Sågverket Wallnäs AB har ett behov att identifiera, analysera och åtgärda produktionsstopp kortare än två minuter på sitt justerverk. Syftet med studien är att identifiera korta stopp, var och varför de uppkommer, och ge förslag till förbättringsåtgärder. Studien visar att det vanligaste stoppet orsakas av virkesstycken som hamnar i oordning och att ny maskinutrustning kan avhjälpa problemet.

<p>With an English summary</p> / digitalisering@umu

Sågverksbranschen är kraftigt konkurrensutsatt och har under flera års tid dragits med lönsamhetsproblem. Syftet med studien är att analysera och kartlägga de bakomliggande orsakerna till ett par tidsomfattande driftstopp, samt lämna åtgärdsförslag på hur dessa förlustkällor kan begränsas. Studien visar att den bakomliggande orsaken till att mellanlagret vid sorteringen blir fullt är att bandningsstationen är en flaskhals i produktionen. Vidare visar studien att de bakomliggande orsakerna till omfattande omställningsarbete av hyveln är bristande tillgänglighet av verktyg, bristande arbetsinstruktioner samt defekter i utrustning.

No description available.

Skogsindustrin står för 9–12 % av de svenska industrins export och sysselsättning. Över hälften av timret från de svenska skogarna går direkt till sågverken, vilket gör att sågverksindustrin har en stor betydelse för den svenska handeln och ekonomin i stort. Under de senaste åren har lönsamheten bland de svenska sågverken ökat anmärkningsvärt och den globala produktionsökningen inom träindustrin var 2.5–3 % under år 2017. Norra timbers sågverk i Kåge har sedan 2010 fördubblat produktionen, men de har fortfarande samma lagringskapacitet och layout på anläggningen. Kåge sågverk är därför i behov av omfattande ombyggnationer för att klara den ökande produktionstakten. Den här studien är en fallstudie på Kåge sågverk och syftet med projektet är följande: Att ta fram ett förslag för hur den nya mätstationen och timmersorteringen ska placeras på Kåge sågverk. Genom simulering av nuläge och föreslagen framtida layout av den ombyggda anläggningen kommer effekterna som den nya layouten innebär för den interna logistiken att undersökas. Projektet inleddes med en nulägesanalys där alla aktiviteter och processer som påverkar den interna logistiken kartlades. Genom inhämtning av relevant teori och datainsamling på företaget togs sedan layoutförslag fram för hur en framtida placering av mätstation och timmersortering kunde se ut. Förslagen modifierades och två förslag fastställdes sedan via en genomgång med en fokusgrupp på Kåge sågverk, bestående av ledningen och sakkunniga på företaget. I nästa skede togs en heuristisk metod fram för utplaceringen av timmerklasserna på anläggningen. Heuristiken baserades på relevant teori och korrigerades efter de restriktioner som finns på anläggningen. Efter det byggdes en simuleringsmodell där nuläget jämfördes med den heuristiska utplaceringen av timmerklasserna baserat på det totala lastavståndet. Simuleringsmodellerna genomfördes med tre olika scenarion: låg, mellan och hög lagernivå. Det gjordes för att återspegla verkligheten där lagernivåerna på sågverket till stor del beror på säsongsvariationer. Samma jämförelser gjordes också mellan nuläget och de framtagna förslagen på timmerplanslayouten. Resultatet visade att heuristiken minskade körsträckorna vid 2 av 3 scenarion och vid det tredje scenariot var det i stort sett oförändrat. Det första förslaget för en framtida layout minskade körsträckorna på anläggningen med 26–33% beroende på vilken lagernivå som testades och det andra förslaget minskade körsträckorna med 16–19 %. Den totala lagringskapaciteten på timmerplanen utökades med 12.6% och 8.8% för det första respektive andra förslaget för en framtida layout. Vår rekommendation till Kåge såg är därför att applicera layoutförslag 1 eftersom det alternativet ger den kortaste körsträckan och den största totala lagringskapaciteten. Det är dock viktigt att ta den totala kostanden i beaktning innan en layout fastställs då det kan finnas andra argument som talar för en annan lösning. Det här projektet utgör därmed en del i beslutsunderlaget gällande de planerade ombyggnationerna på Kåge såg. Vi anser också att den framtagna heuristiken bör tillämpas på anläggningen eftersom det gav ett kortare totalt lastavstånd vid majoriteten av lagernivåerna jämfört med den nuvarande utplaceringen av timmerklasserna.

