Abstract This project is mainly focused on how the company OGO AB can organize its warehouse so that they can store painted articles. The warehouse should include how many pallets it is needed for the paint shop. Our purpose is also to calculate the space that is needed for the new warehouse. It is important for OGO AB to know witch kind of trucks they need for the new warehouse that with be located between the production factory and the paint shop so that the transportation of article goes smoothly. / Sammanfattning Examensarbetet som vi har utfört fokuseras i första hand på hur företaget OGO AB i Kalmar skall göra för att organisera ett lager som kommer att användas till artiklar som ska genomgå målning och lackning. Lagrets organisering innefattade lösningar av bl.a. hur många pallar som kommer att behövas i det nya lagret för att det ska kunna underhålla alla artiklar från produktionen som ska genomgå målning. Därefter kommer uppgiften att räkna ut hur mycket yta det nya lagret kommer att ta upp. Vi har även intresserat oss för vilka truckar som lämpar sig bäst för transporten av artiklar inom företaget så att transporterna går så smidigt som möjligt.

Syftet med undersökningen har varit att hitta en optimal nivå för etturval av Elpress varulager samtidigt som leveransförmåga och därmedkonkurrenskraft bibehålls eller förbättras. Elpress lageromsättning hardessutom jämförts med de största konkurrenterna. Resultatet baseras påen optimeringsmodell som konstruerats för att minimera den totalakostnaden för varje produkt. En statistisk analys har genomförts för atthitta optimala säkerhetslager givet rådande variation i efterfrågan.Samtliga produktkostnader för respektive produkt har beräknats och entestimplementering av olika prognosmodeller har genomförts. Undersökningenhar visat att Elpress i dag använder den prognosmodell somger den minsta absoluta avvikelsen, dvs. exponentiell utjämning.Undersökningen visar inget entydigt resultat att samtliga lagernivåereller orderkvantiteter skulle vara för små eller stora. Dock har detpåvisats att Elpress med hjälp av optimeringsmodellen hade sänkt sinaproduktkostnader under fjolåret med cirka 170 000 kronor. Undersökningenhar också visat att Elpress lageromsättningshastighet är likvärdigdess största konkurrenter. Resultatet är förmodligen rättvisande förprodukter som produceras i stora volymer men något mer missvisandeför lågvolymprodukter. Att variera ställkostnaden med konjunkturenhar angivits som ett förbättringsförslag. Dessutom har det föreslagits attElpress bör flytta extrapersonal när maskiner med dyr ställkostnad skaställas. Slutligen har konstaterats att det effektivaste sättet att reduceralagret är kännedom om framtiden, och därför måste prognosernaständigt förbättras.

<p>Abstract</p><p>This project is mainly focused on how the company OGO AB can organize its warehouse so that they can store painted articles.</p><p>The warehouse should include how many pallets it is needed for the paint shop. Our purpose is also to calculate the space that is needed for the new warehouse.</p><p>It is important for OGO AB to know witch kind of trucks they need for the new warehouse that with be located between the production factory and the paint shop so that the transportation of article goes smoothly.</p> / <p>Sammanfattning</p><p>Examensarbetet som vi har utfört fokuseras i första hand på hur företaget OGO AB i Kalmar skall göra för att organisera ett lager som kommer att användas till artiklar som ska genomgå målning och lackning.</p><p>Lagrets organisering innefattade lösningar av bl.a. hur många pallar som kommer att behövas i det nya lagret för att det ska kunna underhålla alla artiklar från produktionen som ska genomgå målning. Därefter kommer uppgiften att räkna ut hur mycket yta det nya lagret kommer att ta upp.</p><p>Vi har även intresserat oss för vilka truckar som lämpar sig bäst för transporten av artiklar inom företaget så att transporterna går så smidigt som möjligt.</p>

