción. / This research undertakes the application of the Lean Manufacturing methodology in a textile company in the Peruvian industry. The objective is to reduce the non-conforming product in the pants manufacturing line. First, all information on the production area and quality of the company under study was collected. With the use of quality tools the diagnosis of the current situation of the pants line is made identifying the most significant defects, adding a total of 19.43% in 2018. When consolidating the defects, it is observed that the main causes have been homogenized as a non-standardized sewing process, quality control errors, non-standardized cutting process and poor production planning. The application of VSM and SMED will achieve the correct standardization of Demin pants production, TQM will achieve the appropriate quality management control of the production process and JIT for optimal production planning. / Trabajo de investigación
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