MaxiDoor AB konstruerar och tillverkar ståldörrar och stålpartier efter specifika kundorder och är specialist på lösningar där hög säkerhet efterfrågas. Företaget ämnar expandera under kommande år och har sjösatt en investeringsplan för att göra verksamheten anpassad för en högre omsättning.  Detta arbete avser att se över och förbättra dagens materialförsörjning vad gäller stålprofiler med förutsättningar om förväntad omsättning för produktionsenheten ES kommer att öka från 100 mkr till 145 mkr samt att företaget vill bibehålla en enstycksproduktion. Detta ska lösas med hjälp av bland annat en lagerhiss. Parallellt med att tillverkningstakten förväntas öka måste även materialförsörjningen utvecklas för att klara framtida efterfrågan.  Med grund i teori och analys av nuläget konstateras att lagerutformningen snabbt blir komplex med de förutsättningar som existerar. Studiens slutgiltiga rekommendation är att dela upp lagret i tre sektioner; lagerhiss, grovbuffert och finbuffert. Detta får till följd en användarvänlig materialförsörjning som förväntas vara hållbar på sikt.  Lagerhissen avses förvara både ordrar med planerad och dedikerad förbrukning samt övriga profiler och slattar. På så sätt agerar hissen såväl lager som buffert. Grovbuffert och finbuffert brukas enligt en trattprincip där ordrar bryts ned till enstaka profiler som skall kapas. Avslutningsvis diskuteras olika aspekter kring materialförsörjningen och framtida arbete. / MaxiDoor AB designs and manufacture steel doors and steel segments to specific customer order and are specialist on solutions where high security is requested. The company seeks to expand during the coming years and have launched an investment plan to adapt the production for higher turnover.  This work intends to look over and improve todays material supply in terms of steel profiles with the basis that expected turnover for the production unit ES will grow from 100 mkr to 145 mkr and in addition the company wishes to keep a one-piece production. This will be solved with the help of, among other things, a vertical storage lift. In parallel with the expected increase in rate of production, the supply of materials must also be developed to meet future demand. Based on theory and analysis of the current situation, it is found that the storage design quickly becomes complex with the existing conditions. The final recommendation of the study is to divide the storage into three sections; a vertical storage lift, a coarse buffer and a fine buffer. This results in a user-friendly material supply that is expected to be sustainable in the long term. The vertical storage lift is intended to store orders with planned and dedicated consumption as well as other profiles and residual profiles. In this way, the elevator acts as both storage and buffer. The coarse buffer and fine buffer are used according to a funnel principle where orders are broken down into individual profiles to be cut. Finally, various aspects are discussed regarding the supply of materials and future work.