The project was conducted during a period from November 2014 to January 2015 at the company Westermo Teleindustri AB (WTE). The subject of the project was to make an inventory more efficient. The inventory was located at WTE, but was owned by the subsidiary Westermo Sverige (WSE). The inventory had a high amount of tied up capital. This was due to products that hadn’t been sold. After a while, some of these products became obsolete and defected and had to be scrapped. WSE wanted to increase the size of the inventory while WTE wanted to decrease both the size of the inventory and the amount of tied up capital by half. The purpose of the project was to investigate the possibility of reducing the amount of tied up capital, the size of the inventory, sustain the service level to the customers and improving the forecasts of the demand. The tools that have been applied are: Ishikawa diagram, 5S and 7+1 wastes (muda). These tools have contributed to information that was used in further work such as calculations and suggestions for improvements. Calculations and studies have been applied to the forecasts, the processes and to the layout. Studies have been made on the ABC-classes and the safety stock as well. By implementing forecasts, the group thinks that the size of the inventory could be smaller. If the products that haven’t been sold were to be removed from the inventory, the tied up capital could be reduced. The size of the inventory could also be smaller if these products would to be removed. The group was not able to tell if these reduces was by half or not. The group thinks that if WSE would update their ABC-classes, they could use the same system as WTE uses to calculate their forecasts. The service level will not be affected negatively by this system, since it takes consideration to the company’s desired service level. The inventory should be structured to make it easier to handle. The sorting should be made, based on how the employees think is the most logic way to handle the products. A proposition for how the inventory should be sorted have been suggested. The suggestion is that the products and product accessories are sorted separately. After that, all of these products should be sorted by part number, so that they will be easier to find. This will ease the process of placing a new product into the inventory. To sustain a solution that will last, the group thinks that the company should optimize the order handling, implement 5S, calculate the ABC-classes for the products in the inventory, calculate which products that should have a safety stock, communicate and keep working with continuous improvements.

Centrallasarettet i Västerås är en verksamhet som innefattar många typer av vårdfunktioner. I alla dessa finns ett konstant behov av förbrukningsmateriel av olika slag. Allt från gem och kopieringspapper till sprutor och desinfektionsmedel måste finnas på varje avdelnings lagerhylla för att verksamheten ska fungera. Landstinget Västmanland måste, som många andra organisationer, göra stora besparingar för att verksamheten ska överleva. Den stora volym artiklar och de stora kostnader som knyts till förbrukningsmaterielen gör att det är ett ypperligt område att granska och effektivisera. Därför har författaren ombetts genomföra en kartläggning av den enhet som ombesörjer hantering av förbrukningsmateriel på landstinget, nämligen logistikenheten. Detta examensarbete består av två delar. I ett första skede har en nulägesanalys genomförts på logistikenheten, i syfte att identifiera möjliga problemområden för vidare analys. Kartläggningen åskådliggjorde tre framträdande brister: lagerhanteringen, ankomstkontrollen och fakturamatchningen. Att organisationen hade mycket liten kontroll på lagerkostnader och servicenivåer gjorde att fokus kom att läggas på lagerhanteringen. Detta eftersom det inte är möjligt att göra effektiviseringar om organisationen inte är medveten om dess kostnader. Några teoretiska analys- och beräkningsmodeller användes i analysdelen för att påvisa hur logistikenheten kan göra kostnadssänkningar genom att beräkna beställningsparametrar utifrån de kostnader artiklarna för med sig. För att inte behöva göra beräkningar och ta beslut för en artikel i taget, gjordes en VED- och ABC-analys, vilka är hjälpmedel för kategorisering av produkter efter vissa kriterier. Efter att vissa antaganden gjorts, beräknades en total lagerhanteringskostnad som jämfördes med den beräknade lönekostnaden, som används för prissättning i dagsläget. Den 5,5 miljoner kr högre lagerhanteringskostnaden pekar, som förutspått, på att logistikenheten inte gör tillräcklig kontroll av den egna verksamheten. De verktyg som presenterades i analysdelen sammanställdes av författaren till en modell med nio steg. Denna ger god vägledning i hur logistikenheten blir mer effektiv genom ett strukturerat sätt att göra beräkningar och ta beslut som påverkar kostnaderna kring lagerhanteringen inom landstinget.

Annebergssågen lagerför många olika artiklar av både impregnerat och oimpregnerat virke. Det impregnerade virket är starkt säsongsbetonat vilket gör att lagersituationen blir svårhanterlig då stora delar av lagret ska levereras ut under en kort tid. Området och byggnadernas förutsättningar bidrar till den svårhanterliga lagersituationen. Det impregnerade virket måste stå under tak därför har möjligheterna att förenkla lagerhanteringen samt få in allt virke under tak när lagret är som störst studerats.   Arbetet har lett fram till tre layoutförslag med olika övergripande mål. Målen har varit att samla sortimenten, minimera köravstånden och samla längder ihop. I samtliga förslag får allt impregnerat virke plats under tak då lagret är som störst samt att det är färre blandningar av artiklar i facken jämfört med nuvarande lagerlayout.

