Anodiseringsanläggningar förbrukar stora mängder elektricitet som omsätts i värme. Samtidigt kräver processen en konstant temperatur på cirka 20 °C för att ytskiktet som bildas ska hålla en jämn kvalitét. Nedkylningen av baden är därför kritisk och där finns möjligheter att effektivisera ur ett energi och tillförlitlighetsperspektiv. Genom att få bättre kännedom om processen kan kostsamma produktionsavbrott undvikas samtidigt som möjligheten att optimera parametrarna för energiåtervinningen kan undersökas. En viktig utmaning är att det med tiden byggs upp beläggningar på plattvärmeväxlarnas ytor, så kallad fouling, som minskar värmeväxlarnas kyleffekt. Studien har därför fokuserat på att mäta och beräkna foulingnivåer för att kunna förutsäga nödvändiga serviceintervaller samt öka tillförlitligheten. Metoden i den här rapporten grundar sig på datainsamling från mätinstrument som registrerar temperaturer och flöden ur produktionssystemet. Den information som samlats in har därefter att analyseras statistiskt och matematiskt. Resultatet visar att det går att följa systemets utveckling antingen med hjälp av filtrerade medelvärden och styrdiagram, eller genom att anpassa matematiska funktioner härledda ur teorin. Fördelen med att anpassa funktioner är att dessa kan användas för att extrapolera systemets k-värden i framtiden. Vidare föreslås möjliga åtgärder för att förebygga fouling i framtiden.

This diploma thesis covers the influence of fouling in heat exchangers and heat transfer coefficient. In the first part of the thesis are covered the characteristics of fouling and its formation, process, and effects on heat transfer surfaces in exchangers. In the next part of the thesis, chemical analysis of cooling water is performed on an extracted sample and the potential of fouling is determined based on the analysis. In the conclusion part, computational models of fouling in the tube side of the heat exchanger are presented; fouling of an actual heat exchanger is calculated and compared with data captured during the operation of the heat exchanger.