El presente trabajo tiene como objetivo principal estudiar la influencia del Co sobre la precipitación en una aleación de Cu-Ti. Se analizará una aleación Cu-3.8 % p.Ti0.5 % p. Co.

No autorizado por el autor para ser publicada a texto completo / Se realizó un análisis estadístico de los valores de la microdureza Vickers obtenidos desde una matriz de Cu con precipitados de fase α rica en Co. Curvas calorimétricas permitieron confirmar la formación de precipitados en el material de estudio, el cual corresponde a una aleación Cu – 2%wt.Co. Se efectuaron 420 medidas de microdureza Vickers con carga 1.96 N aplicada durante 10 s, las medidas de dureza se realizaron a temperatura ambiente en el material previamente sometido a tratamientos de Temple y Envejecimiento. A partir de curvas de microdureza isócronas e isotermales se infirió que el máximo endurecimiento por precipitación en el material ocurre con un tratamiento de envejecimiento a 796 K durante 240 minutos. La máxima dureza alcanzada corresponde a un incremento de un 42% respecto a la condición de Temple. El modelo estadístico que mejor se ajusta al comportamiento de la variable aleatoria (microdureza Vickers) corresponde a una distribución de Weibull de tres parámetros. Esto se demuestra de forma comparativa, a partir de un set de distribuciones, mediante pruebas de bondad de ajuste de Chi – cuadrado, Kolmogorov – Smirnov y Anderson - Darling. Se determinaron los parámetros de la distribución de Weibull mediante el método de Mínimos Cuadrados y mediante el método de Máxima Verosimilitud. Se demuestra que, a diferencia de trabajos similares registrados en la literatura, ambos métodos no son estadísticamente equivalentes para el caso de estudio. Mediante cálculos de intervalos de confianza se establece una medida de la precisión con la cual son estimados los parámetros de Weibull. La mayor dispersión se evidenció por los bajos valores de los módulos de Weibull, éstos se encuentran asociados a los tratamientos térmicos donde se exhibieron los valores máximos de durezas. A su vez, estos máximos de dureza a un cierto tiempo de Envejecimiento se encuentran asociados a un nivel de semicoherencia adecuado para que se dificulte tanto el Corte de Partícula como Orowan, y de esta manera exista un mayor impedimento al deslizamiento de las dislocaciones.

Objetivo: Verificar a influência do nível de reaproveitamento e do tratamento de superfície sobre a resistência à flexão e microdureza Vickers de um sistema cerâmico prensado. Material e métodos: Foram utilizados sessenta corpos-de-prova do sistema cerâmico prensado IPS e.max (Ivoclar-Vivadent). Os corpos-de-prova (25X4X1,2mm) foram confeccionados seguindo a especificação ISO 6872, de acordo com o nível de reaproveitamento da cerâmica: GI 100% nova, GII 50% nova + 50% reaproveitada, GIII - 100% reaproveitada, GIV GI + ácido hidrofluorídrico, GV GII + ácido hidrofluorídrico e GVI GIII + ácido hidrofluorídrico. Foi realizado o teste de resistência à flexão de três pontos (n=10), conforme especificação ISO 10477 e ISO 6872. A microdureza Vickers foi mensurada em cinco corpos-de-prova de cada grupo, sob carga de quinhentos gramas por dez segundos. Os resultados foram submetidos ao teste de normalidade e posteriormente a ANOVA e post-hoc teste de Tukey, com nível de significância de 5%. Resultados: Os valores médios de microdureza variaram de 436,90 (GIV) a 605,97 (GII). Não foram observadas diferenças quanto ao nível de reaproveitamento, e o ácido reduziu estatísticamente os valores de dureza, para todos os grupos em estudo. Os valores médios de resistência a flexão variaram de 455,70 (GIV) a 500,56 (GIII). Não foram observadas diferenças estatísticas entre os grupos avaliados quanto ao nível de reaproveitamento e aplicação do ácido hidrofluorídrico. Conclusões: O reaproveitamento, total ou parcial, não exerceu influência sobre as propriedades mecânicas avaliadas. O condicionamento com ácido reduziu estatísticamente os valores de dureza, sem efeito sobre os resultados de resistência à flexão. / Objective: the aim of the present study was to observe the influence of the repressing level of ceramic and of the surface treatment on the flexural strength and Vickers microhardness of a pressable ceramic system. Material and methods: Sixty samples of a pressable ceramic system (IPS e.max - Ivoclar- Vivadent) were confectioned, with dimensions of 25X4X1.2mm, following specification ISO 6872, according to the level of repressing: GI - 100% new ceramic, GII - 50% new + 50% repressed, GIII - 100% repressed, GIV - GI + etching using hydrofluoric acid, GV - GII + etching using hydrofluoric acid and GVI - GIII + etching using hydrofluoric acid. Flexural strength test was accomplished by a three-point test, according to specification ISO 10477 and ISO 6872. Vickers microhardness was measured in five samples to each group, under load of five hundred grams for ten seconds. Results were submitted to ANOVA and Tukey post-hoc test, with level of significance of 5%. Results: Mean values of microhardness ranged between 436,90 (GIV) and 605,97 (GII). Statistical differences were not observed for the repressing level, but etching using hydrofluoric acid reduced statistically the mean values of hardness, for all groups. Mean values of flexural strength varied from 455,70 (GIV) to 500,56 (GIII). Statistical differences were not observed among the tested groups for repressing level and etching using hydrofluoric acid. Conclusions: Repressing the ceramic, totally or partially, did not influence the evaluated mechanical properties. Etching using hydrofluoric acid reduced statistically hardness values, with no effect on the flexural strength mean values.

