Borrning har varit en tillverkningsmetod i många år och långhålsborrningen har gjort det möjligtatt borra i material som är längre och bredare. Långhålsborrning kommer dock inte utansvagheter, det är nämligen mycket precisionskrävande och fler saker behöver tas i beaktning änvid vanlig borrning. Exempelvis spånbildning och matningshastighet. Maskinerna som utförlånghålsborrningen är stora och framförallt mycket dyra. Detta leder till att byta ut maskinernamed jämna mellanrum inte blir ett alternativ, istället försöker företagen att laga maskinerna närde går sönder och utrusta dem med nya verktyg för att de ska fortsätta fungera. Det negativamed detta är att äldre maskiner inte fungerar lika bra som nyare eftersom de slits samtidigt somtekniken går framåt och nyare maskiner är uppbyggda på bättre sätt. Konsekvensen av detta äratt processen inte går lika smidigt som med en ny maskin. Eftersom processen inte går lika smidigt som den har gjort eller hade kunnat göra med en nyaremaskin uppstår det vibrationer. Syftet med den här studien har varit att ta reda på varför dessavibrationer uppkommer och hur de kan motverkas. För att ta reda på detta har litteraturstudiergenomförts tillsammans med experiment och ostrukturerade intervjuer med företag inombranschen. Studien utfördes åt Alleima i Sandviken. Lösningar på problemet går att dela in i två kategorier, aktiva och passiva metoder. De passivametoder studien berör, exempelvis materialbyte, visar på en hög implementeringsförmåga samten god vibrationsdämpningsförmåga. De aktiva metoder studien berör, exempelvis hydrauliskadämpare, visar sig vara överkomplicerade att implementera hos Alleima och därmed inteprioriterade lösningar. Slutsatsen var att vibrationerna uppkommer av flera anledningar. Främst handlar det omborrstångens styvhet, som påverkas av materialets E-modul. Samt att borrparametrarna ska vararätt inställda för processen.