In recent years, increasing emphasis has been placed on streamlining the supply chain. Keeping inventory and warehouses is considered to be a waste of resources. It is however difficult to completely eliminate the need for inventory and warehouses in a supply chain. The purpose of warehousing is to provide a service for the customer. By keeping what the customer demands in inventory it is possible to make a quick delivery when a need arises. Warehousing can thus be an important competitive tool. The purpose of this bachelor thesis is to analyse possible changes of the warehousing at Aero Materiel in order to increase the capacity of Aero Materiel’s warehousing. Aero Materiel is a wholesale company with an annual turnover that exceeds fifty million SEK. The company sells accessories for hatches and panels, such as hinges, quick access fasteners, bars and cage nuts. Aero Materiel aims to double their turnover and therefore look at ways to increase the capacity of the warehousing in order to meet future needs. To achieve the purpose of this thesis, the following questions have been answered. How is warehousing executed today at Aero Materiel and which methods are used at Aero Materiel? Which other methods for warehousing exist that could be suitable for Aero Materiel? In which way could these other methods improve the warehousing at Aero Materiel? Interviews and observations have been carried out at Aero Materiel in order to describe the company and its operations, and in order to describe how the warehousing is conducted. Literature on the subject of warehousing has been studied in order to help answer the thesis questions. A time study has been conducted. Two similar companies have been visited with the purpose of identifying other methods for warehousing. Aero Materiel handles between 10 and 70 order lines per day. The warehousing personnel perform the following warehousing activities: Receiving, putaway, order picking, packaging and shipping. The warehousing personnel spend more than 50% of their time on order picking and packaging. Several areas with potential for improvement at Aero Materiel were identified during the mapping of the warehousing at Aero Materiel and the visits at the two other companies: the variation of order lines from day to day, the time required for packaging, counting of items, transportation during order picking and the weighing of items. The variation of order lines from day to day can be reduced by applying different principles of levelling. By lowering the demands for quality it is possible to reduce the time needed for packaging. Order picking can be made easier by investing in some form of automated storage system. The need for weighing articles can be reduced by keeping information of the item’s weight in the ERP-system. / På senare år har alltmer fokus lagts på att strömlinjeforma försörjningskedjor. Att ha lager och lagerställen ses mer och mer som slöseri med resurser. Det är dock svårt att helt eliminera behovet av lager och lagerställen i försörjningskedjor. Syftet med lagerhantering är att erbjuda service till kunden genom att hålla det kunden efterfrågar i lager för att snabbt kunna leverera det till kunden då behov uppstår. Lagerhantering kan alltså vara ett viktigt konkurrensmedel. Syftet med detta examensarbete är att med utgångspunkt i den befintliga lagerhanteringen analysera möjliga förändringar av lagerhanteringen för att kunna öka kapaciteten på Aero Materiel AB. Aero Materiel är ett grossistföretag som omsätter drygt femtio miljoner kronor om året. Företaget säljer lucktillbehör som till exempel gångjärn, snabblås, lister och korgmuttrar. Aero Materiel har som mål att dubbla sin omsättning och behöver därför se över möjligheterna att öka kapaciteten i lagerhanteringen för att kunna möta framtida behov. För att uppnå syftet används följande frågeställningar: Hur bedrivs lagerhanteringen på Aero Materiel och vilka metoder tillämpas för lagerhantering på Aero Materiel? Vilka andra metoder för lagerhantering finns det som kan vara lämpliga för Aero Materiel? På vilket sätt kan dessa andra metoder förbättra Aero Materiels lagerhantering? För att kunna svara på frågeställningarna har litteratur kring ämnet lagerhantering studerats. Intervjuer och observationer har genomförts på Aero Materiels för att kunna beskriva företagets verksamhet, och hur lagerhanteringen bedrivs. Även en tidsstudie har genomförts. Två liknande företag har besökts för att kunna identifiera andra metoder för lagerhantering. På Aero Materiel hanteras dagligen mellan 10 och 70 orderrader. Lagerpersonalen utför lagerhanteringsaktiviteterna godsmottagning, inlagring, orderplockning, paketering och utleverans. Aktiviteterna orderplockning och paketering står för över 50 % av lagerpersonalens tid. Under kartläggningen av lagerhanteringen på Aero Materiel och de båda företagsbesöken har flera områden med förbättringspotential identifierats: variation av antal orderrader beroende på veckodag, tidsåtgång för paketering, räkning av artiklar, artikelhämtning vid orderplockning och vägning av artiklar. Genom olika utjämningsprinciper kan variationen av antalet orderrader beroende på veckodag reduceras. Genom att sänka kvalitetskraven kan tidsåtgången för paketering minskas. Genom att införskaffa en paketeringsmaskin kan behovet att räkna artiklar minska. Genom att investera i någon form av automatiserat lager kan artikelhämtningen vid orderplockning underlättas. Genom att lägga in uppgifter om artiklarnas vikt i affärssystemet kan behoven av att väga artiklar minskas.
Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:hj-15720 |
Date | January 2011 |
Creators | Alhult, Markus, Axelsson, Jacob |
Publisher | Tekniska Högskolan, Högskolan i Jönköping, JTH, Industriell organisation och produktion, Tekniska Högskolan, Högskolan i Jönköping, JTH, Industriell organisation och produktion |
Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
Language | Swedish |
Detected Language | Swedish |
Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
Format | application/pdf |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.003 seconds