El cobre es un elemento metálico que, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores eléctricos y térmicos. Sin embargo, sus propiedades mecánicas son más bien bajas comparado con otros metales. El objetivo general del presente trabajo de título fue estudiar el proceso de precipitación en aleación de Cu - 2% Co (% peso) y su efecto sobre el endurecimiento de la matriz. Para realizar este trabajo se utilizó una metodología que involucró la obtención de muestras y probetas, aplicación de tratamientos térmicos, análisis energético y cinético mediante el uso de Calorimetría Diferencial de Barrido (DSC) y aplicación de los modelos matemáticos Kissinger Modificado y Mehl-Johnson-Avrami (MJA), análisis de segregación de soluto a las dislocaciones y análisis de microdureza Vickers. Las curvas calorimétricas de la aleación templada muestra, la presencia de dos efectos exotérmicos traslapados, en todas las velocidades de calentamiento lineal utilizadas, que pueden ser asociadas a la formación de precipitados en la matriz de cobre, ricos en Cobalto-α. Se puede afirmar que el sistema está gobernado por variables cinéticas más que termodinámicas. La energía de activación es 164,7 y 195,6 [kJ/mol] para las etapas 1 y 2, respectivamente. El valor de la etapa 2 es bastante cercano al teórico, que es de 200,6 [kJ/mol], mientras que el de la etapa 1 es menor, lo que se puede atribuir a la presencia de vacancias introducidas por el temple. Los resultados cinéticos indican que, en el caso de la etapa 1, se está en presencia de un fenómeno de precipitación por nucleación y crecimiento, en cuanto a la etapa 2, se tiene un proceso de crecimiento a partir de núcleos pre-existentes de tamaño no despreciable. En cuanto a la deformación en frío, se llegó a la conclusión que al aumentar esta, se tiende a inhibir la etapa 2 de precipitación, debido a segregación de soluto en las dislocaciones en la etapa 1 donde cuando comienza la precipitación. Por lo tanto, la aleación endurece por dos procesos, formación de precipitados y segregación de estos átomos de cobalto a las dislocaciones, entorpeciendo su movimiento. La microdureza Vickers para el material templado es superior a medida que aumenta la temperatura de envejecimiento, llegado a los 84, 1[HV], en cuanto a el material deformado en frío, se concluye que mientras aumenta la deformación, mayor es la dureza, llegándose a 141,5 [HV] para el caso de 50% de deformación en su espesor. Cabe mencionar que para ambos casos, material templado y sin deformar, la medida de dureza fue 65,8 [HV]. Se concluye que el material endurece por formación de precipitados y además que algunos de estos son segregados a las dislocaciones, lo que también aumenta las propiedades mecánicas.