Bakgrund Johan Andersson som är inköpschef på PEAB menar att det finns förbättringsmöjligheter för beställningsprocessen av betong. Informationsflödet i hela försörjningskedjan, som består av PEAB, Swerock och BASF, är bristfällig som enligt parterna leder till kapacitet- och ledtidsproblem i försörjningskedjan. Syfte Syftet med den här uppsatsen är att undersöka hur beställningsprocessen av betong ser ut i försörjningskedjan, samt att lokalisera vilka delar i processen som har förbättringspotential med avseende på information-, kapacitet- och ledtidsproblem. Även att undersöka vilken materialplaneringsmetod som är mest lämplig i försörjningskedjan under de nuvarande förutsättningarna och om någon förutsättning måste ändras för att en implementering ska vara genomförbar. Likaså är syftet att undersöka vilken inverkan den eventuellt nya materialplaneringsmetoden får på försörjningskedjan. Slutsats Det återfinns förbättringspotential i försörjningskedjan med hänseende på informationsflödet. För att den valda täcktidsplaneringen ska kunna implementeras i försörjningskedjan måste några av de nuvarande miljöplaneringsfaktorerna ändras.

Saab Microwave Systems (SMW) is a business unit within Saab AB that manufactures and develops different types of radar- and sensor systems for naval, airborne and ground based forces as well as within the market for civil security. In addition to the manufacturing of radar and sensor systems they also provide different types of service concepts. The business unit has 50 years of experience within the area of developing radar systems and is considered to be one of the market leaders. When applying an assemble-to-order production strategy with products at this level of cost price the product lead-time is vital and becomes an important part of the strategy within marketing and sales.   Within SMW there is a new department called Supply Management (SM) that provides the supply of incoming and outgoing material. Within SM there are four sub-departments working with activities such as planning, purchasing, receiving inspection, storage and distribution. Today, the supply process is relatively inefficient and there are delays in the flow due to suddenly arising problems. These delays generate big problems since SMW applies a just-in-time purchasing strategy. Based upon this problem the major purpose of this thesis work is to perform an analysis of the material flow in order to identify problems and contribute to a more efficient supply process.   When the problems were identified the authors in consultation with the management choose to give priority to one problem in order to have a more finite focus regarding the analysis. The most serious problem that are given priority to is the receiving inspection since there is a lack of proper measurements, the planning is inadequate, the level of inspection is to high as well as uncontrolled, the inspections are based upon subjective appraisals and there is a lack of storage space. Within this problem there will be an extra focus upon the level of inspection even though the other problems will be given thought as well. When this problem was chosen as the main area of focus the authors took the level of importance and usefulness for the company into consideration, what came up during the analysis of the material flow as well as what the authors considered to be the best area of focus given existing conditions.   The suggested improvements presented by the authors mainly consist of two areas regarding the level of inspection. The first suggestion consists of a filtering model that through a set of parameters are able to decide whether a specific article should be going through a reduced level of inspection or not. The second suggestion consists of a model that the company could use when they are phasing in new suppliers or improving existing ones. The purpose of this model is to create a close collaboration between important suppliers and SMW in order to reach a higher level of quality on the incoming material. The reason to why this model is created is due to the fact that the company has a very high level of inspection regarding incoming material today since the quality in many cases is faulty. By using this model the authors' ambition is to reduce the risk of defectives reaching SMW by supplier collaboration and this way oppose defectives earlier in the material flow. In addition to these suggested improvements the authors also suggest some thoughts and ideas regarding what is needed to be taken into consideration in order to reach a better planning and how the work efficiency within the receiving inspection department can be improved. / Saab Microwave Systems (SMW) är en affärsenhet inom Saab AB och de tillverkar och utvecklar idag olika typer av radarsystem för luftfart, markbaserade enheter samt inom det marina. Företaget tillverkar och utvecklar även radarsystem inom marknaden för civil säkerhet. Vid sidan av tillverkningen av radar- och sensorsystem erbjuder företaget även intilliggande servicekoncept och eftermarknadsservice. Enheten har 50 års gedigen erfarenhet inom området radarutveckling och är ett ledande företag på marknaden. Med en kundorderstyrd produktion av produkter i denna höga prisklass blir ledtid en viktig del av marknadsföring och försäljningsargumentation vilket innebär att materialförsörjningen är vital för framgång.   Inom SMW finns idag en nybildad enhet, Supply Management (SM), som ombesörjer materialförsörjningen av gods till och från SMW. Inom denna enhet finns fyra undergrupperingar; planering, operativt inköp, ankomstkontroll och förråd samt godsmottagning och spedition. I dagsläget fungerar inte materialförsörjningen som önskat utan det uppstår ofta brister och förseningar i flödet, något som skapar stora problem då SMW i så hög utsträckning som möjligt försöker tillämpa inköpsstrategin just-in-time. Med hänsyn till detta är examensarbetets främsta uppgift att göra en flödesanalys i syfte att identifiera brister och effektivisera materialförsörjningen.   Efter att ha presenterat en bristidentifiering, baserad på en flödeskartläggning, har författarna i samråd med ledningsgruppen för enheten Supply Management valt att prioritera en brist för att ha ett konkret fokusområde för arbetet med analys och förbättringsförslag. Den allvarligaste bristen som prioriteras för vidare arbete är en ineffektiv ankomstkontroll där det saknas vettiga nyckeltal och verksamhetsmätning, där planering och resurssättning sker utifrån osäkra data, kontrollomfattningen är hög och okontrollerad, kontrollerna baseras på subjektiva bedömningar samtidigt som det råder utrymmesbrist i lager och förråd.  Inom denna brist läggs extra fokus på kontrollomfattningen även om övriga problemområden också tas i beaktning i ett vidare arbete. När fokusområde valdes togs hänsyn till vad som framkom i bristidentifieringen, vad som var viktigast och mest kritiskt för SMW samt vad författarna ansåg sig kunna prestera utifrån gällande förutsättningar.   Författarnas förbättringsförslag består främst av två huvudområden kopplade till kontrollomfattningen. För det första presenteras en filtreringsmodell som genom ett antal parametrar sorterar artiklar efter huruvida de bedöms kunna genomgå en lättare (billigare och mindre resurskrävande) kontroll eller inte. Det andra förslaget är en modell för hur företaget kan arbeta när de fasar in nya och/eller utvecklar utvalda leverantörer med hög inverkan i syfte att skapa ett nära samarbete där högre kvalitet kan uppnås. Syftet med framtagning av modellen samt dess utformning grundar sig i att kontrollomfattningen som utförs på SMW är kopplad till inkommande kvalitet. Utifrån detta perspektiv vill författarna genom denna modell reducera riskerna för dålig inkommande kvalitet tidigare i materialflödet genom ett organiserat samarbete. I tillägg till dessa förslag presenteras även idéer och tankar på vad som bör tas i beaktning för att kunna uppnå en bättre och mer sanningsenlig planering samt hur arbetseffektiviteten kan höjas genom att tillsätta en administrativ- och teknisk roll på ankomstkontrollen.

