Submitted by Pós graduação Engenharia Civil (ppec@ufba.br) on 2017-07-28T19:15:43Z No. of bitstreams: 1 Dissertação PPEC - Raphael Dias Mariano - Versão Final.pdf: 4587630 bytes, checksum: 7f07dd9b9db51417a92441f4fc7ad184 (MD5) / Approved for entry into archive by Vanessa Reis (vanessa.jamile@ufba.br) on 2017-08-04T15:45:23Z (GMT) No. of bitstreams: 1 Dissertação PPEC - Raphael Dias Mariano - Versão Final.pdf: 4587630 bytes, checksum: 7f07dd9b9db51417a92441f4fc7ad184 (MD5) / Made available in DSpace on 2017-08-04T15:45:23Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Dissertação PPEC - Raphael Dias Mariano - Versão Final.pdf: 4587630 bytes, checksum: 7f07dd9b9db51417a92441f4fc7ad184 (MD5) / CAPES / As atividades industriais, em sua evolução, promoveram muitas mudanças no mundo, modificando processos produtivos e possibilitando o desenvolvimento de novos produtos. Porém, cresce a preocupação ambiental devido à geração crescente e disposição inadequada dos rejeitos industriais, visto que muitos desses rejeitos são danosos ao homem e ao meio ambiente. Nesse contexto, cresce a importância da adoção de medidas para minimizar os impactos, como o reuso e a reciclagem e essa conduta passa a ser cobrada pela sociedade. Dentre os diversos resíduos oriundos dos processos produtivos industriais está o pó de retífica (PR), gerado na produção de revestimentos de embreagem durante a etapa de usinagem na indústria automotiva. O presente estudo teve como objetivo estudar a utilização do PR como retardador de pega em matrizes cimentícias. Para tal, estudou-se a adição de pó de retífica nos teores de 5%, 10% e 15%, em relação à massa de cimento, sem o uso de aditivos plastificantes, e foram avaliados o tempo de pega de pastas de cimento por meio do método de Vicat, por calorímetro adiabático e por monitoramento da hidratação via ultrassom, além das propriedades de argamassas no estado fresco (analisadas pela realização de ensaios de densidade de massa e teor de ar incorporado, índice de retenção de água, reometria e squeeze-flow) e no estado endurecido (resistências à tração na flexão e compressão axial, porosidade e densidade aparentes, absorção de água por capilaridade e o módulo de elasticidade dinâmico). Os resultados indicaram o retardo de pega crescente com o teor de adição empregado. Porém, apesar de o teor de 5% de adição do PR ter apresentado os melhores resultados para as propriedades no estado endurecido, a reologia das pastas e argamassas estudadas foi influenciada significativamente pela adição do pó de retífica. Portanto, o PR mostrou-se capaz de retardar a pega, porém sua eficiência é bastante baixa frente aos retardadores comerciais, sendo necessária uma melhor dispersão do resíduo em matrizes cimentícias para tentar viabilizar a sua utilização.

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2018-03-12T13:04:18Z No. of bitstreams: 1 PauloHenriqueSilvaSantos_DISSERT.pdf: 2258708 bytes, checksum: 95688af70ce9293e0eade2c907a801b9 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2018-03-13T20:11:46Z (GMT) No. of bitstreams: 1 PauloHenriqueSilvaSantos_DISSERT.pdf: 2258708 bytes, checksum: 95688af70ce9293e0eade2c907a801b9 (MD5) / Made available in DSpace on 2018-03-13T20:11:46Z (GMT). No. of bitstreams: 1 PauloHenriqueSilvaSantos_DISSERT.pdf: 2258708 bytes, checksum: 95688af70ce9293e0eade2c907a801b9 (MD5) Previous issue date: 2013-07-30 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / Aditivos qu?micos s?o utilizados para adequar a pasta de cimento ?s condi??es do po?o, tais como temperatura, profundidade e press?o. Uma pasta bem aditivada garante uma boa bombeabilidade; tempo de pega adequado, ader?ncia do revestimento ? forma??o rochosa; al?m de evitar a incorpora??o e migra??o de fluidos. Dada a import?ncia de um aditivo qu?mico para uma opera??o de cimenta??o de po?os petrol?feros, o trabalho objetivou desenvolver um aditivo retardador de pega para pastas de cimento a partir de uma biomassa abundante na regi?o: o baga?o da cana de a??car (BCA). O aditivo desenvolvido ? um derivado da lignina que foi extra?da do BCA pelo m?todo soda/antraquinona e em seguida modificada com um reagente que lhe conferiu solubilidade em ?gua para assim poder ser misturado ? pasta. Foram realizadas an?lises de FT-IR para acompanhar os processos de obten??o e derivatiza??o da lignina. O derivado da lignina foi rotulado como ADR01 e, para testar sua efici?ncia como um aditivo retardador de pega, foram realizados ensaios de Tempo de Espessamento (tempo de pega) de uma pasta padr?o como refer?ncia e de pastas com diferentes concentra??es de ADR01. Os resultados mostraram que o tempo de pega das pastas de cimento analisadas aumentou, na medida em que se aumentava a concentra??o do aditivo. Avaliou-se tamb?m o desempenho do ADR01 em um sistema de pasta para uma opera??o de compress?o de cimento, Squeeze, para um po?o com 1200 m de profundidade e gradiente geot?rmico de 1,7 oF/100ft. Os resultados obtidos foram satisfat?rios. As propriedades reol?gicas, o controle de filtrado, resist?ncia ? compress?o e o tempo de espessamento ficaram dentro dos padr?es da API e aceit?veis para uma opera??o deste tipo, mostrando que o aditivo ADR01 