During manufacturing of tissue paper, large amounts of energy could be saved with an optimized press nip. In the press nip, water is pressed out of the paper and depending on both machine and paper parameters, the dewatering effect will vary. The dewatering process is however, a complex process which is not fully understood. With the facility to simulate different tissue machine concepts in a lab-testing machine, theoretical models of the dewatering process could be tested and evaluated. Karlstad university has started a three-year project with the purpose of building a lab-test equipment for simulation of pressing of paper, and one of their partners during this project is the company Valmet AB. This master thesis was a part of this three-year project and was carried out in collaboration with Valmet AB. The aim of the master thesis was to determine important parameters affecting the pressing process and the requirements to be considered during the design of the lab-test equipment. The goal was also to develop some concrete concept proposals. During the literature study it was found that the most important parameters of the equipment affecting the result were nip pressure, duration time and process temperature. Paper parameters with the biggest effect on the result were compressibility resistance, flow resistance, ingoing moisture and temperature stability. After discussion with the engineers at Valmet AB, customer requirements of the equipment were determined and these, in combination with the information gathered from the literature study, were used in order to determine the product requirements of the equipment. The most important product requirements turned out to be load capacity, changeable load, process time, distance between upper and lower plate and incorporation of load cells. Several different concept proposals were developed and four of them where evaluated further. The biggest challenge in designing a lab-test equipment for simulation of pressing of paper is the short duration time in combination with high loads, and therefore, all concepts were evaluated according to this as a first step. Plenty of work still needs to be done before any of the generated concepts are finished, but three of them, Three weight, Profile and Electromagnet are seen as potential solutions. / Vid tillverkning av mjukpapper kan stora mängder energi sparas genom att optimera pressnypet. Detta då man i pressnypet kan avlägsna stora mängder vatten från pappret med hjälp av en presskraft, men beroende på både maskin- och pappersparameterar varierar avvattningsförmågan. Avvattningsförloppet är dock en mycket komplicerad process som ännu inte är helt förstådd. Med möjligheten att simulera olika maskinkoncept i en lab-testmaskin kan teoretiska modeller av avvattningsförloppet testas och utvärderas. Karlstads universitet har nyligen startat ett treårigt projekt med syfte att bygga en lab-testmaskin för pressning av papper och en av deras samarbetspartners är företaget Valmet AB. Detta examensarbete var en del av detta treåriga projekt och utfördes i samarbete med Valmet AB. Målet med examensarbetet var att bestämma vilka parametrar som påverkar avvattningen i pressnypet och vilka  krav som måste beaktas under designen av lab-testmaskinen. Målet var även att ta fram konkreta konceptförslag. Från litteraturstudien framkom det att de parametrarna hos utrustningen vilka kommer påverka resultatet mest var nyptryck, varaktighet och processtemperatur. De pappersparametrar vilka har störst betydelse för resultatet visade sig vara kompressabilitetsmotstånd, flödesmotstånd, ingående fukthalt och temperaturstabilitet. Efter diskussion med ingenjörer på Valmet AB kunde kundkraven bestämmas, och dessa i kombination med den sammanställda informationen från litteraturstudien användes för att bestämma produktkraven för utrustningen. De viktigaste produktkraven visade sig vara lastkapaciteten, ändringsbar kraft, processtid, avstånd mellan övre- och nedre plattan, samt att lastceller ska vara inkluderade. Av alla de koncept som togs fram under genereringsarbetet, utvärderades fyra av dem. Den största utmaningen vid design av en lab-testutrustning för simulering av pressning av papper är den korta pressningstiden i kombination med den höga lasten, och därför prioriterades en utvärdering av koncepten utifrån dessa aspekter. Mycket arbete återstår innan ett färdigt koncept står klart, men tre av de utvärderade koncepten, Tre vikter, Profil och Elektromagnet, har potential till att utvecklas till realiserbara utrustningar som möter de uppsatta kraven.

Detta projekt utfördes på uppdrag av Valmet AB på dess anläggning belägen i Sundsvall. Valmet är ett företag som är ledande inom pappersmassaindustrin och utvecklar maskiner samt utrustning inom massa-, pappers- och energiindustrin. En av dessa maskiner är TwinRoll pressen som detta examensarbete handlar om.  En del av pappersmassaindustrin inkluderar rengöring av massa. För detta används stora maskiner som kontinuerligt pressar smutsig vätska ur massan med hjälp av pressvalsar. På valsarna sitter en detalj vilket är betitlad som mantelsektioner och består av flertal spantringar. I detta arbete undersöks dessa mantelsektioner och dess produktionsmetod åt företaget Valmet.     Arbetets syfte var att framta ett koncept för ett verktyg som ska kunna underlätta montering av spantringarna som sitter på pressvalsen. Med framtaget koncept kan de svetsade mantelsektioner som tillverkas, ersättas av enbart spantringar som direkt monteras på valsen, vilket innebär att de istället för påsvetsning krymps på konstruktionen. Genom detta krävs inget mellansteg vid montering och det sparas både tid och pengar.   Studiens mål har varit att generera ett koncept som förändrar dagens produktionsmetod genom att effektivisera den med en praktisk samt kostnadseffektiv lösning.  Resultatet av examensarbetet visar ett konceptuellt verktyg i form av ett hydrauliskt gripdon vilket uppfyller kraven som författarna har ställt sig inför. Studien presenterar även en vidare utveckling av verktyget som går att implementera i företaget.