Denna rapport behandlar restspänning i stålet 16MnCrS5 som uppkommer efter sätthärdning med traditionell uppkolning med släckning i olja och lågtrycksuppkolning med släckning i gas. Rapporten har ett fokus på restspänningar men behandlar även materialegenskaper generellt. I rapporten utförs en karaktärisering av materialet där författarna tittar på, kolhalt, kolprofil, ythårdhet (Rockwell C), kärnhårdhet (Vickers10kg) och hårdhetsprofil (Vickers 1kg) samt analys av mikrostruktur. Även resultat för FWHM kommer tas upp som visat sig kunna relateras till hårdheten hos materialet. Diskussionen handlar om att förklara restspänningen i materialet med hjälp av resultatet från karaktäriseringen. Lågtrycksuppkolning har visat sig inte ge inre oxidation vid sätthärdning, medan provbitar som sätthärdats med traditionell sätthärdning har uppvisat inre oxidation. Den inre oxidationen kan bidra till tryckrestspänningar vid ytan på materialet. Hög andel restaustenit har generellt visat sig vara en bidragande faktor till dragrestspänningar främst vid ytan men även inne i sätthärdningsskiktet. Resultatet har också visat att prover som värmebehandlats med lågtrycksuppkolning och har hög halt restaustenit vid ytan kan också ha hög nivå av dragrestspänning vid ytan. / This report addresses residual stress in the steel 16MnCrS5 that occurs after carburization with traditional carburization with quenching in oil and low-pressure carburization with quenching in gas. The report focuses on residual stresses but also deals with material properties in general. The report characterizes the material by looking at the, carbon content, carbon profile, surface hardness (Rockwell C), core hardness (Vickers10kg) and hardness profile (Vickers 1kg) as well as analysis of the microstructure. Low pressure carburization has been shown not to produce internal oxidation, but samples heat treated with traditional carburization has exhibited internal oxidation. High proportion of residual austenite has also been shown to be a contributing factor to tensile residual stresses, mainly at the surface but also within the curing layer. The result have also shown that residual austenite at the surface have been associated with high levels of tensile residual stress at the surface.