No description available.

Sågverken i Sverige letar kontinuerligt efter lösningar för att kunna effektivisera produktionen. I denna studie analyseras specifikt Derome Kinnareds sågens timmerplan. Genom en stopptidsanalys, undersökningar av nya tekniska lösningar, muntliga kommunikationer med personal samt arbetsledare och andra företag införskaffades underlag till analys. Åtgärder som kan utföras för att minimera produktionskostnaderna eller öka produktionen på timmerplan är att implementera ny teknik t.ex. fjärrmätning, digitalisera mätbesked med hjälp av SDC:s arkiv, omorganisera personalstyrkan samt införskaffa bemyndigad mätare. Förslagen indikerar att implementering av dem kan förbättra Kinnaredsågens ekonomi. Beroende på hur mycket företaget är villigt att investera kan det effektiviseras i olika grad. I samband med kommunikation med företagsrepresentanter kom man dock fram till att ny teknik kan vara bättre att implementera vid en nybyggnation.

I detta projekt så har en grupp bestående av två maskiningenjörsstudenter utvecklat samt konstruerat en motoriserad elektrisk drivning till ett mindre sågverk i syfte att underlätta arbetet för användaren. Projektet har ägt rum på företaget Logosol, som är ett företag baserat i Härnösand. Utöver grunden av sågverket (Det vill säga det befintliga sågverket utan drivning) kommer vissa komponenter från företaget Logosol, Wiberger, Solidworks toolbox samt Gavazzi. Det utfördes beräkningar på hur stark motorn efter växellådan ska vara. Det har även gjorts en hållfasthetsbeäkning på axeln ur växellådan för att säkerställa att axeln inte kommer brista. Drivningen består av en elmotor, vinkelväxel och växellåda sammansatt, samt en kedja. Elmotorn ska styras av en frekvensomvandlare, så att skärhastigheten kan justeras. Gruppen har lagt stor vikt på konstruera en användarvänlig produkt. När en produkt utvecklas är det viktig att veta vilka svagheter som finns samt var dessa svagheter kan posera en risk. Så för att hitta samt testa dessa potentiella svagheter så har gruppen lagt fram en plan hur systemet förslagsvis kan testas. I denna benchmarking så ingår fyra punkter: långtidtest, köra den tillstoppet, säkerhetsanordningar och stresstest. / In this project, a group consisting of two Mechanical engineering students developed and constructed a motorized electric driveline for a smaller sawmill for the purpose of reducing the workload of the user. The project is for Logosol, a company based in Härnösand. In addition to the sawmill (just the baseline sawmill witout any driveline components), some components originate from Logosol, Wiberger, Solidworks toolbox and Gavazzi. The calculations that have been performed consist of determining how much force the engine output can give and how much the driving axle can handle. There has also been a material study on the axle from the gearbox to determine that the axle won’t fracture. The driveline is composed of an electric engine, a bevel gear with a reduction gearbox merged and a chain. A frequency converter will control the electric motor, so that the cutting speed can be adjustable. In this project, the group has focused heavily on creating a consumer friendly product. When a product is developed it’s important to know what any weakneses are and where they may pose a risk. The group has some suggestions on how to benchmark the product to find potential weaknesses. The benchmarking is divided into four parts: Longtime test, drive to the stop, safety devices, and stress test.