foi compat?vel e n?o inibiu a a??o dos demais aditivos qu?micos que compuseram a formula??o. / Chemical additives are often used to adequate cement slurry to wellbore conditions as temperature, pressure and depth. A design for cement pastes ensures that all properties will be satisfied during a cementing job. This work proposes as objectives to develop an additive retarder for cement pastes, starting from sugar cane bagasse (SCB) as raw material. The additive is a lignin derivate and the lignin was obtained by SCB pulping using sodium hydroxide/anthraquinone process. Next after, the lignin was modified with a reagent that confers lignin water solubilization to make it miscible in cement paste. FT-IR spectrum was used to monitor that processes. The lignin derivate obtained was tagged as ADR01 and to evaluate the capability as a retarder additive, thickening time tests was performed in a standard paste and also others pastes with different concentrations of the ADR01. The result has shown that thickening time of cement pastes was increased by the increment of ADR01 in the system. As a technological application, the ADR01 was designed to compose a cement paste system applied to Squeeze operation, for 1200 m of depth and a geothermal gradient of 1,7 oF/100ft. The cement paste showed good properties and all of them according to API?s standards. Good properties means good synergy between cement paste additives, in other words, ADR01 was not inhibiting other additives from acting.

Made available in DSpace on 2016-12-08T17:19:25Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Samoel Schwaab.pdf: 4150224 bytes, checksum: b93ca1d3f7705404e7be4d35e1525060 (MD5) Previous issue date: 2015-02-23 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico / The use of retardant plasticizer additive in concrete has been used in last years. This work investigates the effect of the incorporation of retardant plasticizer additive on concrete mixtures on the mechanical and microstructural properties of mixtures of construction concrete. To better understand the effects and a more detailed analysis of the results, the investigation was performed using a fractional factorial design 33-1 for planning and analyzing of experiments. Three factors were selected for the project, and for each factor three levels: the content of the additive relative to the cement weight (0.60, 0.80 and 1.00 wt. % by weight), water-cement ratio (W/C ratio of 0.6, 0.7 and 0.8 by weight) and aggregate-cement (A/C of 5.8, 6.3 and 6.8 by weight). Properties in the fresh state (slump and setting time) and hardened (7-day and 28-day compressive strength) were evaluated. Mixtures were selected for the physical-chemical and microstructural characterization, using X-ray diffraction, thermal analysis, infrared spectroscopy and scanning electron microscopic. The statistics analysis showed that the retardant plasticizer additive affects the workability and setting time of concrete mixtures. However, it does not influence the compressive strength after 28 days. The microstructural characterization revealed ordinary morphologies in concrete, such as, amorphous and crystalline phases, the interfacial transition zone and porosity. The additive did not changethe behavior related to the phase formation, however, it affected changed the morphological characteristics of portlandite, related to its decomposition temperature, this explains the effects on setting time. / O uso de aditivos plastificantes retardadores em concretos tem sido muito utilizado nos últimos anos. Este trabalho investiga o efeito da incorporação de aditivo plastificante retardador de pega nas propriedades mecânicas e micro estruturais de misturas de concretos para construção. Para uma melhor compreensão dos efeitos e uma análise mais detalhada dos resultados, a investigação foi realizada utilizando um projeto fatorial fracionado 33-1 para o planejamento e análise dos experimentos. Foram selecionados três fatores para o projeto, e para cada fator três níveis: teor do aditivo em relação à massa de cimento (0,6, 0,8 e 1 %, em massa), relações água-cimento (W/C, de 0,6, 0,7 e 0,8 em massa) e agregado-cimento (A/C, de 5,8, 6,3 e 6,8 em massa). Propriedades no estado fresco (abatimento e tempo de pega) e no endurecido (resistência à compressão aos 7 e 28 dias de cura) foram avaliadas. Misturas foram selecionadas para a caracterização físico-química e micro estrutural, por meio de técnicas de difratometria de raios X, analise térmica diferencial e termogravimétrica, espectroscopia de infravermelho e microscopia eletrônica de varredura. As análises estatísticas mostraram que o aditivo retardador afeta o abatimento e o tempo de pega das misturas de concreto. Porém, praticamente não influencia a resistência à compressão após 28 dias de cura. A caracterização micro estrutural revelou morfologias comuns em concretos, tais como, fases amorfas e cristalinas, a zona de transição interfacial e porosidade. O aditivo não apresentou mudanças na formação das fases finais do concreto, entretanto afetou as características morfológicas da portlandita, quanto à sua temperatura de decomposição, o que explica o efeito do mesmo no tempo de pega.