Naturen är inte platt, det finns tusentals olika strukturer, former och färger. Skillnaden på naturens former och militära föremåls former är stora och för att skydda föremålen från fienden behöver föremålet likna naturen så mycket som möjligt. Examensarbetet innefattar en produktutveckling av ett redan befintligt tvådimensionellt maskeringsmaterial som genomgår en vidareutveckling för att få en tredimensionell struktur, denna tillagda effekt ämnar optimera kamouflaget på maskeringsnätet genom att förbättra dess förmåga att smälta in i sin omgivning. Arbetet består av en teoretisk litteraturgenomgång, där redovisas flertal metoder för att skapa tredimensionell struktur till en textil. På grund av Covid-19 pandemin är Textilhögskolan i Borås laborationssalar stängda och det praktiska arbetet begränsas till de koncept som kunnat genomföras hos samarbetspartners och uppdragsgivare. Dessa koncept är att skapa tredimensionell struktur genom krympgarn samt med hjälp av termisk och mekanisk påverkan. Förstudien består dels av försök med flertalet krympgarn, utvärdering från dessa leder till tillverkning av prototyper med garnen Trijazz och Super Bijazz som valts ut inför tillverkning av prototyper på grund av garnets reaktionstemperatur och procentuella krympning. Den andra delen av förstudien består av försök med termisk och mekanisk påverkan där det fastställs att det krävs både termisk och mekanisk påverkan för att fixera det strukturerade maskeringsmaterialet. Två varianter av prototyper tillverkas under arbetets gång, varav en med inslag av krympgarn och en med hjälp av präglingsvals. Prototyper med Trijazz och Super Bijazz tillverkas i varptrikåvara med krympgarn som inslag i väftriktning, den modifierade varptrikåvaran färgas sedan och flertal försök genomförs för att aktivera krympning av garn. Efter genomförd krympning sker färgning och aktivering av garn i 175°C testas materialet enligt lämpliga standarder. Vid tillverkning av prototyper med präglingsvals bekräftas att termisk påverkan måste ingå i processen för en bestående struktur ska skapas. Slutligen används uppvärmning efter präglig för att fixera den präglade stukturen. Resultatet visar att tredimensionell strukturering kan genomföras på flertal sätt i olika skeden i nuvarande produktionsflöde, vissa metoder kräver dock investeringar i maskinpark. / Nature is not flat, in it we can find thousands of different structures, forms and colors. The difference between nature's forms and those of military objects are considerable and to protect and conceal those objects from foreign powers their camouflage needs to simulate the background surroundings as much as possible. This bachelor thesis includes a product development of a two-dimensional camouflage net with the purpose of applying it with a three-dimensional structure. This added structure intends to optimize the nets camouflage by improving its ability of blending in with surrounding environments. The thesis consists of a theoretical account of multiple methods of creating three dimensional structures on a textile base. Due to the ongoing pandemic, Covid-19 the practical work of the thesis in limited to concepts possible to carry out with the help and cooperation of employer and partners during the thesis period. The two concepts carried out are; applying a three-dimensional structure with shrinking yarn and applying a three dimensional structure with mechanical and thermal impact by embossing structure onto the camouflage net. A two part pilot study is carried out, one part of the pilot study examines a variety of shrinking yarns, evaluation of results leads to manufacturing of prototypes with yarns Trijazz and Super Bijazz, shrinking yarn of polyester, which are selected due to the yarns temperature of reaction and percentage of shrinking. The other part of the pilot study consists of a variation of attempts to create a three-dimensional structure with mechanical and thermal impact. These attempts conclude the need for both mechanical and thermal impact to create and fixate the structure. During the course of the work two variations of prototypes are made, one with elements of shrink yarn and one with embossing roll. Prototypes with Trijazz and Super Bijazz are manufactured in a warp knit textile with shrink yarn as an element in the weft direction, the modified warp knit textile is then dyed and several attempts are made to activate shrinkage of the shrinking yarn, shrinkage is achieved at 175°C. After shrinkage the material is tested with the appropriate standards. In the manufacture of prototypes with embossing rolls it is confirmed that thermal impact must be part of the process for a permanent structure to be created. Finally, heating after embossing is used to fix the embossed texture. The result shows that three-dimensional structuring can be carried out in various ways at different stages in the current production flow, but certain methods require investments in machinery.