För att vara säker på att man sågar rätt dimensioner på plankor så kontrollmäts dessa med hjälp av avancerade laserinstrument. Mätinstrumentet som Moelven Valåsen AB använder sig av kallas för RS-con och bygger på tekniken lasertriangulering. Sågverksindustrin är en traditionell industri som använder gamla tekniker än idag, sågprocessen sker i en extrem miljö där mycket ljud, ljus, damm, vibrationer etc. förekommer. Även mätningarna sker i denna extrema miljö vilket medför att mätnoggrannheten påverkas negativt, vilket är fallet hos Moelven Valåsen AB. Denna studie grundar sig i att undersöka hur de mest trovärdiga felkällorna påverkar mätnoggrannheten vid sågning av plankor. Tre olika scenarion undersöktes Mätnoggrannheten baserat på plankornas fysiska position på bandet Mätnoggrannheten baserat på hur många plankor som virkespaketet består av Mätnoggrannheten vid ändrade ljusförhållanden Undersökningen baserades på statistiska beräkningar av historisk mätdata av olika plankdimensioner. Resultatet visar att det finns skillnader i mätnoggrannhet mellan olika positioner på sågbandet. Plankan längst ut till vänster på bandet gav minst medelavvikelse från det förväntade värdet och därmed högst mätnoggrannhet. Sedan syns en trend av ökande medelavvikelse när man går åt höger på bandet sett uppifrån. Detta kan bero på olika faktorer så som omgivande ljus, vibrationer etc. Undersökningen baserat på omgivande ljus visar att mätnoggrannheten har en tendens att öka då lasern mäter i en mörkare omgivning.  Vid undersökningen av virkespaketets storlek konstaterades att det finns en skillnad. Virkespaketet som innehöll flest bitar visade sig ha minst avvikelse från det förväntade måtten. Medans virkespaketet som innehöll minst bitar hade högst avvikelse från förväntat mått. Troligaste orsaken till detta är att mindre virkespaket har mer rörelse/förflyttning som orsakas av vibrationer från bandet jämfört med större virkespaket. Vilket påverkar mätnoggrannheten. Som slutsats anses överflödigt ljus vara den enskilt största felkällan, men troligtvis finns flera faktorer som inverkar. Ifall antagandet om korrekt inställd såg antas vara korrekt, är bedömningen att ljuset stör lasertrianguleringen vilket ger avvikande resultat. För att förbättra mätnoggrannheten, bör man skärma av lasern från allt omgivande ljus, och försöka få så mörkt som möjligt kring mätutrustningen. / In order to make certain that the planks are sawed to the correct dimensions planks are controlled measured with the help of advanced laser instruments. The measuring tool that is used by Moelven Valåsen AB is known as RS-con and is based on the laser triangulation technique. The sawmill industry is however an industry that is steeped in tradition and thereby old methods are not uncommon even today. The sawing process in itself is an intensive and hard environment with a great deal of noise, variable light, dust, vibrations etc. As a result measuring, in this kind of environment, can be notoriously inaccurate which is the case at Moelven Valåsen AB. This study is based upon an examination of the most common sources of error and looks at the ways in which these errors affects the measurement accuracy when cutting planks. Measurement accuracy based on the physical position of the boards on the carriage Measurement accuracy depending on how many pieces the board package consists of Measurement accuracy under variable lighting conditions The survey was based on statistical calculations of historical measurement data of varying plank dimensions. The results indicate that there are varying degrees in measurement accuracy depending upon the position on the carriage. The plank at the far left of the carriage gave the least mean deviation from the expected value and thus the highest level of measurement accuracy. The mean deviation increases towards the right of the saw carriage as seen from above. This may be the result of several factors - the ambient light and vibrations to give just two possibilities. When the study focused on the ambient light factor it was clear that measurement accuracy tended to increase as the laser measured in a darker environment. Upon examination of the board package, it was found that the size of each package affects the measurement accuracy. The conclusion was that a smaller package deviated most, while the larger packages were more accurate. Probable causes for these findings are vibrations from the carriage, making the smaller packages vibrate and move more, which complicates the measurements process. As a conclusion, ambient light is considered to be the single biggest source of error.