Globaliseringen ökar konkurrensen och kvalitetskraven vilket innebär att sågverk i dag prioriterar effektviseringsarbete högre än någonsin. Eftersom råvarukostnaden är 70 procent av ett sågverks totala kostnader är hur väl ett sågverk utnyttjar råvaran avgörande för ett sågverkets lönsamhet. För att förbättra sågutbytet strävar sågverk mot att förbättra sin timmerosorteringens träffbild, vilket medför att sorterings-parametrar ofta korrigeras. Till följd av ständiga förändringar i timmersorteringen är arbetssättet för detta sannolikt viktigt. Studien har utförts vid Bollsta sågverk i syfte att undersöka sågverkets möjlighet att arbeta mer effektivt med sin timmersortering genom att utveckla nuvarande arbetssätt och förutsättningar. Studien har genomförts i två steg, en kvalitativ del för utveckling av arbetssätt och en experimentell utvecklingsdel för utveckling av processtöd. Studien har visat en god potential för Bollsta sågverk att utveckla sitt arbetssätt vid nyskapande av timmerklasser samt dess kontrollmöjligheter. Processutvecklingen har visat sig fordra utveckling av ett beslutsstödssystem med förbättrad möjlighet till simulering och visualisering av sortering. Simuleringsfunktionen har visats vara 25 gånger mer effektivt än nuvarande simuleringsprogram. Beslutsstödssystemet har utvecklats och en utvärdering mot principer för användbara gränssnitt har visat att beslutstödet är användbart. Det utvecklade arbetssättet och beslutstödet har medfört ett antal kostnadsbesparingar i form av förkortad ledtid, förbättrad konkurrenskraft och förbättrad kontroll. Kostnadsbesparingens storlek har visats vara svår att approximera men utvecklingen har sannolikt miljonpotential. I dag finns endast presenterad forskning inom sorteringsparametrar och tekniskt utnyttjande. Potentialen i ett utvecklat arbetssätt och ett nytt beslutstöd indikerar dock bristen av forskning inom andra områden i timmersortering.

Arbetet bygger på ett önskemål från sågverket VIDA Alvesta AB att hitta en konceptlösning för en sorteringsstation. Fyra olika koncept genererades och deras egenskaper jämfördes med varandra med hjälp av ett systemtänk för produktutveckling. Den konceptlösning som visade sig vara mest lämpad är en kombination av befintliga komponenter med en nyutvecklad komponent för att reducera en timmerstocks hastighet. Den nyutvecklade komponenten har dimensionerats och materialspecificerats.