Submitted by Eduarda Figueiredo (eduarda.ffigueiredo@ufpe.br) on 2015-03-06T12:52:57Z No. of bitstreams: 2 Dissertação Paulo Chung 04set12.pdf: 7189951 bytes, checksum: 983517231b3af37b9a50f975ad9e9981 (MD5) license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) / Made available in DSpace on 2015-03-06T12:52:57Z (GMT). No. of bitstreams: 2 Dissertação Paulo Chung 04set12.pdf: 7189951 bytes, checksum: 983517231b3af37b9a50f975ad9e9981 (MD5) license_rdf: 1232 bytes, checksum: 66e71c371cc565284e70f40736c94386 (MD5) Previous issue date: 2012-06-20 / A crescente exigência do mercado por produtos de qualidade e preços competitivos, faz com que empresas aperfeiçoem os seus métodos de gestão, a fim de encontrarem soluções mais eficazes para os seus processos. Nesse sentido, este trabalho tem por objetivo realizar uma pesquisa sobre as dificuldades que uma empresa de fabricação de biscoitos recheados tem encontrado na implantação da Manutenção Produtiva Total, identificando as causas e os fatores que a impedem de obter os resultados esperados do uso dessa ferramenta de gestão, realizando as investigações e analisando essas causas, objetivando encontrar algumas ferramentas que apoiem a decisão dos gestores no sentido de maximizar os resultados, levando em conta todas as restrições envolvidas no problema. Com o uso da metodologia da pesquisa, foi realizada a revisão bibliográfica, o levantamento das informações do equipamento com os operadores e mantenedores, a consulta aos documentos e relatórios com os apontamentos diários da produção e da manutenção. Este trabalho de dissertação de mestrado visa avaliar os problemas encontrados pela empresa na implantação do TPM, bem como aprofundar o entendimento deste sistema de gestão, quais as causas que dificultam a sua implantação, identificar e propor uma revisão dos planos de manutenção e dimensionar recursos para a redução de downtime na linha de produção.

Made available in DSpace on 2014-06-12T17:37:41Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo3722_1.pdf: 3215149 bytes, checksum: 88920f699c2adb4d4adc653a2c8d371e (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2008 / A fábrica Suape da Unilever, localizada em Pernambuco, fornece produtos de higiene e beleza para o Brasil e demais países da América Latina, com destaque para as linhas de shampoo e creme dental. Com o objetivo de melhorar sua estrutura de manufatura e aumentar sua competitividade frente aos desafios do mercado, a fábrica adota sistemas de gestão corporativos utilizados nas fábricas da Unilever em todo o mundo. Para gestão de saúde ocupacional e segurança, a Unilever adota um sistema próprio chamado SHE Framework Standard e para gestão de manufatura está sendo implementado o TPM (Total Perfeição da Manufatura), composto por oito pilares, entre eles, os de manutenção autônoma e SHE (segurança, saúde e meio ambiente) que serão abordados com mais detalhe neste trabalho. Com o intuito de melhorar sua estrutura para implementação do TPM e integrar suas práticas com o sistema de gestão de SO&S já implementado, a Unilever em parceria com a Universidade Federal de Pernambuco, investiu em um estudo para desenvolver o modelo de um sistema integrado de gestão e também do seu plano de implementação. A contribuição deste trabalho consiste na construção de um modelo integrado que será aplicado na fábrica Suape da Unilever, unindo a aplicação dos pilares de SHE e manutenção autônoma com o sistema de gestão de SO&S, SHE Framework Standard. Além de apresentar o seu plano de implementação e expansão na fábrica nos próximos anos

Orientador: Antonio Cesar Germano Martins / Resumo: Buscar alternativas ao que usualmente é feito diariamente nas empresas, possibilita construir uma visão diferenciada de processos e atitudes, que permite propor um conjunto de ações para se obter resultados diferentes dos observados até então. Neste contexto encontra-se a utilização do pilar de Manutenção Autônoma (MA) da ferramenta de Manutenção Produtiva Total (TPM), sendo proposto nesta tese, sua utilização com um novo propósito, inovador, o de mitigar a geração de resíduos. Usualmente o pilar é utilizado para envolver os diversos atores dos processos produtivos na conservação dos equipamentos, com o objetivo de melhorar seu desempenho, reduzindo falhas não previstas ou aumentando a disponibilidade e confiabilidade. Em um cenário composto prioritariamente por micro e pequenas empresas produtoras de calçados femininos, instaladas em um Arranjo Produtivo Local (APL) no município de Jaú/SP, encontrou-se um cenário com possibilidades de se alterar o ambiente de trabalho com estas ações inéditas. Explorando um cenário que usualmente não utiliza ferramentas de manutenção, tal como a TPM, para introduzir a nova proposta, visando reduzir a geração de resíduos perigosos originados no processo produtivo. Assim, a proposta aqui, foi utilizar de forma inovadora a MA da TPM, aplicada ao setor de corte manual de uma empresa produtora de calçados femininos, instalada no APL de Calçados Femininos de Jaú/SP, com o objetivo de obter os mesmos resultados no tocante à redução dos resíduos dos... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo) / Doutor