Trä är ett material med en mängd möjliga användningsområden. I takt med att nyainnovativa träprodukter når marknaden, ökar efterfrågan på skogsråvara. För attmöta den ökade efterfrågan gäller det att utnyttja råvaran maximalt. Detta kan blandannat göras genom att minska det produktionsbortfall som vanligtvis förekommerutmed hela förädlingskedjan.Olika typer av virkesfel orsakar ofta en betydande påverkan på produktionen inomskogs och träindustrin. Virkesmätarorganisationen Biometria har tidigare studeratde virkesfel som förekommer på de vanligaste svenska trädslagen gran och tall.Virkesfelens påverkan på andra träslag i Sverige har inte undersökts i sammaomfattning. Ek är ett träslag med kommersiell potential, som exempelvis är mycketefterfrågat inom möbelindustrin.Syftet med detta arbete var att undersöka vanligt förekommande virkesfelspåverkan, på produktion av ekråvara samt inom förädlingsindustrin av ek.Dessutom syftade studien till att studera hur stor virkesfelens totala påverkan är påproduktion av ekträ utmed hela produktionskedjan - från skog till färdig produkt.För att få svar på dessa frågeställningar skickades en enkät ut till organisationer ochandra intressenter som arbetar med ek i den svenska skogen eller industrin.Respondenterna delades upp inom tre olika kategorier beroende på vilkenverksamhet de arbetar med ek inom; skog, sågverk eller vidareförädling.Resultatet påvisade att olika virkesfel påverkar produktionen av ekträ inom, skog,sågverk eller vidareförädling, i olika hög utsträckning. Exempelvis är sprickor detvirkesfel som har störst påverkan på produktion i eksågverk och annanvidareförädling av ek, medan viltskador påverkar produktionen av ekråvara mest.Studien visade också att virkesskador, totalt sett, orsakar en betydande påverkan påproduktionen av ekträ utmed hela kedjan från skog till vidareförädling.I och med att virkesfel på ek orsakar ett substantiellt produktionsbortfall, gårföljaktligen ett stort ekonomiskt värde till spillo. Om kunskapsläget kring vilkavirkesfel som framförallt påverkar ekträ ökar, bör de aktiva inom branschen få ökadinsikt om hur de skall gå till väga för att, om möjligt, minska virkesfelens påverkan.

Denna rapport kommer av avhandla det examensarbete som genomförts inom civilingenjörsprogrammet innovation och produktdesign på Mälardalens högskola. Arbetet har genomförts på RemaControl Sweden AB och startade den 3:e september 2012 med slutpresentation den 29:e mars 2013. RemaControl är ett företag som är baserat i Västerås och tillverkar mätsystem till sågverksindustrin. Den produkt som detta projekt har kretsat runt är deras mätsystem som heter RemaLog X-Ray som är ett ”state-of-the-art-system” som använder sig av röntgen för att läsa av mätdata från trästockar när de kommer in på sågverket. Uppdraget från RemaControl var att omkonstruera den skyddshuv som omsluter röntgenrören. Dess syfte är att skydda miljön utanför mätramen från strålning som röntgenrören genererar. Röntgenrören måste servas vart 6:e månad och för att komma åt röntgenrören så måste man i dagsläget montera bort skyddsramen. Detta är ett moment som tar tid och är slitsamt för servicepersonalens ryggar eftersom den är svåråtkomlig och väger över 25 kg. Anledningen till dess höga vikt är på grund av att den måste vara tillverkad med blyväggar för att stoppa strålningen. Det är även viktigt för sågverken att servicetiden är så kort som möjligt eftersom det minskar tiden som banan behöver stå still, i vilket sågverken förlorar pengar. För att lösa detta problem så har uppdraget delats upp i olika delproblem som har lösts på olika sätt. Det har tagits fram olika koncept med hjälp av CAD. Dessa koncept har utvärderats och en helhetslösning har tagits fram som uppfyller RemaControls krav. Utöver detta så har även en prototyp tagits fram för att säkerställa att dess egenskaper uppfyller även alla krav i praktiken. / This report contains the thesis work in the civil engineering program of innovation and product design on Mälardalens Högskola, Sweden. This work has been collaboration with RemaControl Sweden AB and it started on September the 5th 2012 and was presented on April the 5th 2013. RemaControl is a company that is based in Västerås, Sweden, and manufactures measuring systems for the sawmill industry. This project has been focused on their system RemaLog XRay that is a state-of-the-art-system that implements x-ray-technology to retrieve measuring data from incoming logs of wood. The assignment from RemaControl was to redesign the protective housing that contains the xray tubes. Its purpose is to protect the outside environment from radiation generated from the x-ray tubes. The x-ray tube needs to be maintained every 6 thmonths and to retrieve the x-ray tubes it is necessary to remove the protective housing in its present configuration. This operation puts the service engineers backs in unfavorable positions because it is very inaccessible to retrieve and has a weight of more than 25 kg. The reason for this weight is because that the protective housing needs to be constructed with walls of pure lead to protect the outside environment from the radiation. It is also important for sawmills that the time of the service is as short as possible because it prevents interruption of the runway, from which sawmills loses money. To solve this assignment the problem has been divided into sub problems that have been solved with different methods. Different concept solutions have been creating using CAD. These concepts have been evaluated and a final solution has been created that meets the requirement from RemaControl. To ensure that its practical properties are sufficient, a prototype has also been developed.