Supply chain management addresses the management of materials and information across the entire chain from suppliers to producers, distributors, retailers, and customers. In the past few decades, scholars gave ample attention about the impact of inventory on Supply Chain Management (SCM). Roughly speaking, research on supply chain management has been mainly focused on three major issues. One is the behavior of information flow; the second issue deals with inventory management; the third issue is orientated to planning and operations management. In this paper the second issue, namely inventory management will be discussed. The author will follow the phases of classifying inventory; identify cost factors; assess cost components; calculate EOQ; giving suggestion and effect of inventory on supply chain will be discussed. The result is going to become clear under the analysis of two alternatives by using MCDM (Multiple Criteria Decision Making) method. The conclusion is when optimizing the inventory management, both up stream and down stream activities will run effectively.

No description available.

No description available.

No description available.

Postponement as a tool of creating flexibility is not a new concept. It traces back in literature to the 1950’s but was mainly argued as a method useful for manufacturing. However, postponement could potentially be used in all different parts of an organization to delay certain activities, and thereby create flexibility, which is crucial in today’s volatile marketplace. Customers are requiring customized products, yet they are not willing to pay premium for processes involved. Also, competition is increasing, as retailers around the globe compete with each other due to internet and improved information systems. This study focuses on a retailer’s perspective in the supply chain, as previous studies mainly discuss manufacturers, and their different abilities of achieving flexibility. Supply chain management as a concept are discussed, which is described as an integrative approach to dealing with the planning and control of the materials flow from suppliers to end users. This will further be “extended” to demand chain management, where focus lies at customers’ demand and puts emphasis on the needs of the marketplace and identifies the roles and tasks to be designed in the supply chain to satisfy these needs, instead of starting with the supplier/manufacturer and working forward. This is closely connected to flexibility, and postponement as a tool to achieve this. Flexibility as such, is described as the ability to change, or adapt to customer demand. This study aims to explore the Swedish retailing business, and their use of postponement strategies. A quantitative study has been made to be able to create a general picture of their use of this tool, as well as their prerequisite for adopting this tool. This study shows that retailing in general do have adopted strategies for customizations except non-specialized stores where answers to a wide extent differed regarding their use of flexibility. However, these strategies mainly regard packaging, and/or basic customizations. Depending on the market certain retailers are active within; postponement is used in various extents. Expensive products, or customers requiring big quantities of products, are able to get these customized. Money is almost always the main concern in these adaptations. Some factors that have been studied, that were enablers of flexibility and postponement strategies, were not able to be analyzed as very low results were calculated. However, the main-factors: flexibility and postponement were able to be analyzed in detail, as well as discussions regarding the inconclusive data gathered.

