Hos Veidekke Entreprenad AB har det i tidigare projekt visat sig att placeringar av objekt i en 3D-modell inte stämmer överens med dess tänkta placeringar. Enligt en förfrågan av Veidekke undersöks i denna studie felaktiga placeringar av objekt i 3D-modeller för prefabricerade stomelement och el. Specifika objekt som undersöks är eldosor i prefabricerade väggar och eluttag från elprojektör. Syftet med studien är att med hjälp av en regelkontroll i mjukvara för 3D- modellering upptäcka och eliminera fel redan i ett projekts projekteringsstadie. Målet är att utveckla en regelkontroll som efterfrågas av Veidekke att applicera i ett aktuellt projekt, likväl att använda i framtida projekt. Studien har genomförts under tio veckor. Enligt tidigare forskning ligger kostnader för felaktigheter i byggprojekt i spannet 2–6,5 procent av produktionskostnaden. De största möjligheterna att påverka och förebygga kostnader för felaktigheter finns i projekteringsskedet. De mest frekventa orsakerna till fel är misstag, slarv, nonchalans, okunskap och otydliga beställningar. Detta tillsammans med allt mer komplexa tekniska system och högre krav på funktionalitet, miljö, energi och estetik. Från år 1950 fram till millennieskiftet steg installationskostnader från 10 till 50 procent av entreprenadkostnaden. Undersökningar visar att 32 procent av kostnader på grund av felaktigheter uppkommer i projekts tidiga stadie, vid beställning och projektering. Kunskap och motivation är de orsaker till fel som sticker ut mest. Andra betydande orsaker är tidsbrist, ansvarsförskjutning, kostnadsbesparingar och brist i samordning. Användandet av BIM pekas i studien ut som en väsentligt bidragande lösning på att reducera mängden fel i projekteringsskedet som leder till extra kostnader. Kollisioner mellan objekt i handlingar från olika projektörer betraktas som en av de största faktorerna till extrakostnader. Detta kan motverkas genom visualisering i BIM och 3D-modellering, där modell- och kollisionskontroller används för att upptäcka fel. I studiens nulägesbeskrivning redogörs den regelkontroll som utgör mål att utveckla åt Veidekke. Regelkontrollen ska varna BIM-samordnaren då ett eluttag är beläget på ett icke-acceptabelt avstånd från dess tillhörande eldosa inuti en prefabricerad vägg. Regelkontrollen utvecklas och ämnas användas tillsammans med aktörer inom ett av Veidekkes projekt. Regelkontrollen utvecklas i mjukvaran Solibri Model Checker och testas framgångsrikt i en mindre 3D-modell. Information i IFC-filer från en projektör visar sig dock inte vara tillräcklig. Detta åtgärdas genom en beskrivning hur en korrekt export av IFC-filer görs. Regelkontrollen valideras därefter i ett verkligt projekt där faktiska felaktigheter hittas. Enligt intervjustudien ställer sig alla respondenter positiva till BIM-projektering och användandet av modell- och kollisionskontroller, samt att de implementeras och används tidigare i projekt än vad som nu är vanligt. Installationer anses som ett av de områden där flest fel upptäcks och beror enligt respondenterna på ansvarsförskjutning och bristande samordning. Efter genomförande och resultat leder studien till slutsatsen att kostnader kan reduceras om projektering och samordning ägnas mer resurser och tid samtidigt som modell- och kollisionskontroller bör utvecklas och implementeras tidigt i projekt. Regelkontrollen visar sig möjlig att ta fram enligt förfrågan och valideras i ett verkligt projekt. Studien mynnar ut i ett antal rekommendationer åt Veidekke: Mjukvaran BricsCAD rekommenderas framför AutoCAD Architecture för export av IFC-filer från IMPACT Ställa högre krav på metadata i IFC-filer Införa samordning tidigare Tillägna projektering och samordning mer tid och resurser / At Veidekke Entreprenad AB it has in earlier projects shown the positionof objects in a 3D-model do not represent the intended positions. According to an enquiry from Veidekke this study researches incorrect placements of objects in 3D-models for prefabricated structural walls and electrical systems. The study specifically covers electrical conduit boxes inside the prefabricated structural walls and electrical sockets from an electrical design engineer. The purpose of the study is to use a ruleset in 3D-modeling software to detect and eliminate inaccuracies in the design phase of a project. The goal is to elaborate a ruleset that is requested by Veidekke and apply in a current project. According to previous research, cost for errors and inaccuracies in construction projects range from 2 to 6,5 percent of the production cost. The greatest opportunities for influencing and preventing costs for errors and inaccuracies are in the design phase. The use of BIM in the study is identified as a significant contributing solutionto reducing the number of errors in the design phase leading to extra costs. Collisions between objects in drawings from different engineers are considered one of the major factors of extra cost and can be countered by model- and collision checks. The study's current state description describes the ruleset which is the goal of developing for Veidekke. By using the ruleset, it should alert the BIM-coordinator when an electrical outlet is located at an unacceptable distance from its associated electrical conduit box inside a prefabricated wall. The ruleset is developed and intended to be used together with 3D-models from different engineers in one of Veidekke's projects. The ruleset is developed in Solibri Model Checker software and successfully tested in a smaller 3D-model. However, information in IFC files from an engineer does not prove to be sufficient. This is addressed by describing how toproperly export IFC-files. The ruleset is then validated in a real projectwhere actual errors are found. After implementation and results, the study concludes that costs can be reduced if design and coordination are given more resources and time, while model- and collision checks should be developed and implemented early in projects. The rule check proves possible to develop according to the request and also validated in a real project.