Lagerhantering handlar inte bara om den fysiska produkten, utan även om information som berör produkter i lager. För att underlätta informationen för lagerhantering internt och externt kan affärssystem eller andra datoriserade system användas. Affärssystem kan vara stora och komplexa och utnyttjas inte alltid fullt ut. Därför var syftet med denna studie att förklara i vilken utsträckning företag använder affärssystem för att stödja information för lagerhantering internt och externt. Vår teoretiska referensram är uppbyggd genom tre olika avsnitt som är en utbyggnad av problemområdet. Avsnitten är Lagerhantering och logistik, Affärssystem samt Samarbete med kunder och leverantörer och utgör strukturen för uppsatsen. För att få en klarare bild av det praktiska området genomförde vi pilotintervjuer på ett konsultbolag i affärssystembranschen. Vi har utfört en kvalitativ studie där vi intervjuat tre svenska företag för att få deras syn på användandet av affärssystem. Resultatet av denna studie visar att företagen i studien använder de funktioner i affärssystem som stödjer intern lagerhantering i medel-låg utsträckning. Även de funktioner som stödjer extern lagerhantering används i medel-låg utsträckning.

Bosch Rexroth i Mellansel utvecklar och tillverkar hydrauliska drivsystem med digitala lösningar under produktvarumärket Hägglunds. Bosch Rexroth jobbar ständigt med att öka sin leveranssäkerhet och samtidigt minska kapitalbindningen och lagerkostnaderna, för att lyckas med det ser man ett behov av att hitta ett bättre sätt att beräkna säkerhetslagernivåerna för artiklarna man använder. Målet med examensarbetet är att undersöka om en matematisk modell som beräknar säkerhetslagernivåer utifrån en prognos för efterfrågan, istället för historisk efterfrågan, kan öka både leveranssäkerheten och sänka värdet av säkerhetslagret. Den matematiska modellen som har skapats jämför flera metoder för att dimensionera säkerhetslager och testar dem i en simulering där de jämförs mot varandra samt mot de nuvarande säkerhetslagernivåerna. Utifrån hur väl de olika metoderna uppfyller servicegraden för artiklarna och hur lagervärdet påverkas, väljs den beräkningsmetod som anses vara bäst. Parametrar som modellen tar hänsyn till är servicegrad, prognostiserad efterfrågan, varians av efterfrågan, ledtid för inköp samt varians av ledtiden för inköp. Modellen har implementerats i programmeringsspråket R, men läser in datat via Excel-filer och skriver även ut resultatet i Excel-filer. Resultaten visar att med de nuvarande säkerhetslagerivåerna skulle servicegraden för cirka 99% av artiklarna uppfyllas enligt simuleringen, men för många artiklar är säkerhetslagren överdimensionerade och binder onödigt mycket kapital. Genom att använda det metod som anses vara bäst i det här arbetet uppfylls inte bara servicegraden för alla artiklar, utan medellagervärdet skulle också minska med över 40%. Utifrån resultaten rekommenderas Bosch Rexroth att implementera och använda modellen som skapats i det här arbetet för att dimensionera sitt säkerhetslager

Syftet med studien är att skapa en förståelse för hur materialet flödar internt i ett tillverkande företag. Målet med studien är att minska de interna kostnaderna genom att effektivisera materialflödet genom hela kedjan, från godsmottagning till slutkunden, samtidigt som fallföretagets värderingar och framtidsvisioner alltid tas hänsyn till. Empiri och den teoretiska bakgrunden analyseras, för att sedan sammanställas i ett antal huvudpunkter som diskuteras. Slutligen presenteras praktiska implementeringsrekommendationer och förslag på vidare studier, samt de förväntade resultaten av respektive rekommendation.

Denna rapport behandlar ett problem med låg utlastningseffektivitet av transporter på Econovas lagerområde för jordprodukter i Åby. Utlastningseffektivitet avser i denna rapport tiden för påfyllning från lager till ett fordon. I dagsläget så tar utlastningen av fordon för lång tid. De rutiner som används vid utlastningen medför att maskinförarna behöver röra sig onödigt mycket när de letar efter material. Dåligt uppmärkta lagerplatser samt en godtycklig placering av lagerförda artiklar bidrar till förvirring bland maskinförarna. Detta bidrar till att maskinförarna ibland får problem med att hitta de artiklar som skall levereras till kunden. En effekt av detta är köbildningar till utlastningsområdet under högsäsongen eftersom utlastningseffektiviteten är otillräcklig. Syftet med arbetet är att ta fram ett förslag på problem förknippat med låg utlastningseffektivitet som underlättar utlastningsarbetet och därmed ökar utlastningseffektiviteten. Arbetet är avgränsat till att enbart studera utlastningsarbetet för Econovas jordsortiment.