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Obten??o, caracteriza??o e aplicabilidade de um comp?sito com matriz de resina ortoft?lica e refor?os de tecidos de juta (Corchorus capsularis) hibridizado com fibra de vidro

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Previous issue date: 2017-07-28 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior (CAPES) / A Fabrica??o de novos materiais comp?sitos ? uma alternativa para substituir materiais
convencionais, nesse intuito foi obtido e estudado a viabilidade do uso do Tecido Plano de
Juta (TPJ) e tecido de fibra de vidro (TFV) em um comp?sito h?brido de matriz de resina
poli?ster ortoft?lica. O processo de obten??o do comp?sito foi testado em rela??o ao n?mero
m?ximo de camadas que poderia ser utilizado, sem comprometer a sua processabilidade e a
fabrica??o dos corpos de prova (CPs) em molde compressivo. Foram escolhidas e testadas
duas configura??es, h?bridas e n?o h?bridas, com 4, 6, 8 e 10 camadas de tecido plano de juta
mais a resina ortoft?lica e 4, 6, 8 e 10 camadas de tecido plano de juta intercalados com o
tecido de fibra de vidro mais a resina ortoft?lica. O comp?sito em suas duas configura??es e
v?rias formula??es foi caracterizado para a determina??o de suas principais propriedades
atrav?s das analises de tra??o, flex?o, impacto, densidade, absor??o de umidade,
condutividade t?rmica, envelhecimento, MEV, DRX e FRX. No comp?sito proposto o TPJ e
o TFV tiveram fun??o de carga de refor?o, com predomin?ncia para o TFV uma vez que todas
as formula??es estudadas para o comp?sito h?brido apresentaram resist?ncia mec?nica
superior ? da resina. A configura??o com 10 camadas de tecido de juta e 10 camadas de tecido
de vidro 10TJV foi ? configura??o de melhor resultado de resist?ncia ? tra??o, ? flex?o e ao
impacto. O melhor desempenho do comp?sito h?brido em rela??o ? resina foi ? resist?ncia ao
impacto chegando a alcan?ar valores bem superiores, na ordem de 1000% maior em rela??o ?
mesma. As propriedades t?rmicas do comp?sito h?brido foram competitivas com as da resina
ortoft?lica, trazendo boas possibilidades para aplica??es t?rmicas. O MEV evidenciou que
houve ader?ncia entre o TPJ, o TFV e a resina para todas as configura??es, por?m ocorreram
fissuras, vazios e desprendimento de feixes de fibra. O comp?sito proposto apresentou
viabilidade para a fabrica??o de prot?tipos solares e e?licos, como foi demonstrada pela
obten??o de uma p? a ser usada em aerogeradores do tipo darrieus, e de uma par?bola que foi
utilizada em um fog?o solar multifocal. / The manufacture of new composite materials is a cheaper alternative to replace conventional
materials, in order to obtain the feasibility of using Jute Plane Tissue (TPJ) and fiberglass
fabric (TFV) in a hybrid matrix composite Orthophthalic polyester resin. The process of
obtaining the composite was tested in relation to the maximum number of layers that could be
used, without compromising its processability and the manufacturing of the specimens (CPs)
in compressive mold. Two hybrid and non-hybrid configurations were chosen and tested with
4, 6, 8 and 10 layers of jute flat fabric plus orthophthalic resin and 4, 6, 8 and 10 layers of jute
flat fabric interspersed with the fiber fabric Glass plus orthophthalic resin. The composite in
its two configurations and several formulations was characterized for the determination of its
main properties through tensile, flexural, impact, density, moisture absorption, thermal
conductivity, aging, MEV, DRX and FRX analyzes. In the proposed composite, the TPJ and
TFV had a reinforcing load function, with a predominance of TFV, since all the formulations
studied for the hybrid composite presented superior mechanical resistance to the resin. The
configuration with 10 layers of jute fabric and 10 layers of glass 10TJV fabric was the
configuration of best result of tensile, flexural and impact resistance. The best performance of
the hybrid composite in relation to the resin was to the impact resistance reaching well higher
values, in the order of 1000% greater in relation to the same. The thermal properties of the
hybrid composite were competitive with those of the orthophthalic resin, giving good
possibilities for thermal applications. The MEV showed that there was adhesion between the
TPJ, the TFV and the resin for all configurations, but cracks, voids and fiber bundle
detachment occurred. The proposed composite presented viability for the production of solar
and wind turbine prototypes, as demonstrated by obtaining a shovel to be used in darrieus
type wind turbines, and a parabola that was used in a multifocal solar cooker.

Identiferoai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufrn.br:123456789/23955
Date28 July 2017
CreatorsVarela, Pedro Henrique de Almeida
Contributors25094955420, http://lattes.cnpq.br/0801747108308706, Melo, Mois?s Vieira de, 10774556404, http://lattes.cnpq.br/1337846419129004, Lima, Fl?vio Anselmo Silva de, 07307529416, http://lattes.cnpq.br/7506532088253804, Mota, Maria Kalionara de Freitas, 05095942470, http://lattes.cnpq.br/6791276267509274, Santos, Natanaeyfle Randemberg Gomes dos, 03047568499, http://lattes.cnpq.br/0174046631340409, Souza, Luiz Guilherme Meira de
PublisherPROGRAMA DE P?S-GRADUA??O EM ENGENHARIA MEC?NICA, UFRN, Brasil
Source SetsIBICT Brazilian ETDs
LanguagePortuguese
Detected LanguageEnglish
Typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/doctoralThesis
Sourcereponame:Repositório Institucional da UFRN, instname:Universidade Federal do Rio Grande do Norte, instacron:UFRN
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

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