Divisionen Underground Rock Excavation på Atlas Copco tillverkar kundanpassade gruvmaskiner i världsklass till kunder i mer än 170 länder. Från inköpsperspektivet är majoriteten av leverantörerna svenska men de dyraste komponenterna köps in från utlandet. Detta gör att stora krav ställs på både logistiken och produktionssystemet. De senaste årens ökande efterfrågan har lett till att materialförsörjningen har svårt att hantera de volymer som krävs och till följd uppstår störningar. En effektivisering och kapacitetsökning är nödvändig och därför kommer detta examensarbete att handla om kartläggning av material- och informationsflöde samt bristidentifiering av störningar i materialflödet. I tillägg till detta skall även företagets nyckeltal ses över och utvärderas i diskussionen utifrån vad teorin förespråkar. Examensarbetet har utförts på Atlas Copcos Underground Rock Excavation division i Örebro. Uppsatsen behandlar teori kopplat till de forskningsfrågor som presenteras i inledningen. Dessa frågor besvaras sedan utifrån teorin av författarna i diskussionskapitlet. I kapitlet nulägesbeskrivning presenteras en nulägesbild av företaget sett till material och informationsflöde samt dess prestanda. Detta för att läsaren ska få en bra bild över hur den dagliga verksamheten fungerar och hur de olika avdelningarna samverkar med varandra. Under problemidentifiering har två datakällor använts, statistik och kvalitativ data i form av workshops där deltagarna representerar hela materialflödet från ankomst till färdig produkt. All data har sammanställts i Paretodiagram för en tydlig visualisering och enkel prioritering för att sedan utredas vidare i form av en rotorsaksanalys. Rotorsaksanalysen ligger sedan till grund för de förbättringsförslag som presenteras i slutet av examensarbetet. Förslagen är baserade på prioriterade rotorsakerna och utvärderas sedan av utvalda deltagare för att ge en prioritering till företaget. Slutligen presenterar författarna rekommendationer som avgränsats från rapporten men som anses vara viktiga att jobba vidare med.

Physical distribution networks are integral parts of modern supply chains. When faced with a question of which node in a network is more important, cost immediately jumps to mind. However, in a world of uncertainty, there are other significant factors which should be considered when trying to answer such a question. The integrity of a network, as well as its robustness are factors that we consider, in making a judgement of importance. We develop algorithms to measure several properties of a class of networks. To accelerate the optimization of multiple related linear programs, we develop a modification of the revised simplex method, which exploits several key aspects to gain efficiency. We combine these algorithms and methods, to give rankings of the relative importance of nodes in networks. In order to better understand the usefulness of our method, we analyse the effect parameter changes have on the relative importance of nodes. We present a large, realistic network, whose nodes we rank in importance. We then vary the network's parameters and observe the impact of each change.

Risk management is one of the critical issues in supply chain management. Supply chain disruptions negatively impact on the performance and the business continuity of a firm, and the disruptions should be managed proactively if possible. One of the approaches for supply disruption management is to raise the level of inventory: supply disruptions can be reduced by simply increasing the safety stock level. However, inventory costs will be increased at the same time. Therefore it is assumed that having extra safety stock when and where needed is better than keeping a high safety stock all of the time. In this thesis, the concept of dynamic inventory management by supplier behavior monitoring is suggested and explored. Key to the concept is the assumption that out-of-control situations at a supplier can be causal triggers for stockouts, and that these triggers can be potentially predicted by using statistical monitoring tools. In the suggested approach, the statistical process control approach of using run tests is employed to monitor and evaluate the supplier behavior. The supplier’s yield rate is monitored as the performance measure, and the receiver’s safety stock level is increased when the supplier’s performance is detected to be potentially out-of-control (or about to reach an out-of-control situation). The simulation results under different yield rates indicate that stockouts can be reduced by monitoring the supplier behavior and dynamically adjusting inventory policy when production capacity is relatively loose and enough variability can be seen in the performance measure.