Rapporten innefattar ett examensarbete för ingenjörsprogrammet i maskinteknik vid Karlstads universitet. Uppdraget gjordes för voestalpine Precision Strip AB, Munkfors. I fabriken i Munkfors så kallvalsas bandstål för diverse applikationer. Detta stål bearbetas mekaniskt i valsningen. För att mäta materialets egenskaper så används röntgendiffraktion. Metoden går ut på att bestråla stålet med röntgenstrålar och avläsa mätvärden på en dator. I dagsläget finns enbart en fixtur för att mäta plana testobjekt. Uppdragsgivaren önskar att kunna mäta testobjekt som utsätts för spänningar. Detta för att kunna mäta elasticitetsmodulen och poisson´s ratio hos ett stål Målet med arbetet har således varit att konstruera en fixtur som kan åstadkomma en varierande böjlast på ett testobjekt. Projektet har följt produktutvecklingsprocessen som beskrivs i Johannesson et al. Projektet resulterade i en fixtur som applicerar en bestämd last hos ett testobjekt.  Den applicerade lasten kan varieras av operatören och diverse inställningsmöjligheter finns. Fixturen är utrustad med en kraftgivare och ett mätdon för att säkerställa korrekt mätning. Lösningen anses klara av de krav som ställs med undantag till ett krav. Detta krav är att klara hela tjockleksintervallet av testobjekt på 0,06-0,4 mm. / The report includes a thesis for the engineering program in mechanical engineering at Karlstad University. The assignmenst was made for voestalpine Precision Strip AB, Munkfors. In the factory in Munkfors band steel is cold rolled for various applications. The steel is machined mechanically in the rolling process. X-ray diffraction is used measure the properties of the steel. The method is to irridate the steel with X-rays and decode the measurement values with a computer. At present, there only exits a fixture to measure flat test objects. The client wishes to be able to measure test object that are subject to stress during the course of the test. This is to be able to measure the modulus of elasticity and poisson´s ratio of the steel. The aim of the work has thus been to construct a fixture that can produce a variable bending load on a test object. The project has followed the product development process described in Johannesson et al. The project resulted in a fixture that applies a certain load to a test object. The applied load can be varied by the operator and various adjustment options are available. The fixture is equipped with a power sensor and a measuring device to ensure correct measurement. The solution is considered to meet the requirements made except for one requirement. This requirement is be able to bend all test objects within the specified thickness range of 0,06-0,4 mm.